用于加工一种带状或板状金属工件的装置，尤其是用于去除工件的切割面和／或切割边的氧化层的装置，其特征在于，设有一个循环旋转的运输装置（２），它设有至少一个刷子（３），其中运输装置（２）使所述至少一个刷子（３）至少近似直线地在所要加工的工件（１）部位处经过。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于加工一种带状或板状金属工件的装置和方法，尤其是用于去除工件切割面和/或切割边的氧化层的装置和方法。由DE 197 39 895 C2已知有一种此类的装置和方法。在对金属工件进行激光切割时在切割边上或者切割面上形成一个氧化层或氧化皮。氧化层的不利之处在于涂覆于上面的漆或镀锌相对快速地又再脱落。因此在涂漆和镀锌之前要将金属工件磨光。磨光切割表面或切割边，也就是说去除它们的氧化层，这个过程也称为去氧化皮，其不利之处在于由于这样使切割边变锋利了，因而引起更高的受伤危险。因此切割边必须在磨削之后在一定条件下再磨钝。该专利指出了在金属切割料上去除氧化皮的一种方法和装置。为了去除切割表面上的氧化层将金属切割料在成对布置的，旋转的切削加工工具之间通过。用这种方法虽然清洗了外面的切割表面上的氧化层，但不可能使氧化层与里面的切割面分离开，例如与工件的凹槽或类似的通孔。除此之外，如果工件的表面或光表面也应该进行清洁净化或清洗的话，那么必须为工件提供另外一个加工装置。该专利中所述的装置的不利之处还在于传送，以及费钱的构造和占地多。除此之外加工刀具的磨损不一致，因为通常由于所要去氧化皮的金属切割料总是在同一个部位，也就是说在同一个位置上被推入，因而加工刀具的一个部分永远不与金属切割料相接触，而加工刀具的另一个部分则总是不断受到磨损。由现有技术还已知有用于去毛刺和精磨的装置。此处既使用滚筒也使用圆盘状，旋转的清刷工具。在已知的装置中将待加工的工件放在一个水平的工作平面上或者一个运输带上，并在滚筒或旋转的清刷工具下面手工或者自动地进行。同样在属于此类的专利所描述的装置中也有以下缺点一般工件总是在同一个位置上被推入，因此滚筒或清刷工具的磨损不一致。这种机器的工作宽度例如可以从1至2的，但在实践中大多数都配装较小的金属切割件。这就造成一个例如2m长的滚筒只作用在金属切割件的第一个50厘米的长度上并因此在这个部位里发生磨损。一旦滚筒的这个部位磨损太大，那就必须更换滚筒，尽管3/4的滚筒表面还保持良好而且可以使用。之所以不可避免地要更换，这是因为在装入一个大工件时滚筒的第一个50厘米不能再磨了。由于滚筒的不均衡磨损以及由此得出作用在工件上的压力也不同，因而产生了低劣的磨削结果。此处对于去毛刺或者说磨削的质量也有不利的影响刷子或者说滚筒不可能无级地调整其进入深度。上面放有工件的运输带阻止刷毛的一种其本身来说合理的深的进入深度，因为不应使这工件损伤。对于这些已知的去毛刺机和磨削机来说缺点还在于必须使工件二次送入，以便能够对工件的两个主要表面进行加工。所述机器的另一个据点是驱动功率高，占地多以及购置和维护费用高。机器基础面的尺寸大小应该保证即使是最大的工件也能平面地推入和进入加工。这就引起了如果机器规定用于加工2×2m大的金属工件的话，那么基础面至少需要一种这样的占地。另外还要有在将金属工件推入机床之前用来安放和对准工件的地方以及用于取出工件的地方。此外已知的磨削机床的缺点在于这种机床或者适合于净化工件的主表面或者说细磨，或者如这属于此类专利中的装置那样，适用于工件的环绕边缘的去氧化皮。除此之外，不考虑手工加工，以前就没有对位于里面的空缺、孔、穿孔和类似结构去除氧化皮的解决办法。由现有技术还已知昂贵和费事的湿磨法。本专利技术的任务是克服现有技术中的上述缺点，尤其是设计一种用于加工带状和板状金属工件、尤其是用来去除切割面和/或切割边上的氧化层的快速、简单和经济的装置和方法。此任务按本专利技术如下来解决设有一个具有至少一个刷子的环绕运行的运输装置，其中运输装置使该至少一个刷子至少近似成直线地在所要加工的工件部位经过。由权利要求38的特征部分得出一种加工金属工件的方法。因为刷子在一个循环的运输装置上的布置并不是刚性地保持在一个位置上，而是在整个进给工件加工的长度上经过，因此保证了至少一个刷子的均匀磨损。工件可以以简单的方式倾斜于，最好横交垂直于刷子的循环方向进行加工或者说拉过去，因而工件均匀地由刷子进行加工。由于刷子在所要加工的工件部位是直线运行，如专利技术人以令人惊奇的方式所规定的那样，因而就确保了刷子钻入到工件的所有透孔或孔里并因此去掉所有切割面和切割边上的氧化层。刷子因此沿着倾斜于或者说横交垂直于工件的进给方向移动并类似象一个在金属工件上沿着拉过去的毛刷一样钻入每个空缺里。以更有利的方式用本专利技术的装置既加工带状或板状金属工件的表面，也就是说主面，也去除切割面和切割边上的氧化皮。但用以前熟知的装置是不可能同时地既去除切割面和切割边上的氧化皮又清洗表面的。有利的是，设有两个运输装置，在它们之间可以使工件倾斜于或者说横交垂直于循环旋转方向通过，因此每个带有相应的刷子的运输装置就对工件的两个主面中的一个面进行加工。因此用一个工作过程就以特别有利的方式对工件的两个主面都进行加工。此外从两个侧面对切割边以及切割面进行加工，因此去氧化皮进行得特别彻底。使用两个运输装置可以使工件的加工快速而合理。此外按照本专利技术还规定运输装置具有多个相互间隔布置的刷子。如专利技术人令人意想不到地所规定的那样，若运输装置具有多个相互间隔布置的刷子的话，那么对工件主面以及对切割面和切割边的加工就特别高级和可靠。由于在刷子之间有一个间距，因此避免了在旋转方向上位于前面的刷子的毛，在它们到达工件之前就将后面的刷子毛翻折下去。而在现有技术中已有的刷子正是这样(例如对于旋转的“盘状毛刷”)。若后面的刷子毛由于前面的刷毛而已经翻折下去，那么后面的刷毛就不能足够远地钻入空缺和类似结构里了，那么这些空缺的清洗就不充分了。通过刷子之间的间距就确保了刷子总是不弯曲地碰到工件或者说有利地钻入空缺或孔里。在本专利技术的一种改进方案中可以规定使刷毛设计成波浪形和/或多拐弯的。由于刷子的毛设计成波浪形，因而确保了刷毛并不是均匀地成列布置，而是不规则地布置，这样刷毛一方面受在旋转方向上位于前面的刷毛的影响很小，而且另一方面，令人惊奇地在试验中已经证实，可以实现特别高质量的清洗。本专利技术的有利设计方案和改进方案可见其它从属权利要求以及以下根据附图原理性所述的实施例。由权利要求37得知一种用在按本专利技术的装置里的特别有利的三角皮带。附图所示为附图说明图1具有两个运输装置的按本专利技术的装置的一个立体图；图2图1所示具有两个运输装置的按本专利技术的装置的一个正视图；图3按图2中箭头方向III的按本专利技术的装置的一个俯视图；图4按图2中箭头方向IV的按本专利技术的装置的一个侧视图；图5具有一个外壳的按本专利技术装置的一个立体图；图6一个所要加工的工件和一个基本为垂直布置的具有多个各自布置在支座上的刷子的运输装置的一个原理图；图7具有一个支座的封入的刷毛的一段三角皮带的立体图；图8按图7箭头方向VIII的一段三角皮带的视图；图9按图8箭头方向IX的一段三角皮带的俯视图；图10a至10d三角皮带的各种不同结构型式；图11具有一种由浮装部分组成的支座构造的一段三角皮带的立体图；图12支座的各个部分的立体图，其中借助于一种槽/榫连接可使部分插装起来；图13具有倾斜刷毛的支座的一个部分的侧视图；图14具有倾斜刷毛和一种稳定的支承刷毛的支座的一个部分的侧视图；图15具有一个捆束刷毛和一个稳定的外套的支座的一个部分的立体图；图16与图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：J·维兰德，
申请(专利权)人：科斯马克机器制造及金刚石刀具有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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