【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防爆交流调速同步电动机转子的冷却结构。
技术介绍
现有的防爆交流调速同步电动机的转子是整体锻件结构并且为两极隐极式。此类结构的电动机转子绕组是嵌入转子的绕组槽内,不直接与空气接触,这就造成了转子绕组散热困难的问题。传统的转子绕组冷却方式是采用转子表面空气冷却,即利用铁心及转轴作为绕组与空气间的导热媒介,转子绕组的热量只能通过流经转子铁心表面及转轴表面的冷却空气带走。这种方式冷却的效果差,效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种防爆交流调速同步电动机转子的冷却结构,它显著提升了转子绕组的冷却效果,并可大大减小电机尺寸,节约成本。实现上述目的的技术方案是:一种防爆交流调速同步电动机转子的冷却结构,所述转子包括两组转子绕组及整体式锻件结构的铁心和转轴,所述铁心的圆周面上对称地设置两个大齿及两组分别设在两个大齿之间的绕组槽,所述两组转子绕组分别以所述大齿为中心并通过垫条及槽楔嵌在所述铁心的两组绕组槽中,以形成位于绕组槽中的绕组直线部和位于铁心两端面外的绕组端部,所述转子的冷却结构包括绕组端部的冷却结构及绕组直线部的冷却结构,其中,所述绕组端部的冷却结构包括两个低压出风区、四个高压进风区及若干S形绕组垫块;所述两个低压出风区和四个高压进风区分别设在所述铁心的两端面夕卜,并在由所述绕组端部的下端面与所述转轴的外表面之间的环形空间中分隔出的,所述两个低压出风区的位置与所述两个大齿的位置对应,所述四个高压进风区均分成两组高压风区并一一对应地与所述两组绕组槽的位置对应;所述S形绕组垫块分别设在每两个相邻的绕组端部之间,使两个低压出 ...
【技术保护点】
一种防爆交流调速同步电动机转子的冷却结构,所述转子包括两组转子绕组及整体式锻件结构的铁心和转轴,所述铁心的圆周面上对称地设置两个大齿及两组分别设在两个大齿之间的绕组槽,所述两组转子绕组分别以所述大齿为中心并通过垫条及槽楔嵌在所述铁心的两组绕组槽中,以形成位于绕组槽中的绕组直线部和位于铁心两端面外的绕组端部,所述转子的冷却结构包括绕组端部的冷却结构及绕组直线部的冷却结构,其特征在于,所述绕组端部的冷却结构包括两个低压出风区、四个高压进风区及若干S形绕组垫块;所述两个低压出风区和四个高压进风区分别设在所述铁心的两端面外,并在由所述绕组端部的下端面与所述转轴的外表面之间的环形空间中分隔出的,所述两个低压出风区的位置与所述两个大齿的位置对应,所述四个高压进风区均分成两组高压风区并一一对应地与所述两组绕组槽的位置对应;所述S形绕组垫块分别设在每两个相邻的绕组端部之间,使两个低压出风区通过S形绕组垫块与四个高压进风区连通;所述绕组直线部的冷却结构包括设在所述铁心上的每个绕组槽的下部并与绕组槽连通的通风副槽及设在每个所述绕组直线部、垫条及槽楔上的通风孔,使四个高压进风区依次与通风副槽、垫条上的通风孔 ...
【技术特征摘要】
1.一种防爆交流调速同步电动机转子的冷却结构,所述转子包括两组转子绕组及整体式锻件结构的铁心和转轴,所述铁心的圆周面上对称地设置两个大齿及两组分别设在两个大齿之间的绕组槽,所述两组转子绕组分别以所述大齿为中心并通过垫条及槽楔嵌在所述铁心的两组绕组槽中,以形成位于绕组槽中的绕组直线部和位于铁心两端面外的绕组端部,所述转子的冷却结构包括绕组端部的冷却结构及绕组直线部的冷却结构,其特征在于, 所述绕组端部的冷却结构包括两个低压出风区、四个高压进风区及若干S形绕组垫块; 所述两个低压出风区和四个高压进风区分别设在所述铁心的两端面外,并在由所述绕组端部的下端面与所述转轴的外表面之间的环形空间中分隔出的,所述两个低压出风区的位置与所述两个大齿的位置对应,所述四个高压进风区...
【专利技术属性】
技术研发人员:金炫,彭攀,曾军,谢建社,
申请(专利权)人:上海电气集团上海电机厂有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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