【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水管内嵌式电枢线圈，属于大中型交直流电机。
技术介绍
1、大中型交直流电机运行时均会产生热量，导致电机内部温度急速升高。若不及时带走热量，对电机进行降温，电机将会很快烧毁，而电枢线圈是电机内发热的主要部件。
2、目前，常规大中型交直流电机均是采用空气作为散热介质，电枢线圈的直线部分嵌入铁心中，线圈产生的热量传导给铁心后，再由流动的空气带走，而端线部分是直接暴露在空气中，热量也是由空气直接带走。如图1-图5所示，其包括两个直线段1、四个端线段2、端部段3，每个直线段1的两端分别连接两个端线段2的一端，每个直线段1上连接的一个端线段2的另一端连接端部段3的一端，端部段3的另一端连接每个直线段1上连接的另一个端线段2的另一端，端线段2上连接有两个引线段4。端部段3正对铁芯5的圆心，直线段1和端线段2内均设有多个铜导线6。
3、该线圈结构散热需要周围有流动空气作为热量传导介质，而使空气流动起来就需要有外接动力源，因此常规电机均需要带有冷却装置，在电机内部产生冷却风，带走电机运行时线圈产生的热量。
4、因此，现有的电枢线圈散热需要安装专门的冷却装置，一般为带风扇的冷却器或者鼓风机，在带走电机内部热量的同时，也会增加电机的体积和重量，甚至还会带来增大振动、噪音的问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：如何避免现有电枢线圈使用带风扇的冷却器或者鼓风机增加电机的体积和重量，以及带来增大振动、噪音的问题。
2、为了解决
3、优选地，所述的水冷却结构还包括线圈本体的第一铜线和第二铜线，第一铜线和第二铜线之间紧贴设有水管。
4、优选地，所述的水管为方形薄壁结构。
5、优选地，所述的线圈本体包括两个直线段、四个端线段、端部段，每个直线段1的两端分别连接两个端线段的一端，每个直线段上连接的一个端线段的另一端连接端部段的一端，端部段的另一端连接每个直线段上连接的另一个端线段的另一端，端线段上连接有两个进出水接头，其特征在于，所述的端部段与铁芯的圆心倾斜设置，直线段和端线段内均设有水冷却结构。
6、本专利技术采用水管内通冷却水的方式带走线圈产生的热量。相比于常规电枢线圈，本专利技术中在每根线圈的铜线之间布置方形薄壁的水管，铜线和水管彼此紧贴，能显著提高线圈的散热效果。
7、由于线圈冷却采用水管冷却水冷却，不再需要周围流动空气带走热量，电机即可减少外带的冷却装置，从而减小电机本体的体积和重量，降低电机的振动和噪音问题风险。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水管内嵌式电枢线圈，包括线圈本体，其特征在于，所述的线圈本体内设有水冷却结构(7)，水冷却结构(7)包括水管(10)，线圈本体的两端设有与水管(10)两端接通的两个进出水接头(11)，水管(10)的侧面分别与线圈本体紧贴连接。
2.如权利要求1所述的一种水管内嵌式电枢线圈，其特征在于，所述的水冷却结构(7)还包括线圈本体的第一铜线(8)和第二铜线(9)，第一铜线(8)和第二铜线(9)之间紧贴设有水管(10)。
3.如权利要求1或2所述的一种水管内嵌式电枢线圈，其特征在于，所述的水管(10)为方形薄壁结构。
4.如权利要求1所述的一种水管内嵌式电枢线圈，所述的线圈本体包括两个直线段(1)、四个端线段(2)、端部段(3)，每个直线段1的两端分别连接两个端线段(2)的一端，每个直线段(1)上连接的一个端线段(2)的另一端连接端部段(3)的一端，端部段(3)的另一端连接每个直线段(1)上连接的另一个端线段(2)的另一端，端线段(2)上连接有两个进出水接头(11)，其特征在于，所述的端部段(3)与铁芯(5)的圆心倾斜设置，直线段(1)和端线段(2
...【技术特征摘要】
1.一种水管内嵌式电枢线圈，包括线圈本体，其特征在于，所述的线圈本体内设有水冷却结构(7)，水冷却结构(7)包括水管(10)，线圈本体的两端设有与水管(10)两端接通的两个进出水接头(11)，水管(10)的侧面分别与线圈本体紧贴连接。
2.如权利要求1所述的一种水管内嵌式电枢线圈，其特征在于，所述的水冷却结构(7)还包括线圈本体的第一铜线(8)和第二铜线(9)，第一铜线(8)和第二铜线(9)之间紧贴设有水管(10)。
3.如权利要求1或2所述的一种水管内嵌式电枢线圈，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫，周东宁，周亮，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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