一种自动装片机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动装片机，包括工作台、控制装置、盛放盘、振动盘、组装装置、传输装置和出料口；控制装置、振动盘和组装装置设于工作台上；控制装置包括电机和控制箱，控制装置与振动盘、组装装置和传输装置电性连接；振动盘包括第一振动盘、第二振动盘和第三振动盘；盛放盘设于振动盘上方，盛放盘包括第一盛放盘、第二盛放盘和第三盛放盘，第一盛放盘和第二盛放盘分别设于组装装置的两侧，第三盛放盘设于组装装置的上方；传输装置包括第一传输装置和第二传输装置，第一传输装置连接第一盛放盘和组装装置，第二传输装置连接第二盛放盘和组装装置；盛放盘与组装装置连通。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，出错率低，工作效率高，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装片机，特别涉及一种自动装片机。
技术介绍
随着电子工业的飞速发展和科学技术的突飞猛进，对电子器件的要求也越来越闻。现有的产品在组装时，都是通过人工组装的，故组装的出错率较高，且工作效率低，成本大，故无法满足目前的需求。
技术实现思路
本技术提出一种自动装片机，解决了现有技术中工作效率低、出错率高和成本大的缺陷；本技术自动装片机具有结构简单，操作方便，出错率低，工作效率高，成本低的优点。本技术的技术方案是这样实现的:一种自动装片机，其包括工作台、控制装置、盛放盘、振动盘、组装装置、传输装置和出料口 ；所述控制装置、所述振动盘和所述组装装置均设于所述工作台上；所述控制装置包括电机和控制箱，所述控制装置分别与所述振动盘、所述组装装置和所述传输装置电性连接；所述振动盘包括第一振动盘、第二振动盘和第三振动盘；所述盛放盘设于所述振动盘上方，且所述盛放盘包括第一盛放盘、第二盛放盘和第三盛放盘，所述第一盛放盘和所述第二盛放盘分别设于所述组装装置的两侧，所述第三盛放盘设于所述组装装置的上方；所述传输装置包括第一传输装置和第二传输装置，所述第一传输装置连接所述第一盛放盘和所述组装装置，所述第二传输装置连接所述第二盛放盘和所述组装装置；所述盛放盘与所述组装装置连通。进一步，所述盛放盘与所述组装装置之间设有料道。进一步，所述第一传输装置包括第一转轴和第一皮带，所述第一皮带环绕在所述第一转轴上。进一步，所述第二传输装置包括第二转轴和第二皮带，所述第二皮带环绕在所述第二转轴上。进一步，所述电机分别与所述第一传输装置和所述第二传输装置电性连接。进一步，所述出料口设于所述组装装置上。进一步，所述出料口设有两个。进一步，所述第一盛放盘设于所述第一振动盘上方，所述第二盛放盘设于所述第二振动盘上方，所述第三盛放盘设于所述第三振动盘上方。本技术自动装片机将需要安装的瓶盖五金件和胶垫分别放在相应的振动盘里，经过振动盘定向振动，把五金件和胶垫变换到我们需要的方向，然后经过料道，通过传输装置的驱动，将其分别输进组装装置内，经过一系列组装功能后，最终出来的产品经过出料口传送出来，通过本技术自动装片机组装的产品符合组装的要求，且出错率低，大大提高了生产效率，且节省了不少成本；且本技术自动装片机结构简单，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动装片机的结构示意图；图2为本技术自动装片机另一角度的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1及图2，一种自动装片机1，其包括工作台2、控制装置(未图示)、盛放盘(未图示)、振动盘(未图示)、组装装置5、传输装置(未图示)和出料口 6 ;所述控制装置、所述振动盘和所述组装装置5均设于所述工作台2上；所述控制装置包括电机(未图示)和控制箱(未图示)，所述控制装置分别与所述振动盘、所述组装装置5和所述传输装置电性连接；所述振动盘包括第一振动盘41、第二振动盘42和第三振动盘(未图示)；且所述盛放盘设于所述振动盘上方，且所述盛放盘包括第一盛放盘31、第二盛放盘32和第三盛放盘33，所述第一盛放盘31和所述第二盛放盘32分别设于所述组装装置5的两侧，所述第三盛放盘33设于所述组装装置5的上方；所述传输装置包括第一传输装置(未图示)和第二传输装置(未图示)，所述第一传输装置连接所述第一盛放盘31和所述组装装置5，所述第二传输装置连接所述第二盛放盘32和所述组装装置5 ;所述盛放盘与所述组装装置5连通。本技术振动盘采用自动电磁定向振动盘，是通过电磁吸、放原理形成某一频率的共振，通过共振奋把物件向外散开，达到物件向外输送的效果；再按照物件的大小尺寸，设置几个通道和障碍进行不断的分选，经过分选后物件统一了大小和方向，再通过料道送到指定夹具和限位，为连续作业提供不间断送料的条件。进一步，所述盛放盘与所述组装装置5之间设有料道7。所述料道的设置，方便振动盘将盛放盘里的瓶盖或者脚垫整理好之后，通过传输装置的驱动，将瓶盖或者脚垫通过所述料道传送到组装装置进行组装。进一步，所述第一传输装置包括第一转轴(未图示)和第一皮带(未图示)，所述第一皮带环绕在所述第一转轴上。进一步，所述第二传输装置包括第二转轴(未图示)和第二皮带(未图示)，所述第二皮带环绕在所述第二转轴上。进一步，所述电机分别与所述第一传输装置和所述第二传输装置电性连接。所述电机为所述第一传输装置和所述第二传输装置提供工作动力。进一步，所述出料口 6设于所述组装装置5上。所述出料口的设置，方便将组装好的设备通过出料口输送出来。进一步，所述出料口设有两个。使用者将所述出料口设置两个，方便在大批量组装时造成阻塞，从而更方便的将组装好的设备传输出来，当然，使用者可以根据需要选择将出料口设为其它的数量，方便将组装好的设备传送出来即可。进一步，所述第一盛放盘设于所述第一振动盘上方，所述第二盛放盘设于所述第二振动盘上方，所述第三盛放盘设于所述第三振动盘上方。本技术自动装片机在工作时，将需要安装的瓶盖五金件和胶垫分别放在相应的振动盘里，经过振动盘定向振动，把五金件和胶垫变换到我们需要的方向，然后经过料道，通过传输装置的驱动，将其分别输进组装装置内，经过一系列组装功能后，最终出来的产品经过出料口传送出来，通过本技术自动装片机组装的产品符合组装的要求，且出错率低，大大提高了生产效率，且节省了不少成本；且本技术自动装片机结构简单，操作方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装片机，其特征在于，包括工作台、控制装置、盛放盘、振动盘、组装装置、传输装置和出料口；所述控制装置、所述振动盘和所述组装装置均设于所述工作台上；所述控制装置包括电机和控制箱，所述控制装置分别与所述振动盘、所述组装装置和所述传输装置电性连接；所述振动盘包括第一振动盘、第二振动盘和第三振动盘；所述盛放盘设于所述振动盘上方，且所述盛放盘包括第一盛放盘、第二盛放盘和第三盛放盘，所述第一盛放盘和所述第二盛放盘分别设于所述组装装置的两侧，所述第三盛放盘设于所述组装装置的上方；所述传输装置包括第一传输装置和第二传输装置，所述第一传输装置连接所述第一盛放盘和所述组装装置，所述第二传输装置连接所述第二盛放盘和所述组装装置；所述盛放盘与所述组装装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动装片机，其特征在于，包括工作台、控制装置、盛放盘、振动盘、组装装置、传输装置和出料口； 所述控制装置、所述振动盘和所述组装装置均设于所述工作台上； 所述控制装置包括电机和控制箱，所述控制装置分别与所述振动盘、所述组装装置和所述传输装置电性连接； 所述振动盘包括第一振动盘、第二振动盘和第三振动盘； 所述盛放盘设于所述振动盘上方，且所述盛放盘包括第一盛放盘、第二盛放盘和第三盛放盘，所述第一盛放盘和所述第二盛放盘分别设于所述组装装置的两侧，所述第三盛放盘设于所述组装装置的上方； 所述传输装置包括第一传输装置和第二传输装置，所述第一传输装置连接所述第一盛放盘和所述组装装置，所述第二传输装置连接所述第二盛放盘和所述组装装置； 所述盛放盘与所述组装装置连通。2.如权利要求1所述的自动装片机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦安，
申请(专利权)人：台山市新建业药用五金包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：