一种光栅尺精度检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及光栅数显技术领域，尤其涉及一种光栅尺精度检测仪，包括底脚、大理石工作台、底光源、电源装置、第一滑轨、第一滑块、移动平台、调节支架、光栅尺固定装置、影像系统以及计算机系统，本实用新型专利技术通过待检测的光栅尺与标准线纹尺进行实时比对测量，利用影像系统将采集的数据经过计算机系统处理，从而判断待检测光栅尺的精度级别，测量精度高；采用驱动机构调节，能够适用于各种宽度长度的光栅尺，适用范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光栅数显
，尤其涉及一种光栅尺精度检测仪。
技术介绍
光栅尺位移传感器(简称光栅尺)，是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺位移传感器经常应用于机床以及测量仪器等方面，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。现有的光栅精度检测一般为手动测试，重复性小，测量速度慢，而且会导致很大的误差，不方便优选等级光栅尺。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种检测精度高，适用范围广的光栅尺精度检测仪。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种光栅尺精度检测仪，包括底脚、大理石工作台、底光源、电源装置、第一滑轨、第一滑块、移动平台、调节支架、光栅尺固定装置、影像系统以及计算机系统，大理石工作台设置于底脚上，底光源设置于大理石工作台的底部，待检测的光栅尺与第一滑轨平行设置于大理石工作台上，第一滑块与第一滑轨滑动连接，移动平台设置于第一滑块上，调节支架设置于移动平台上，所述移动平台上还设置有驱动移动平台沿第一滑轨移动的驱动机构，移动平台的前端与待检测光栅尺的读数头固定连接，待检测光栅尺的主尺与光栅尺固定装置固定连接，所述大理石工作台上设置有标准线纹尺，标准线纹尺与待检测的光栅尺平行设置，影像系统穿设于调节支架并正对标准线纹尺的刻度，待检测光栅尺的读数头与影像系统位于所述标准线纹尺的同一刻度上方的竖直平面内，影像系统与计算机系统电连接，底光源正对所述影像系统并与电源装置电连接。进一步的，所述驱动机构为丝杆调节装置。进一步的，所述丝杆调节装置包括支撑柱、丝杆和微调手轮，丝杆设置于第一滑轨的正上方，丝杆穿设于所述移动平台并与第一滑轨平行设置，微调手轮设置于丝杆的一端，支撑柱分别设置于丝杆的两端。进一步的，所述移动平台的顶部设置有第一开合装置，第一开合装置上设置有第一调节螺栓，所述丝杆穿设于第一开合装置。进一步的，所述移动平台的前端设置有固定块，固定块上对应影像系统的位置开设有通孔，固定块的前端设置有连接块，连接块的底部设置有第二开合装置，第二开合装置的一端设置有第二调节螺栓，所述待检测光栅尺的读数头与第二开合装置固定连接。进一步的，所述光栅尺固定装置包括第二滑轨、第二滑块、第一固定装置和第二固定装置，第二滑轨设置于大理石工作台上并与待检测光栅尺平行设置，第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述第一固定装置包括第一固定头、第一紧固螺杆和第一压紧块，第一固定头设置于大理石工作台上端面，第一紧固螺杆穿设于第一固定头的顶部，第一压紧块设置于第一紧固螺杆的后端，所述第二固定装置包括第二固定头、第二紧固螺杆和第二压紧块，第二固定头设置于第二滑块上端面，第二固定头与第二滑块之间还设置有垫块，第二紧固螺杆穿设于第二固定头的顶部，第二压紧块设置于第二紧固螺杆的后端，待检测光栅尺的主尺分别与第一压紧块和第二压紧块固定连接。进一步的，所述影像系统包括CXD相机和CXD镜头，CXD相机连接于CXD镜头的顶端，所述调节支架设置有镜头护套，CCD镜头与镜头护套套接。进一步的，所述移动平台的后端设置有连灯板，所述底光源与连灯板的底部固定连接。进一步的，所述标准线纹尺的两端分别设置有玻璃调节块。进一步的，所述调节支架为丝杆升降机构。本技术的有益效果在于:本技术通过待检测的光栅尺与标准线纹尺进行实时比对测量，利用影像系统将采集的数据经过计算机系统处理，从而判断待检测光栅尺的精度级别，测量精度高；由于采用了大理石工作台，基础面的平整度级数为零级，使得检测精度更加精确，也可以保证测量不受外界震动影响，使测试系统更加稳定；通过计算机系统分析测量数据并直接显示检测结果，不需手动测试，提高了工作效率；采用驱动机构调节，能够适用于各种宽度长度的光栅尺，适用范围广。附图说明:图1是本技术所述光栅尺精度检测仪的立体结构示意图；图2是本技术所述移动平台的立体结构示意图；图3是本技术所述光栅尺固定装置的立体结构示意图；图4是本技术所述影像系统的立体结构示意图；其中，1.底脚2.大理石工作台3.底光源4.电源装置5.第一滑轨6.第一滑块7.移动平台8.调节支架9.光栅尺固定装置10.影像系统11.读数头12.主尺13.标准线纹尺14.支撑柱15.丝杆16.微调手轮17.第一开合装置18.第一调节螺栓19.固定块20.通孔21.连接块22.第二开合装置23.第二调节螺栓24.第二滑轨25.第二滑块26.第一固定头27.第一紧固螺杆28.第一压紧块29.第二固定头30.第二紧固螺杆31.第二压紧块32.垫块33.CXD相机34.C⑶镜头35.镜头护套36.连灯板37.玻璃调节块。具体实施方式:为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图广4对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图f 4，一种光栅尺精度检测仪，包括底脚1、大理石工作台2、底光源3、电源装置4、第一滑轨5、第一滑块6、移动平台7、调节支架8、光栅尺固定装置9、影像系统10以及计算机系统，大理石工作台2设置于底脚I上，底光源3设置于大理石工作台2的底部，待检测的光栅尺与第一滑轨5平行设置于大理石工作台2上，第一滑块6与第一滑轨5滑动连接，移动平台7设置于第一滑块6上，调节支架8设置于移动平台7上，所述移动平台7上还设置有驱动移动平台7沿第一滑轨5移动的驱动机构，移动平台7的前端与待检测光栅尺的读数头11固定连接，待检测光栅尺的主尺12与光栅尺固定装置9固定连接，所述大理石工作台2上设置有标准线纹尺13，标准线纹尺13与待检测的光栅尺平行设置，影像系统10穿设于调节支架8并正对标准线纹尺13的刻度，待检测光栅尺的读数头11与影像系统10位于所述标准线纹尺13的同一刻度上方的竖直平面内，影像系统10与计算机系统电连接，底光源3正对所述影像系统10并与电源装置4电连接。本技术使用时，先用水平尺检测大理石工作台2的水平，可以通过调节底脚I的高度进行补偿，打开光栅尺固定装置9，将待检测光栅尺的主尺12固定，待检测光栅尺的读数头11固定在移动平台7的前端，并保证光栅尺的读数头11和影像系统10位于所述标准线纹尺13的同一刻度上方的竖直平面内；打开电源装置4，调节底光源3的亮度，使视野明亮，调节影像系统10的高度，直到计算机系统显示的图像处于最清晰的状态；调节驱动机构使待检测光栅尺的读数头11移动，对待检测光栅尺进行全程检测，影像系统10采集的数据经过计算机系统处理，直接显示检测结果，从而判断待检测光栅尺的精度级别。本技术通过待检测的光栅尺与标准线纹尺13进行实时比对测量，利用影像系统10将采集的数据经过计算机系统处理，从而判断待检测光栅尺的精度级别，测量精度高；由于采用了大理石工作台2，基础面的平整度级数为零级，使得检测精度更加精确，也可以保证测量不受外界震动影响，使测试系统更加稳定；通过计算机系统分析测量数据并直接显示检测结果，不需手动测试，提高了工作效率；采用驱动机构调节，能够适用于各种宽度长度的光栅尺，适用范围广。本实施例中，所述驱动机构为丝杆调节装置。所述驱动结构可以为丝杆、皮带、链条或其他驱动机构。本实施例中，所述丝杆调节装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光栅尺精度检测仪，包括底脚（1）、大理石工作台（2）、底光源（3）、电源装置（4）、第一滑轨（5）、第一滑块（6）、移动平台（7）、调节支架（8）、光栅尺固定装置（9）、影像系统（10）以及计算机系统，大理石工作台（2）设置于底脚（1）上，底光源（3）设置于大理石工作台（2）的底部，待检测的光栅尺与第一滑轨（5）平行设置于大理石工作台（2）上，第一滑块（6）与第一滑轨（5）滑动连接，移动平台（7）设置于第一滑块（6）上，调节支架（8）设置于移动平台（7）上，其特征在于：所述移动平台（7）上还设置有驱动移动平台（7）沿第一滑轨（5）移动的驱动机构，移动平台（7）的前端与待检测光栅尺的读数头（11）固定连接，待检测光栅尺的主尺（12）与光栅尺固定装置（9）固定连接，所述大理石工作台（2）上设置有标准线纹尺（13），标准线纹尺（13）与待检测的光栅尺平行设置，影像系统（10）穿设于调节支架（8）并正对标准线纹尺（13）的刻度，待检测光栅尺的读数头（11）与影像系统（10）位于所述标准线纹尺（13）的同一刻度上方的竖直平面内，影像系统（10）与计算机系统电连接，底光源（3）正对所述影像系统（10）并与电源装置（4）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种光栅尺精度检测仪，包括底脚(1)、大理石工作台(2)、底光源(3)、电源装置(4)、第一滑轨(5)、第一滑块(6)、移动平台(7)、调节支架(8)、光栅尺固定装置(9)、影像系统(10)以及计算机系统，大理石工作台(2)设置于底脚(I)上，底光源(3)设置于大理石工作台(2)的底部，待检测的光栅尺与第一滑轨(5)平行设置于大理石工作台(2)上，第一滑块(6)与第一滑轨(5)滑动连接，移动平台(7)设置于第一滑块(6)上，调节支架(8)设置于移动平台(7)上，其特征在于:所述移动平台(7)上还设置有驱动移动平台(7)沿第一滑轨(5)移动的驱动机构，移动平台(7)的前端与待检测光栅尺的读数头(11)固定连接，待检测光栅尺的主尺(12)与光栅尺固定装置(9)固定连接，所述大理石工作台(2)上设置有标准线纹尺(13)，标准线纹尺(13)与待检测的光栅尺平行设置，影像系统(10)穿设于调节支架(8)并正对标准线纹尺(13)的刻度，待检测光栅尺的读数头(11)与影像系统(10)位于所述标准线纹尺(13)的同一刻度上方的竖直平面内，影像系统(10)与计算机系统电连接，底光源(3 )正对所述影像系统(10 )并与电源装置(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种光栅尺精度检测仪，其特征在于:所述驱动机构为丝杆调节装置。3.根据权利要求2所述的一种光栅尺精度检测仪，其特征在于:所述丝杆调节装置包括支撑柱(14)、丝杆(15)和微调手轮(16)，丝杆(15)设置于第一滑轨(5)的正上方，丝杆(15)穿设于所述移动平台(7)并与第一滑轨(5)平行设置，微调手轮(16)设置于丝杆(15)的一端，支撑柱(14)分别设置于丝杆(15)的两端。4.根据权利要求3所述的一种光栅尺精度检测仪，其特征在于:所述移动平台(7)的顶部设置有第一开合装置(17)，第一开合装置(17)上设置有第一调节螺栓(18)，所述丝杆(15)穿设于第一开合装置(17)。5.根据权利要求1所述的一种光栅尺精度检测仪，其特征在于:所述移动平台(7)的前端设置有固定块(19)，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李由根，李娜，
申请(专利权)人：东莞市宏诚光学制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：