一种用于动压滑动的轴心制造技术

技术编号:8818795 阅读:153 留言:0更新日期:2013-06-14 08:39
本实用新型专利技术公开了一种用于动压滑动的轴心,所述轴心设于轴承的内孔中,所述轴心表面设有至少一组用于产生动压油膜的凹槽。采用上述结构的用于动压的轴心,由于其表面设有凹槽,当主轴进入转动后,利用该凹槽油腔结构因截面积缩小形成动压油膜应力集中列,从而平衡在运转下支撑主轴在轴承内旋转,不易或不与轴承摩擦,增加使用寿命。另一方面,主轴表面的凹槽比较容易加工,精度容易保证。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于动压滑动轴心。
技术介绍
传统的动压轴承内孔具有形成动压油膜的凹形油腔结构,主轴未经旋转时为纯静压轴承;工作旋转时,由于轴承内孔浅腔的截面积缩小效应,使得轴承内自然形成动压承载油膜,因而形成具有压力场的动压轴承。这种传统的动压轴承内孔小,不易加工,精度不能得到保证。
技术实现思路
本技术的用于动压滑动主轴为解决上述问题,提供如下技术方案。一种用于动压滑动的轴心,所述轴心设于轴承的内孔中,所述轴心表面设有至少一组用于产生动压油膜的凹槽,至少有一列动压油膜的凹槽环状排列于轴心表面。优选地,所述凹槽在旋转时形成压力油膜,支撑轴心旋转。进一步地,所述凹槽呈环状排列围绕轴心表面。进一步地,利用该凹槽油腔列结构形成动压油膜应力集中列,从而轴心受环状油膜应力集中列平衡支撑,有效降低与轴承的摩差,增加使用寿命。采用上述结构的用于动压滑动轴承的主轴,由于其表面设有凹槽,当主轴进入转动后,利用该凹槽油腔结构形成动压油膜,从而轴心受环状油膜压力集中列平衡支撑,有效降低与轴承的摩擦,增加使用寿命。另一方面,主轴表面的凹槽比较容易加工,精度容易保证。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图;图2为本技术另一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示为本技术一个实施例的用于动压轴心,其中主轴表面设有一组用于产生动压油膜的凹槽I。优选地,每个凹槽环绕轴心表面形成凹槽列图2所示的为本技术另一个实施例的用于动压滑动的主轴,其中主轴表面纵向设有两组用于产生动压油膜的凹槽列10和11。以散热风扇上主轴为例,在使用时,风扇马达电机启动,带动主轴旋转。主轴上的凹槽列结构,形成的动压油膜列,从而轴心受环状油膜列应力集中列平衡支撑,有效降低与轴承的摩擦,增加使用寿命以上通过示例性实施例的方式对本技术进行示例性的说明,但本技术并不局限于此。应该理解为,在不偏离本技术的构思、工作原理的情况下,以上实施例中的设备、材料、安装使用可通过本
人员知悉的其它替换或等同方法来替换。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于动压滑动的轴心,其特征在于,所述动压轴心设于轴承的内孔中,所述轴心表面设有至少一组用于产生动压油膜的凹槽,至少有一列动压油膜的凹槽环状排列于轴心表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于动压滑动的轴心,其特征在于,所述动压轴心设于轴承的内孔中,所述轴心表面设有至少一组用于产生动压油膜的凹槽,至少有一列动...

【专利技术属性】
技术研发人员:白烈光
申请(专利权)人:昆山先进电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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