一种多角度散热片组成型方法及散热器技术

本公开涉及散热器技术领域，尤其涉及一种多角度散热片组成型方法及散热器，本申请将散热片在基板上排布成内外双正六边形，从而在日常使用时保持内外双六边形形态，可以对外界的杂物进行阻挡的同时，也可以利用各个方向上的透风孔进行定向的排风散热；同时内外双正六边形的排布使得底部的各个输入齿轮均环绕设置在输出齿环的内外两侧，各个输入齿轮被输出齿环所串联，使其可以同步的运转，当其中某一个输入齿轮进行角度调节时，其余输入齿轮也进行同方向的角度调整，最终所有的散热片均向着同一个方向进行转动，形成一个个畅通的引导间隙，配合外界的风向，将内部热量带走，增加了整个的散热效果。个的散热效果。个的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度散热片组成型方法及散热器


[0001]本公开涉及散热器
，尤其涉及一种多角度散热片组成型方法及散 热器。

技术介绍

[0002]电子散热器通常是针对大功率电子元器件散热的散热片，没有外加电源， 自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸， 例如大功率开关管或三极管的散热片，当然特殊情况下超大功率的电子元件也 有带散热风扇的，例如开关电源的开关管就必须加装散热风扇。
[0003]随着科学技术的进步，目前电子组件制造技术都朝向轻、薄、短、小的方 向研发，电子设备的结构设计也趋向于紧密型，这种方案的研发就会使得单位 容积下负载热量增加，因此，主板为了散热，通常会加装散热器，散热器的结 构一般很简单，其主要包括风机以及散热片两部分，风机通过叶片转动产生负 压，抽出设备内部的热空气，然后排出至外界，散热片吸收掉一部分的热量。
[0004]现有的散热器在散热时往往只能够向其中某一个固定的方向或者某一部分 范围内进行热量的外排，还缺一种可以对多角度进行散热处理的设备。

技术实现思路

[0005]本公开的目的在于提出现有的散热器在散热时往往只能够向其中某一个固 定的方向或者某一部分范围内进行热量的外排，还缺一种可以对多角度进行散 热处理的设备。
[0006]为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种多角度散热片组成型方法， 包括如下步骤：
[0007]步骤一：剪切料带，从料带上将每一个散热片胚料均单独剪出来：
[0008]步骤二：冲贯穿孔，对每一个散热片胚料表面均进行一组贯穿孔和多组透 风孔的冲切；
[0009]步骤三：打磨抛光，对每一个散热片胚料表面均进行打磨抛光形成完成形 态的散热片；
[0010]步骤四：组装，将每个散热片的贯穿孔套设在散热器的基板表面转动杆上， 形成散热器。
[0011]其中所述散热片内部设置为中空，且左右两侧打磨成圆弧状。
[0012]多个所述散热片在所述基板表面呈套设的双正六边形形态排布，外正六边 形的每条边均为两个所述散热片组成，内正六边形的每条边均为一个所述散热 片组成。
[0013]所述贯穿孔沿着所述散热片的高度方向贯穿，且位于其上下两表面的中点 处，多组所述透风孔沿其宽度方向贯穿，且每个所述透风孔之间相互平行。
[0014]一种多角度散热片组的散热器，包括基板，所述基板上转动设置有多根转 动杆，所述转动杆的一端与各个所述散热片的贯穿孔相插接固定，另一端在所 述基板的另一面固定连接有输入齿轮，所有的所述输入齿轮分别啮合连接于输 出齿环的内外两侧，任一所
述输入齿轮上固定连接有第一电机，所述基板的正 中心位置处开设有孔洞，该孔洞内对应设置有风机。
[0015]所述转动杆通过轴承固定在所述基板上，所述转动杆上设置有垫片用于对 所述散热片下端进行支撑，所述散热片的上端设置有螺母与所述转动杆的上端 螺纹段相螺接。
[0016]所述孔洞设置为正六边形，且所述散热片组成的内正六边形靠近所述孔洞 边缘设置。
[0017]所述散热器的基板设置有外壳，并通过该外壳安装在设备上。
[0018]在整个所述散热器的上设置有上盖，该上盖固定在各个所述转动杆的上。
[0019]本公开的有益效果为：
[0020]本公开通过将各个散热片设置为中空，且在其表面开设平行等距的多个透 风孔，一方面增加了与外界的接触面积，另一方面可以让外界的风进入到内部 将内部以及内部转动杆的热量均带走，使得整个散热片自身的散热效果增加。
[0021]本申请将散热片在基板上排布成内外双正六边形，从而在日常使用时保持 内外双六边形形态，可以对外界的杂物进行阻挡的同时，也可以利用各个方向 上的透风孔进行定向的排风散热；同时内外双正六边形的排布使得底部的各个 输入齿轮均环绕设置在输出齿环的内外两侧，各个输入齿轮被输出齿环所串联， 使其可以同步的运转，当其中某一个输入齿轮进行角度调节时，其余输入齿轮 也进行同方向的角度调整，最终所有的散热片均向着同一个方向进行转动，形 成一个个畅通的引导间隙，配合外界的风向，将内部热量带走，增加了整个的 散热效果。
附图说明
[0022]图1是本公开提供的散热器的结构示意图。
[0023]图2是本公开提供的安装部端面处立体结构示意图。
[0024]图3是本公开提供的安装部剖面结构示意图。
[0025]图4是图1的剖面结构示意图。
[0026]图中：1、基板；11、孔洞；2、转动杆；21、垫片；22、螺纹段；23、螺 母；3、散热片；31、贯穿孔；32、透风孔；41、输入齿轮；42、输出齿环；43、 第一电机；5、风机；6、外壳；7、上盖。
具体实施方式
[0027]为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
[0028]请参阅图1
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4，本公开提供一种技术方案：
[0029]一种多角度散热片组成型方法，包括如下步骤：
[0030]步骤一：剪切料带，从料带上将每一个散热片3胚料均单独剪出来：
[0031]步骤二：冲贯穿孔31，对每一个散热片3胚料表面均进行一组贯穿孔31 和多组透风孔32的冲切；
[0032]步骤三：打磨抛光，对每一个散热片3胚料表面均进行打磨抛光形成完成 形态的散热片3；
[0033]步骤四：组装，将每个散热片3的贯穿孔31套设在散热器的基板1表面转 动杆2上，形成散热器。
[0034]本公开的多角度散热片组成型流程：首先通过铸造形成散热片3料带，随 后通过液压剪将传送带上的料带进行逐个的定长剪切，形成一个个散热片3的 胚料，在传送带的继续运输下进入到冲孔段，先被侧面的冲孔机，进行贯穿孔 31的冲切，之后被位于上方的冲孔机进行表面的多组透风孔32的同时冲切， 冲切完成后被运输带转移到抛光打磨段，被机械臂夹持取出递送到打磨机处， 进行外表面的抛光打磨，使之光滑在使用时减少风阻，最后有机械臂直接将之 插入到位于另一个传动带的散热器基板1的转动杆2上，当散热器基板1上的 转动杆2均插满时，该传动带带动散热器移动到拧螺母23段，由人工安装内外 双正六边形状态，对散热器基板1上的各个散热片3进行角度的调节并通过螺 母23将之角度固定，完成最后的安装。
[0035]其中散热片3内部设置为中空，且左右两侧打磨成圆弧状，多组透风孔32 沿其宽度方向贯穿，且每个透风孔32之间相互平行。
[0036]需要说明的是；散热片3内部设置为中空，且在其表面平行等距开设有多 组透风孔32，增加了与外界的接触面积，提高了散热的效率，同时透风孔32 也可以保证风能够进入到散热片3的内部将内部的热量带走，加快散热的速度， 实现每个散热片3自身的散热效果提高。
[0037]此外：对散热片3沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度散热片组成型方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：剪切料带，从料带上将每一个散热片(3)胚料均单独剪出来：步骤二：冲贯穿孔(31)，对每一个散热片(3)胚料表面均进行一组贯穿孔(31)和多组透风孔(32)的冲切；步骤三：打磨抛光，对每一个散热片(3)胚料表面均进行打磨抛光形成完成形态的散热片(3)；步骤四：组装，将每个散热片(3)的贯穿孔(31)套设在散热器的基板(1)表面转动杆(2)上，形成散热器。2.如权利要求1所述的一种多角度散热片组成型方法，其特征在于：其中所述散热片(3)内部设置为中空，且左右两侧打磨成圆弧状。3.如权利要求1所述的一种多角度散热片组成型方法，其特征在于：多个所述散热片(3)在所述基板(1)表面呈套设的双正六边形形态排布，外正六边形的每条边均为两个所述散热片(3)组成，内正六边形的每条边均为一个所述散热片(3)组成。4.如权利要求1所述的一种多角度散热片组成型方法，其特征在于：所述贯穿孔(31)沿着所述散热片(3)的高度方向贯穿，且位于其上下两表面的中点处，多组所述透风孔(32)沿其宽度方向贯穿，且每个所述透风孔(32)之间相互平行。5.一种多角度散热片组的散热器，应用权利要求1
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4中任一项的所述的一种多角度散热片组成型方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：白烈光，
申请(专利权)人：昆山先进电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：