一种钢管焊接轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管焊接轴结构，它包括头轴、尾轴、钢管，所述头轴和尾轴上分别穿有大支撑环和小支撑环，大、小支撑环分别与头轴和尾轴焊接成一整体，所述钢管内部两端分别设置两段阶梯内孔，外阶梯内孔的直径大于内阶梯内孔直径，头轴和尾轴设置在钢管两端，小支撑环与内阶梯内孔过盈配合塞焊，大支承环与外阶梯内孔过渡配合塞焊，所述大支撑环端面通过角焊方式与钢管端面封焊死，使得大、小支撑环和钢管形成一个封闭空间。本实用新型专利技术制造成本低，传递扭矩大，耐腐蚀、使用寿命长，在通入冷却介质的情况下，可在较高物料温度环境下使用，特别适用于炭黑行业湿法造粒机的转子轴上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管焊接轴结构，属于化工机械领域，特别涉及炭黑行业湿法造粒机用转子轴。
技术介绍
在输送机械领域，通常会采用钢管轴作为螺旋输送机等转动设备的主轴，它的可靠性，直接影响着生产过程。目前公知的钢管轴，通常是利用法兰螺栓的形式将头、尾轴与钢管连接在一起；或者采用头、尾轴插入钢管内再用销钉螺栓交错连接将头、尾轴与钢管连接在一起。这两种结构在实际运用中会出现如下问题:(I)采用紧固件连接性能不可靠，往往因物料介质波动，载荷增加导致钢管轴在法兰连接面或螺栓处断裂，使得设备运转失效、生产停止；(2)在某些物料介质长期腐蚀作用下，紧固件的连接也可能失效使设备运转失常；(3)由于紧固件连接容易松动，即使采取一定防松措施，在长期的运转振动，物料摩擦、腐蚀作用下，还是容易松动，影响设备平稳运转，或者松开后掉落后序设备中，造成设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种钢管焊接轴结构，其制造成本低，传递扭矩大，耐腐蚀、使用寿命长。在通入冷却介质的情况下，可在较高物料温度环境下使用，特别适用于炭黑行业湿法造粒机的转子轴上。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:一种钢管焊接轴结构，包括头轴、尾轴、钢管，所述头轴和尾轴上分别穿有大支撑环和小支撑环，大、小支撑环分别与头轴和尾轴焊接成一整体，所述钢管内部两端分别设置两段阶梯内孔，外阶梯内孔的直径大于内阶梯内孔直径，头轴和尾轴设置在钢管两端，小支撑环通过过盈配合插入钢管的内阶梯内孔中，大支承环通过过渡配合插入钢管的外阶梯内孔中；所述大、小支撑环通过塞焊的形式与钢管固连在一起，塞焊的焊点沿钢管圆周方向均布，数量在4点以上；所述大支撑环端面通过角焊方式与钢管端面封焊死，使得大、小支撑环和钢管形成一个封闭空间。进一步的，所述头轴和尾轴轴向钻有轴向通孔，在由大小支撑环和钢管形成的封闭空间内所处的头轴和尾轴径向钻有径向通孔，径向通孔与轴向通孔连通，这样头轴和尾轴的轴向通孔内可通入加热或冷却介质，用于加热升温物料或在较高物料温度环境下使用，使得本技术适用范围更加广泛。作为优选，所述轴向通孔或径向通孔的孔直径为18?30mm。作为优选，所述轴向通孔与径向通孔的孔直径相同。与现有技术相比，本技术采用焊接的形式将头、尾轴与钢管通过支撑环连接成为整体，具有结构简单，传递扭矩大，连接稳定、强度高，不易失效，使用寿命长的特点，尤其适用于炭黑行业湿法造粒机转子轴和螺旋输送机的轴；由于采用了中间支撑环元件，使得头、尾轴材料利用率得以提高，降低了材料成本；由于钢管焊接轴有贯通的通孔，可以将其他介质引入其中，起到冷却或加热的作用，使得本技术适用范围更加广泛。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A截面视图。图例说明:1、头轴；2、大支撑环；3、小支撑环；4、钢管；5、尾轴；6、内阶梯内孔；7、外阶梯内孔；8、轴向通孔；9、径向通孔。【具体实施方式】为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1、图2，本技术一种钢管焊接轴结构，包括头轴1、尾轴5、钢管4，所述头轴I和尾轴5上分别穿有大支撑环2和小支撑环3，大、小支撑环分别与头轴和尾轴焊接成一整体，所述钢管4内部两端分别设置两段阶梯内孔，外阶梯内孔7的直径大于内阶梯内孔6直径，头轴和尾轴设置在钢管两端，小支撑环3通过过盈配合插入钢管的内阶梯内孔6中，大支承环2通过过渡配合插入钢管的外阶梯内孔7中；所述大、小支撑环通过塞焊的形式与钢管固连在一起，塞焊的焊点沿钢管圆周方向均布，数量在4点以上；所述大支撑环2端面通过角焊方式与钢管4端面封焊死，使得大、小支撑环和钢管形成一个封闭空间。进一步的，所述头轴I和尾轴5轴向钻有轴向通孔8，在由大小支撑环和钢管形成的封闭空间内所处的头轴和尾轴径向钻有径向通孔9，径向通孔9与轴向通孔8连通，这样头轴和尾轴的轴向通孔内可通入加热或冷却介质，用于加热升温物料或在较高物料温度环境下使用，使得本技术适用范围更加广泛。作为优选，所述轴向通孔8或径向通孔9的孔直径为18?30mm。作为优选，所述轴向通孔8与径向通孔9的孔直径相同。本技术钢管焊接轴作为螺旋输送机主轴使用，只需将螺旋叶片连接在钢管4即可，钢管的轴向通孔8可引入其他介质，起到冷却或加热的作用；作为炭黑湿法造粒机的主轴使用，需要将按照一定规则排列的搅齿杆固连在钢管4上，钢管的通孔作为通气孔使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢管焊接轴结构，包括头轴、尾轴、钢管，其特征在于:所述头轴和尾轴上分别穿有大支撑环和小支撑环，大、小支撑环分别与头轴和尾轴焊接成一整体，所述钢管内部两端分别设置两段阶梯内孔，外阶梯内孔的直径大于内阶梯内孔直径，头轴和尾轴设置在钢管两端，小支撑环与内阶梯内孔过盈配合塞焊，大支承环与外阶梯内孔过渡配合塞焊，大支撑环端面与钢管端面角焊。2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接轴结构，其特征在于:所述塞焊的焊点沿钢管圆周方向均布，数量在4点以上。3.根据权利要求1或2所述的一种钢管焊接轴结构，其特征在于:所述头轴和尾轴轴向钻有轴向通孔，在由大小支撑环和钢管形成的封闭空间内所处的头轴和尾轴径向钻有径向通孔，径向通孔与轴向通孔连通。4.根据权利要求3所述的一种钢管焊接轴结构，其特征在于:所述轴向通孔或径向通孔的孔直径为18?30mmo5.根据权利要求4所述的一种钢管焊接轴结构，其特征在于:所述轴向通孔与径向通孔的孔直径相同。【专利摘要】本技术公开了一种钢管焊接轴结构，它包括头轴、尾轴、钢管，所述头轴和尾轴上分别穿有大支撑环和小支撑环，大、小支撑环分别与头轴和尾轴焊接成一整体，所述钢管内部两端分别设置两段阶梯内孔，外阶梯内孔的直径大于内阶梯内孔直径，头轴和尾轴设置在钢管两端，小支撑环与内阶梯内孔过盈配合塞焊，大支承环与外阶梯内孔过渡配合塞焊，所述大支撑环端面通过角焊方式与钢管端面封焊死，使得大、小支撑环和钢管形成一个封闭空间。本技术制造成本低，传递扭矩大，耐腐蚀、使用寿命长，在通入冷却介质的情况下，可在较高物料温度环境下使用，特别适用于炭黑行业湿法造粒机的转子轴上。【IPC分类】F16C3-02【公开号】CN204437039【申请号】CN201420709656【专利技术人】贾春, 刘健, 张彬, 刘明生 【申请人】中橡集团炭黑工业研究设计院【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年11月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管焊接轴结构，包括头轴、尾轴、钢管，其特征在于：所述头轴和尾轴上分别穿有大支撑环和小支撑环，大、小支撑环分别与头轴和尾轴焊接成一整体，所述钢管内部两端分别设置两段阶梯内孔，外阶梯内孔的直径大于内阶梯内孔直径，头轴和尾轴设置在钢管两端，小支撑环与内阶梯内孔过盈配合塞焊，大支承环与外阶梯内孔过渡配合塞焊，大支撑环端面与钢管端面角焊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春，刘健，张彬，刘明生，
申请(专利权)人：中橡集团炭黑工业研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51