一种自动装夹钢带传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动装夹钢带传输装置，包括设置在电镀槽上方的闭环传输装置、以及设置在所述闭环传输装置上的用于夹持塑封集成电路料片的装夹固定装置，所述闭环传输装置带动所述装夹固定装置在所述电镀槽中连续传输运行。闭环传输装置能够形成一个闭环的传输系统，其上通过装夹固定装置固定的塑封集成电路料片经过电镀槽并自动完成电镀，因此实现了全封闭式的自动电镀，节省了人工成本，同时也不会对人体和环境造成危害。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集成电路塑封电镀领域，更具体地说，涉及一种用于给集成电路塑封料片电镀用的自动装夹钢带传输装置。
技术介绍
集成电路塑封完成后基本上都是片状料，传统电镀采用人工把料一片一片的挂到挂具上去进行电镀。缺点是人工较多，产品不稳定，并且在镀锡的过程中，带出的药水太多，药水成本过高,并且是敞开式的药水缸,对人体和环境危害很大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动装夹钢带传输装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种自动装夹钢带传输装置，包括设置在电镀槽上方的闭环传输装置、以及设置在所述闭环传输装置上的用于夹持塑封集成电路料片的装夹固定装置，所述闭环传输装置带动所述装夹固定装置在所述电镀槽中连续传输运行。本技术所述的自动装夹钢带传输装置，其中，所述闭环传输装置包括上料圆盘、下料圆盘、以及依次绕过所述上料圆盘和下料圆盘的钢带。本技术所述的自动装夹钢带传输装置，其中，所述钢带上均匀间隔设置有多个所述装夹固定装置，所述装夹固定装置包括弹簧钢夹。本技术所述的自动装夹钢带传输装置，其中，所述弹簧钢夹包括定位部、分别从所述定位部的两末端卷曲成型的弹性部、以及分别从两所述弹性部的末端垂直向下延伸的夹持部；所述钢带上设有用于穿过所述定位部的第一开槽、以及用于穿过所述夹持部的第二开槽，所述定位部从所述第一开槽内穿出且弯折到与所述钢带的表面贴合，所述夹持部从所述第二开槽内穿出。本技术所述的自动装夹钢带传输装置，其中，所述钢带上、有所述夹持部穿出的一侧底部还设有多条用于增大夹持摩擦力的防滑槽。本技术所述的自动装夹钢带传输装置，其中，所述上料圆盘和下料圆盘上均开设有可撑开所述夹持部并避让所述弹性部的凹槽。本技术所述的自动装夹钢带传输装置，其中，所述钢带的顶侧和底侧均平行间隔开设有用于增加弹性和柔性的开边槽。本技术所述的自动装夹钢带传输装置，其中，所述钢带上还开设有用于定位和固定的定位孔。本技术所述的自动装夹钢带传输装置，其中，所述钢带上还开设有方便钢带形成闭环连接和断开后再连接的圆孔。实施本技术的自动装夹钢带传输装置，具有以下有益效果:闭环传输装置能够形成一个闭环的传输系统，其上通过装夹固定装置固定的塑封集成电路料片经过电镀槽并自动完成电镀，因此实现了全封闭式的自动电镀,节省了人工成本，同时也不会对人体和环境造成危害。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例的结构示意图；图2是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例中钢带和塑封集成电路料片的装配结构不意图；图3是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例图2的侧视图；图4是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例中钢带和装夹固定装置的装配结构示意图；图5是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例中弹簧钢夹的结构示意图；图6是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例中当钢带通过上料圆盘时的结构示意图；图7是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例中图6的剖视图；图8是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例中上料圆盘的结构示意图；图9是本技术一种自动装夹钢带传输装置优选实施例中钢带的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，在本技术的优选实施例中，该自动装夹钢带传输装置包括设置在电镀槽104上方的闭环传输装置100、以及设置在闭环传输装置100上的用于夹持塑封集成电路料片105的装夹固定装置，闭环传输装置100带动装夹固定装置在电镀槽104中连续传输运行。闭环传输装置100能够形成一个闭环的传输系统，其上通过装夹固定装置固定的塑封集成电路料片105经过电镀槽104并自动完成电镀，因此实现了全封闭式的自动电镀，节省了人工成本，同时也不会对人体和环境造成危害。进一步地，上述闭环传输装置100包括上料圆盘101、下料圆盘102、以及依次绕过上料圆盘101和下料圆盘102的钢带103。上料圆盘101转动时，带动下料圆盘102转动，因此钢带103实现了连续的传输运行，如图4所示，多个装夹固定装置被均匀间隔设置在钢带103上。在本技术的优选实施例中，装夹固定装置采用的是弹簧钢夹200。如图5所示，弹簧钢夹200包括定位部201、分别从定位部201的两末端卷曲成型的弹性部202、以及分别从两弹性部202的末端垂直向下延伸的夹持部203，形成了如图5所示的对称式双扭簧结构，且该弹簧钢夹200可以通过不锈钢丝一体成型。弹簧钢夹200下部为开口的结构，是为了在电镀完成后使电镀药液顺畅地流下，防止电镀药液聚集在钢带103和弹簧钢夹200上。如图9所示，为了方便地固定该弹簧钢夹200，钢带103上设有用于穿过定位部201的第一开槽106、以及用于穿过夹持部203的第二开槽107，定位部201从第一开槽106内穿出且弯折到与钢带103的表面贴合，两夹持部203分别从第一开槽106两侧的第二开槽107内穿出。塑封集成电路料片105即通过夹持部203被固定在钢带103上。如图9所示，为了防止塑封集成电路料片105滑落，在钢带103上、有夹持部203穿出的一侧底部还设有多条用于增大夹持摩擦力的防滑槽108。如图6-8所示，上料圆盘101和下料圆盘102上均开设有可撑开夹持部203并避让弹性部202的凹槽109。图6是以上料圆盘101为例，展示了当钢带103通过上料圆盘101的凹槽109时的状态，下料圆盘102的结构与上料圆盘101的结构完全相同。当本装置运行时，钢带103在与上料圆盘101相接触时，弹簧钢夹200在上料圆盘101的凹槽109处被支撑开，此时将塑封集成电路料片105放在弹簧钢夹200张开处的夹持部203与钢带103相贴，并跟随钢带103移动。当钢带103移动离开上料圆盘101时，弹簧钢夹200会在弹力的作用下回弹，将塑封集成电路料片105夹持住。塑封集成电路料片105将随钢带103运行被传送进入电镀槽104进行电镀，电镀结束后再运行至下料圆盘102的凹槽109处，弹簧钢夹200再次被支撑开，塑封集成电路料片105由于重力作用将向下落下，从而完成整个工艺流程。如图9所示，钢带103的顶侧和底侧还平行间隔开设有用于增加弹性和柔性的开边槽110。此外，为了方便与电镀设备上的定位针匹配，钢带103上还开设有用于定位和固定的定位孔11以及方便钢带103形成闭环连接和断开后再连接的圆孔112。以上实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据此实施，并不能限制本技术的保护范围。凡跟本技术权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装夹钢带传输装置，其特征在于，包括设置在电镀槽（104）上方的闭环传输装置（100）、以及设置在所述闭环传输装置（100）上的用于夹持塑封集成电路料片（105）的装夹固定装置，所述闭环传输装置（100）带动所述装夹固定装置在所述电镀槽（104）中连续传输运行。

【技术特征摘要】
1.一种自动装夹钢带传输装置，其特征在于，包括设置在电镀槽(104)上方的闭环传输装置(100)、以及设置在所述闭环传输装置(100)上的用于夹持塑封集成电路料片(105)的装夹固定装置，所述闭环传输装置(100)带动所述装夹固定装置在所述电镀槽(104)中连续传输运行。2.根据权利要求1所述的自动装夹钢带传输装置，其特征在于，所述闭环传输装置(100)包括上料圆盘(101 )、下料圆盘(102)、以及依次绕过所述上料圆盘(101)和下料圆盘(102)的钢带(103)。3.根据权利要求2所述的自动装夹钢带传输装置，其特征在于，所述钢带(103)上均匀间隔设置有多个所述装夹固定装置，所述装夹固定装置包括弹簧钢夹(200)。4.根据权利要求3所述的自动装夹钢带传输装置，其特征在于，所述弹簧钢夹(200)包括定位部(201)、分别从所述定位部(201)的两末端卷曲成型的弹性部(202)、以及分别从两所述弹性部(202)的末端垂直向下延伸的夹持部(203)； 所述钢带(103)上设有用于穿过所述定位部(201)的第一开槽(106)、以及用于穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏骞，刘全胜，乌磊，李春龙，杨波，
申请(专利权)人：深圳市奥美特科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：