自动抛光机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动抛光机，包括：基架；上端悬挂连接在基架横梁上的托架；托架的中部连接有砂轮；其一端连接在基架立柱上、其另一端与托架下端相互顶触、且水平设置的第一伸缩装置；其一端连接在基架底架上、且竖直设置的第二伸缩装置；第二伸缩装置的另一端连接有传输装置；其一端连接在立柱上、且水平设置的第三伸缩装置；该第三伸缩装置的另一端连接有抵顶装置，用于与砂轮和传输装置配合抵顶待加工产品。本发明专利技术的自动抛光机能够适用于加工多种尺寸、型号的管材，并适应于管材形状不规则时执行抛光，抛光质量高，且工作时振动噪声小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动抛光机，尤其涉及一种对管材表面进行自动抛光处 理的设备。
技术介绍
对产品表面进行抛光处理是产品加工工序中通常需要的加工步骤，尤其 是不锈钢、铸铁等金属材料的管材，在最后成型前，或者在表面镀膜等步骤 前，大都需要对管材表面进行抛光处理。因为抛光处理工序被普遍使用，所 以抛光冲几执行抛光操作的效率和效果成为影响各种产品生产效率和质量的重 要因素。现有管材抛光机大都基于无心抛光原理，采用传送带、可调固定挡板或滚轮、可调固定磨轮的设计，如图1A和1B所示，包括以下结构数组由独 立电机100驱动的砂轮200;用于将待加工管材300顶靠在砂轮200上的挡 板400;设置在挡板400和砂轮200之间、位于管材300下面的传送带500， 传送带500用于传送管材300从挡板400和砂轮200之间通过。砂轮或者挡 板的位置一般可调，但根据待加工产品的尺寸调整之后就会固定砂轮或挡板。 抛光过程中，抛光机通常就设置在产品生产线传送带的两侧，对传送的管材 进4亍抛光加工。现有的管材抛光机因其自身结构的原因，至少会存在下述问 题1、挡寿反或滚轮因为在抛光过程中是固定的，所以往往不能将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动抛光机，其特征在于包括：基架；托架，所述托架上端的转动轴水平设置在所述基架的横梁上；砂轮，所述砂轮的转动轴连接在所述托架的中部，所述砂轮用于抛光待加工产品；第一伸缩装置，水平设置，所述第一伸缩装置的一 端连接在所述基架的立柱上，另一端与所述托架连接所述砂轮一侧的下端相互顶触；第二伸缩装置，竖直设置，所述第二伸缩装置的一端连接在所述基架的底架上；传输装置，与所述第二伸缩装置的另一端连接，所述传输装置位于所述砂轮的下方，用于传 输所述待加工产品；第三伸缩装置，水平设置，所述第三伸缩装置的一端连接在所...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨师萍，罗和古，
申请(专利权)人：北京古日机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]