一种注料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注料箱，旨在提供一种生产效率高、安全可靠,劳动强度低的注料箱。它包括箱体，箱体侧壁上设有进料口，箱体底面由若干并排设置的翻板组成，各翻板通过第一转轴可转动的设置在箱体侧壁上，且各第一转轴相互平行；所述箱体上设有用于翻转翻板的翻转机构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注料装置，具体涉及一种用于给模具注料的注料箱。
技术介绍
目前，一般的模具注料过程有两种方式，方式一是闭模注料方式即在模具处于合模状态下进行注料，方式二是在开模状态下，通过手工注料方式即手工把料注入到型腔内。方式一，是在一定的压力条件下将原料注入进料口和主浇道，然后经分浇道进入模具的各个型腔内。例如，中国专利公开号CN201586737U，公开日2010年09月22日，专利技术创造的名称为一种压铸模烧注系统，该申请案公开了一种压铸模烧注系统，其包括主流道、多条横烧道，可以将流入其中的金属液通过内浇口注入到模具型腔中。方式二是现有的这种处于开模状态下进行注料的开模注料方式，一般采用人工手动注料的方式，将原料注入定模即凹模的型腔内，然后再用刮板将型腔外多余的原料刮掉，已达到定量注料的目的。目前的这两种种模具注料方式都有缺点，方式一的缺点是模具结构复杂，制作难度大，生产成本高，注料不均匀。方式二的缺点是这种手动开模注料的方式，其生产效率低，劳动强度大，同时还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的开模注料方式，其生产效率低，劳动强度大，存在安全隐患的问题，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注料箱，包括箱体（1），其特征是，箱体侧壁上设有进料口，箱体底面由若干并排设置的翻板（5）组成，各翻板通过第一转轴（6）可转动的设置在箱体侧壁上，且各第一转轴相互平行；所述箱体上设有用于翻转翻板（5）的翻转机构。

【技术特征摘要】
1.一种注料箱，包括箱体(I)，其特征是，箱体侧壁上设有进料口，箱体底面由若干并排设置的翻板(5)组成，各翻板通过第一转轴(6)可转动的设置在箱体侧壁上，且各第一转轴相互平行；所述箱体上设有用于翻转翻板(5)的翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种注料箱，其特征是，所述翻转机构包括气缸(13)，连杆(12)及若干摆杆(11);所述第一转轴(6)端部延伸至箱体(I)外侧，各摆杆(11) 一端固定设置在第一转轴(6 )端部，另一端铰接在连杆(12 )上，各摆杆长度相同且相互平行，各摆杆设有箱体外侧；所述气缸(13)的活塞杆端部铰接在连杆(12)上，气缸(13)缸体上远离活塞杆的端部铰接在箱体(I)上。3.根据权利要求2所述的一种注料箱，其特征是，翻转机构包括呈L字形的连接块(15)，连接块由与连杆相平行的横向块及与连杆相垂直的纵向块组成；所述连杆(12)的一端部设有第二转轴(16)，且第二转轴与第一转轴(6)相平行；所述横向块可绕第二转轴转动的设置在第二转轴上，所述气缸的活塞杆(14)端部与纵向块相连接。4.根据权利要求2或3所述的一种注料箱，其特征是，所述连杆(12)设于第一转轴(6)上方，各摆杆的下端固定设置在第一转轴端部，上端铰接在连杆上。5.根据权利要求1所述的一种注料箱，其特征是，所述第一转轴(6)端部延伸至箱体外侦牝所述翻转机构包括电机(19)，齿条(18)及设置在各第一转轴端部的齿轮(17)，所述箱体外侧面上设有与第一转轴相...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军民，
申请(专利权)人：金华市博特自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：