本实用新型专利技术涉及一种半自动焊缝打磨装置，特别涉及预应力钢筒混凝土管承、插口钢圈制作过程中，对接焊缝打磨的装置，由摆件底座(1)、下摆件一(2)、上摆件一(3)、下摆件二(4)、上摆件二(5)、连接轴(6)、销栓(7)、带限位板的螺纹轴(8)、直臂手摇柄(9)、摆件支座(10)、连接板一(11)、螺栓(12)、滑道(13)、滑动块(14)、长条连接螺栓(15)、连接板二(16)、电机座板(17)、连接螺栓(18)、支架一(19)、承口仿形限位板(20)、支架二(21)、插口仿形限位板(22)、调节螺栓(23)、电机防护罩(24)、电机(25)、转动轴(26)、固定螺栓(27)、砂轮压板(28)、砂轮片(29)、连接螺母(30)、半圆形砂轮挡板(31)、推进轴支架(32)、手轮推进轴(33)组成。本实用新型专利技术可较好地实现用机器操作砂轮对槽进行打磨，使需要打磨的粗糙面在可控范围内，很大程度提高了钢圈槽的平整光滑度，增强了承插口钢圈和胶圈直接的贴合度，提高了钢筒的焊接质量，节约了生产成本，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种半自动焊缝打磨装置，特别涉及预应力钢筒混凝土管承、插口钢圈制作过程中，对接焊缝打磨的装置。
技术介绍
目前，预应力钢筒混凝土管的承、插口制作是将定长的长条型钢通过卷圆设备制成圆环，然后将两端焊接在一起形成承、插口钢圈，钢圈制作完成后，需要操作工利用角磨机对接口焊缝处进行打磨，使之平整光滑，方便后期止水橡胶圈的安装。对于插口钢圈对接焊缝来说，其自身有两道胶圈槽，使用角磨机打磨的过程中存在较大的人为性，打磨的范围由操作工的主观意识去判断容易造成插口钢圈胶圈槽的损坏，达不到标准要求，打磨的平整度、光滑度也参差不齐，从而影响承、插口钢圈对接时候的密封性。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种半自动的焊缝打磨装置，由机器操作代替原来的人工操作，能够在打磨过程中将承、插口钢圈打磨位置锁定，使打磨质量不会因为人为原因造成损坏，减小打磨过程中产生的误差，保证承、插口钢圈质量。半自动的焊缝打磨装置的基本原理是通过固定打磨片的水平及垂直距离，达到定点打磨的目的，通过仿形限位板限制打磨片的打磨范围，保证接头打磨在可控范围内，提高打磨的质量。半自动的焊缝打磨装置基本结构由摆件底座(I)、下摆件一(2)、上摆件一(3)、下摆件二(4)、上摆件二(5)、连接轴￠)、销栓(7)、带限位板的螺纹轴(8)、直臂手摇柄(9)、摆件支座(10)、连接板一(11)、螺栓(12)、滑道(13)、滑动块(14)、长条连接螺栓(15)、连接板二(16)、电机座 板(17)、连接螺栓(18)、支架一(19)、承口仿形限位板(20)、支架二(21)、插口仿形限位板(22)、调节螺栓(23)、电机防护罩(24)、电机(25)、转动轴(26)、固定螺栓(27)、砂轮压板(28)、砂轮片(29)、连接螺母(30)、半圆形砂轮挡板(31)、推进轴支架(32)、手轮推进轴(33)组成，下摆件一(2)与下摆件二(4)的下端通过连接轴￠)与摆件底座(I)连接在一起，上端通过销栓(7)分别与上摆件一(3)和上摆件二(5)下端连接在一起，上摆件一(3)和上摆件二(5)的上端通过连接轴(6)与摆件支座(10)连接成为一个整体，在摆件底座(I)固定不动的情况下摆件支座(10)可上下移动，带限位板的螺纹轴(8)套穿在上摆件与下摆件连接位置，带限位板的螺纹轴(8)其限位板限位宽度为摆件宽度，带限位板的螺纹轴(8)可来回直线移动，摆件支座(10)通过螺栓(12)与连接板一(11)形成一个整体，滑道(13)焊接在连接板一(11)中心位置，滑动块(14) 一端套装在滑道(13)里，另外一端焊接在连接板二(16)上，连接板二(16)与电机座板(17)以及电机(25)通过长条连接螺栓(15)形成一个整体，支架一(19)与支架二(21)分别通过连接螺栓(18)固定在连接板二(16)两端，承口仿形限位板(20)与插口仿形限位板(22)分别通过调节螺栓(23)安装在支架一(19)与支架二(21)上，其可通过调节螺栓(23)进行水平调整，电机防护罩(24)通过连接螺母(30) —端与连接板二(16)，另外一端与半圆形砂轮挡板(31)连接，转动轴(26)套装在电机(25)上，砂轮压板(28)套装在转动轴(26)上，通过固定螺栓(27)可加紧砂轮片(29)，半圆形砂轮挡板(31)上设有顶盖可拆除，推进轴支架(32)固定在连接板二(16)上，手轮推进轴(33)套装入推进轴支架(32)，顶端与滑动块(14)接触，可推动滑动块(14)移动。本技术可较好地实现用机器操作砂轮对槽进行打磨，使需要打磨的粗糙面在可控范围内，很大程度提高了钢圈槽的平整光滑度，增强了承插口钢圈和胶圈直接的贴合度，提高了钢筒的焊接质量，节约了生产成本，提高了生产效率。附图说明附图1为本技术的结构示意图。由摆件底座(I)、下摆件一(2)、上摆件一(3)、下摆件二(4)、上摆件二(5)、连接轴￠)、销栓(7)、带限位板的螺纹轴(8)、直臂手摇柄(9)、摆件支座(10)、连接板一(11)、螺栓(12)、滑道(13)、滑动块(14)、长条连接螺栓(15)、连接板二(16)、电机座板(17)、连接螺栓(18)、支架一(19)、承口仿形限位板(20)、支架二(21)、插口仿形限位板(22)、调节螺栓(23)、电机防护罩(24)、电机(25)、转动轴(26)、固定螺栓(27)、砂轮压板(28)、砂轮片(29)、连接螺母(30)、半圆形砂轮挡板(31)组成。附图2为本技术的侧面示意图。由摆件底座(I)、下摆件一(2)、上摆件一(3)、连接轴(6)、销栓(7)、直 臂手摇柄(9)、摆件支座(10)、连接板一(11)、螺栓(12)、滑道(13)、支架一(19)、插口仿形限位板(22)、调节螺栓(23)、半圆形砂轮挡板(31)、推进轴支架(32)、手轮推进轴(33)、插口打磨件(34)组成。具体实施方式在实际使用过程中，首先将需要打磨的承口或插口摆放至作业平台上，然后根据承口或插口选择承口仿形限位板(20)或插口仿形限位板(22)，然后通过调节螺栓(23)定位承口仿形限位板(20)或插口仿形限位板(22)，使得承口仿形限位板(20)或插口仿形限位板(22)与砂轮片(29)处于同一平面位置，通过调节带限位板的螺纹轴(8)使得砂轮片(29)上下移动，达到欲磨焊缝的水平位置，然后通过调节手轮推进轴(33)使得砂轮片(29)进入至打磨位置，然后进行打磨，当承口仿形限位板(20)或插口仿形限位板(22)接触到被磨体表面时，证明此处焊缝打磨完成，松开手轮推进轴(33)，打磨下一位置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
半自动焊缝打磨装置，其特征在于：由摆件底座(1)、下摆件一(2)、上摆件一(3)、下摆件二(4)、上摆件二(5)、连接轴(6)、销栓(7)、带限位板的螺纹轴(8)、直臂手摇柄(9)、摆件支座(10)、连接板一(11)、螺栓(12)、滑道(13)、滑动块(14)、长条连接螺栓(15)、连接板二(16)、电机座板(17)、连接螺栓(18)、支架一(19)、承口仿形限位板(20)、支架二(21)、插口仿形限位板(22)、调节螺栓(23)、电机防护罩(24)、电机(25)、转动轴(26)、固定螺栓(27)、砂轮压板(28)、砂轮片(29)、连接螺母(30)、半圆形砂轮挡板(31)、推进轴支架(32)、手轮推进轴(33)组成，下摆件一(2)与下摆件二(4)的下端通过连接轴(6)与摆件底座(1)连接在一起，上端通过销栓(7)分别与上摆件一(3)和上摆件二(5)下端连接在一起，上摆件一(3)和上摆件二(5)的上端通过连接轴(6)与摆件支座(10)连接成为一个整体，在摆件底座(1)固定不动的情况下摆件支座(10)可上下移动，带限位板的螺纹轴(8)套穿在上摆件与下摆件连接位置，带限位板的螺纹轴(8)其限位板限位宽度为摆件宽度，带限位板的螺纹轴(8)可来回直线移动，摆件支座(10)通过螺栓(12)与连接板一(11)形成一个整体，滑道(13)焊接在连接板一(11)中心位置，滑动块(14)一端套装在滑道(13)里，另外一端焊接在连接板二(16)上，连接板二(16)与电机座板(17)以及电机(25)通过长条连接螺栓(15)形成一个整体，支架一(19)与支架二(21)分别通过连接螺栓(18)固定在连接板二(16)两端，承口仿形限位板(20)与插口仿形限位板(22)分别通过调节螺栓(23)安装在支架一(19)与支架二(21)上，其可通过调节螺栓(23)进行水平调整，电机防护罩(24)通过连接螺母(30)一端与连接板二(16)，另外一端与半圆形砂轮挡板(31)连接，转动轴 (26)套装在电机(25)上，砂轮压板(28)套装在转动轴(26)上，通过固定螺栓(27)可加紧砂轮片(29)，半圆形砂轮挡板(31)上设有顶盖可拆除，推进轴支架(32)固定在连接板二(16)上，手轮推进轴(33)套装入推进轴支架(32)，顶端与滑动块(14)接触，可推动滑动块(14)移动。...
【技术特征摘要】
1.半自动焊缝打磨装置，其特征在于:由摆件底座(I)、下摆件一(2)、上摆件一(3)、下摆件二(4)、上摆件二(5)、连接轴￠)、销栓(7)、带限位板的螺纹轴(8)、直臂手摇柄(9)、摆件支座(10)、连接板一(11)、螺栓(12)、滑道(13)、滑动块(14)、长条连接螺栓(15)、连接板二(16)、电机座板(17)、连接螺栓(18)、支架一(19)、承口仿形限位板(20)、支架二(21)、插口仿形限位板(22)、调节螺栓(23)、电机防护罩(24)、电机(25)、转动轴(26)、固定螺栓(27)、砂轮压板(28)、砂轮片(29)、连接螺母(30)、半圆形砂轮挡板(31)、推进轴支架(32)、手轮推进轴(33)组成，下摆件一(2)与下摆件二(4)的下端通过连接轴￠)与摆件底座(I)连接在一起，上端通过销栓(7)分别与上摆件一(3)和上摆件二(5)下端连接在一起，上摆件一(3)和上摆件二(5)的上端通过连接轴(6)与摆件支座(10)连接成为一个整体，在摆件底座(I)固定不动的情况下摆件支座(10)可上下移动，带限位板的螺纹轴(8)套穿在上摆件与下摆件连接位置，带限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤昌，张岩，杜倩，
申请(专利权)人：北京韩建河山管业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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