一种波纹筋成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种波纹筋成型机构，用于使钢筋成波纹状，波纹筋成型机构包括：第一驱动装置；第二驱动装置；第一摆臂，其一端连接第一驱动装置，第一摆臂的另一端具有第一凸起元件，第一凸起元件对钢筋有作用力；第二摆臂，其一端连接第二驱动装置，第二摆臂的另一端具有第二凸起元件，第二凸起元件对钢筋有作用力；第一转盘，其边缘均匀分布有若干凸起物，凸起物的形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹配；第二转盘，其边缘均匀分布有若干凸起物，其形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹配。本实用新型专利技术提供的波纹筋成型机构结构简单，波纹筋成型速度快，并且该机构适合长钢筋进行波纹筋成型。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料，尤其涉及一种波纹筋成型机构。
技术介绍
在建筑物工程施工领域，涉及钢筋加工生产，根据图纸与规范标准要求，钢筋需要进行拉直、切割、弯曲，然后绑扎制作成钢筋笼。图1为传统制作波纹筋的装置俯视结构示意图。参照图1，由钢筋经过弯曲作业形成的波纹筋一般经过下述过程:提供一个工作圆盘11，所述工作圆盘11上设置有中心销轴12以及压弯销轴13，在工作圆盘11外还设置有一支承销轴14，钢筋15放置在支承销轴14、压弯销轴13和中心销轴12之间，其中，支撑销轴14和压弯销轴13在钢筋15的一侧，中心销轴12在钢筋15的另一侧，工作圆盘11如箭头方向进行转动，压弯销轴13压钢筋15，使钢筋15弯曲，钢筋15压弯之前用虚线表示，压弯之后用实线表示，压弯销轴13在工作圆盘11进行转动前用虚线表示，在工作圆盘11转动后钢筋15被压弯后用实线表示。利用该装置制作波纹筋的过程，每压一次需要调整钢筋15的放置角度，操作麻烦，此外，由于需要人工操作，钢筋不宜过长，因此，对于长距离的钢筋无法进行操作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种波纹筋成型机构，以解决现有波纹筋操作麻烦以及进行作业的钢筋较短的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:提供一种波纹筋成型机构，用于使钢筋成波纹状，所述波纹筋成型机构包括:第一驱动装置；第二驱动装置；第一摆臂，所述第一摆臂的一端连接所述第一驱动装置，所述第一摆臂的另一端具有第一凸起元件，所述第一凸起元件对钢筋有作用力；第二摆臂，所述第二摆臂的一端连接所述第二驱动装置，所述第二摆臂的另一端具有第二凸起元件，所述第二凸起元件对钢筋有作用力；第一转盘，所述第一转盘的边缘均匀分布有若干凸起物，所述凸起物的形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹配；第二转盘，所述第二转盘的边缘均匀分布有若干所述凸起物，所述凸起物的形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹配。进一步的，所述第一凸起元件与所述第二凸起元件形状相同。进一步的，第一驱动装置包括齿轮组传动元件。进一步的，第二驱动装置包括齿轮组传动元件。本技术提供的波纹筋成型机构，依靠第一驱动装置和第二驱动装置输出动力，分别带动第一摆臂和第二摆臂做往复摆动，第一摆臂摆至最低点时，作用于钢筋使钢筋弯曲，第二摆臂往上摆，最终形成波纹筋的波谷，成型的波纹筋的波谷钩搭在第一转盘的凸起物上，第二摆臂摆至最高点时，作用于钢筋使钢筋弯曲，第一摆臂向下摆，最终形成波纹筋的波峰，成型的波纹筋的波峰钩搭在第二转盘的凸起物上，第一摆臂和第二摆臂摆动，交替形成波谷和波峰，并经由第一转盘以及第二转盘的转动输送波纹筋。包括第一驱动装置、第二驱动装置、第一摆臂以及第二摆臂的波纹筋成型机构结构简单，波纹筋成型速度快，并且该机构适合长钢筋进行波纹筋成型。附图说明图1为传统制作波纹筋的装置俯视结构示意图；图2为本技术实施例提供的波纹筋成型机构的正视结构示意图；图3为本技术实施例提供的波纹筋成型机构中的第一摆臂摆动至最低点时的结构不意图；图4为本技术实施例提供的波纹筋成型机构中的第二摆臂摆动至最高点时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种波纹筋成型机构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术的核心思想在于，本技术提供的波纹筋成型机构，依靠第一驱动装置和第二驱动装置输出动力，分别带动第一摆臂和第二摆臂做往复摆动，第一摆臂摆至最低点时，作用于钢筋使钢筋弯曲，第二摆臂往上摆，最终形成波纹筋的波谷，成型的波纹筋的波谷钩搭在第一转盘的凸起物上，第二摆臂摆至最高点时，作用于钢筋使钢筋弯曲，第一摆臂向下摆，最终形成波纹筋的波峰，成型的波纹筋的波峰钩搭在第二转盘的凸起物上，第一摆臂和第二摆臂摆动，交替形成波谷和波峰，并经由第一转盘以及第二转盘的转动输送波纹筋。包括第一驱动装置、第二驱动装置、第一摆臂以及第二摆臂的波纹筋成型机构结构简单，波纹筋成型速度快，并且该机构适合长钢筋进行波纹筋成型。图2为本技术实施例提供的波纹筋成型机构的正视结构示意图。参照图2，波纹筋成型机构用于使钢筋成波纹状，波纹筋成型机构包括:第一驱动装置21 ;第二驱动装置22 ;第一摆臂23，所述第一摆臂23的一端连接所述第一驱动装置21，所述第一摆臂23的另一端具有第一凸起元件231，所述第一凸起元件231对钢筋25有作用力；第二摆臂24，所述第二摆臂24的一端连接所述第二驱动装置22，所述第二摆臂24的另一端具有第二凸起元件241，所述第二凸起元件241对钢筋25有作用力;第一转盘26，所述第一转盘26的边缘均匀分布有若干凸起物261，所述凸起物261的形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹配；第二转盘27，所述第二转盘27的边缘均匀分布有若干所述凸起物271，所述凸起物271的形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹配。进一步地，所述第一凸起元件231对钢筋25的作用力与所述波纹筋波谷的形成相匹配，第一摆臂23摆至最低点时，利用第一摆臂23上的第一凸起元件231使钢筋25变形，并最终形成波纹筋的波谷形状；所述第二凸起元件241对钢筋25的作用力与所述波纹筋波峰的形成相匹配，第二摆臂24摆至最高点时，利用第二摆臂24上的第二凸起元件241使钢筋25变形，并最终形成波纹筋的波峰形状。在本实施例中，所述第一凸起元件231与所述第二凸起元件241形状相同。在本实施例中，第一驱动装置21包括齿轮组传动元件，第二驱动装置22包括齿轮组传动元件，由齿轮组传动元件带动第一摆臂23以及第二摆臂24。图3为本技术实施例提供的波纹筋成型机构中的第一摆臂摆动至最低点时的结构示意图；图4为本技术实施例提供的波纹筋成型机构中的第二摆臂摆动至最高点时的结构示意图。参照图3以及图4，齿轮组传动元件带动第一摆臂23以及第二摆臂24，第一摆臂23由齿轮带动至最低点时，其上的第一凸起元件231下压钢筋25，使钢筋25变形，之后第一摆臂23往上摆离开钢筋25 (如图3中的箭头方向I)，此时，第一转盘26沿着机构内部的竖轴水平转动使第一转盘26上的一个凸起物261正好转到钢筋25的波谷位置，并且第二摆臂24在齿轮的带动下往上摆(如图3中的箭头方向2)，第二摆臂24向上摆至最高点时，其上的第二凸起元件241向上压钢筋25，使钢筋25变形，在第一转盘26的该凸起物261处最终形成一个波谷；之后第二摆臂24向下摆离开钢筋25(如图4中的箭头方向I )，此时，第二转盘27沿着机构内部的竖轴水平转动使第二转盘27上的一个凸起物271正好转到钢筋25的波峰位置，以使钢筋25可以钩搭在凸起物271上，并且第一摆臂23在齿轮的带动下往下摆(如图4中的箭头方向2)，第一摆臂23又被齿轮带动至最低点，钢筋25在第二转盘27的凸起物271处最终形成一个波峰。波纹筋通过图3以及图4中的箭头3的方向输送，并随着第一摆臂23以及第二摆臂24的摆动，不断地形成波谷、波峰，最终完成整条钢筋25的成型。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹筋成型机构，用于使钢筋弯曲成波纹状，其特征在于，包括：第一驱动装置；第二驱动装置；第一摆臂，所述第一摆臂的一端连接所述第一驱动装置，所述第一摆臂的另一端具有第一凸起元件；第二摆臂，所述第二摆臂的一端连接所述第二驱动装置，所述第二摆臂的另一端具有第二凸起元件；第一转盘，所述第一转盘的边缘均匀分布有若干凸起物，所述凸起物的形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹配；第二转盘，所述第二转盘的边缘均匀分布有若干所述凸起物，所述凸起物的形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种波纹筋成型机构，用于使钢筋弯曲成波纹状，其特征在于，包括: 第一驱动装置； 第二驱动装置； 第一摆臂，所述第一摆臂的一端连接所述第一驱动装置，所述第一摆臂的另一端具有第一凸起元件； 第二摆臂，所述第二摆臂的一端连接所述第二驱动装置，所述第二摆臂的另一端具有第二凸起元件； 第一转盘，所述第一转盘的边缘均匀分布有若干凸起物，所述凸起物的形状及高度与波纹筋的波峰或波谷相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿生，顾进，唐辉军，王一雄，张德刚，马金华，王欢，
申请(专利权)人：上海市建筑构件制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：