本实用新型专利技术公开了一种增强聚丙烯双壁加筋管，包括聚丙烯内层管（1）和聚丙烯外层管（2），所述聚丙烯内层管（1）和聚丙烯外层管（2）通过熔接连接，所述聚丙烯内层管（1）和聚丙烯外层管（2）外管壁上设有波纹加强筋，所述波纹加强筋包括横向波纹加强筋（3-1）和纵向波纹加强筋（3-2），所述横向波纹加强筋（3-1）和纵向波纹加强筋（3-2）相互垂直设置；所述聚丙烯内层管（1）内壁为光滑内壁，所述聚丙烯内层管（1）和聚丙烯外层管（2）一端设有承口（4）。本实用新型专利技术具有结构设计合理、节约成本及降低能耗的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及埋地排污用管材，具体涉及一种增强聚丙烯双壁加筋管。
技术介绍
现有的埋地排污使用的是聚乙烯材质的管材，其产品质量不高、产品的市场价没 有提升的空间从而导致聚乙烯材质的波纹管材不能适应市场的需求。现有的聚乙烯材质的 管材结构设计不合理，从而使得生产成本提升，不适于工业化大生产。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构设计合理、节约成本及降低能耗的增强 聚丙烯双壁加筋管。 为了解决上述问题，本技术公开了一种增强聚丙烯双壁加筋管，包括聚丙烯 内层管和聚丙烯外层管，所述聚丙烯内层管和聚丙烯外层管通过熔接连接，所述聚丙烯内 层管和聚丙烯外层管外管壁上设有波纹加强筋，所述波纹加强筋包括横向波纹加强筋和纵 向波纹加强筋，所述横向波纹加强筋和纵向波纹加强筋相互垂直设置；所述聚丙烯内层管 内壁为光滑内壁，所述聚丙烯内层管和聚丙烯外层管一端设有承口。 作为本技术的进一步改进，所述相邻波纹加强筋之间形成凹槽，所述相邻增 强聚丙烯双壁加筋管通过承口适配，所述凹槽内设有密封圈，所述相邻增强聚丙烯双壁加 筋管通过密封圈固定连接。 作为本技术的进一步改进，所述聚丙烯内层管和聚丙烯外层管之间设有高分 子膜连接层，所述高分子膜连接层的平均厚度为l_2mm。 作为本技术的进一步改进，所述纵向波纹加强筋设有至少两条，所述纵向波 纹加强筋的宽度：聚丙烯内层管管径=1:4-10。 作为本技术的进一步改进，所述聚丙烯内层管内壁设有防护层，所述聚丙烯 外层管外壁设有防护层，所述防护层为金属网、防火层或防腐层，所述防护层为金属网上粘 接有阻燃条，所述阻燃条上涂布有防腐涂层。 本技术与现有技术相比，具有以下优点。 本技术在保证质量品质符合国家标准的前提下，通过改变制备的材料从而大 幅度降低生产成本，并通过合理的设计管材的结构保证整体管材的强度，且能在相同管径、 物理性能符合国家标准的情况下，降低了整体管材的重量、生产能耗和生产成本。由于聚丙烯内层管和聚丙烯外层管通过熔接连接，整体连接稳定，保证管材结构 的稳定性，由于聚丙烯内层管和聚丙烯外层管外管壁上设有波纹加强筋，所述波纹加强筋 包括横向波纹加强筋和纵向波纹加强筋，所述横向波纹加强筋和纵向波纹加强筋相互垂直 设置，所述加强筋增加了管材整体的环刚度，通过设置不同方向的加强筋，相互之间配合， 从而增加不同整体结构的稳定及强度，可以适当减小管壁的平均厚度，减少生产成本。由于 聚丙烯内层管内壁为光滑内壁，避免流体的流动性受到阻碍，增加安全性。 由于所述相邻波纹加强筋之间形成凹槽，所述相邻增强聚丙烯双壁加筋管通过承 口适配，所述凹槽内设有密封圈，所述相邻增强聚丙烯双壁加筋管通过密封圈固定连接，稳 定连接之后的管材结构，可根据设置要求，增加不同数量的密封圈，所述密封圈为弹性密封 圈。 由于聚丙烯内层管和聚丙烯外层管之间设有高分子膜连接层，所述高分子膜连接 层的平均厚度为l-2mm，保证双层管材的连接稳固，且减少单独粘接的废品率。由于纵向波 纹加强筋设有至少两条，所述纵向波纹加强筋的宽度：聚丙烯内层管管径=1:4-10,保证且 增加环刚度。由于所述聚丙烯内层管内壁设有防护层，所述聚丙烯外层管外壁设有防护层， 所述防护层为金属网、防火层或防腐层，所述防护层为金属网上粘接有阻燃条，所述阻燃条 上涂布有防腐涂层，进一步保证整体结构的稳定及使用的安全性，增加了使用寿命。【附图说明】 图1为本技术增强聚丙烯双壁加筋管的环向剖面示意图。图2为本技术增强聚丙烯双壁加筋管的结构示意图。 图3为本技术增强聚丙烯双壁加筋管的连接配合示意图。 图中：1_聚丙烯内层管，2-聚丙烯外层管，3-1横向波纹加强筋，3-2纵向波纹加强 筋，4-承口，5-高分子膜连接层，6-防护层，7-密封圈。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术做进一步的解释说明。 如图1、图2和图3所示，一种增强聚丙烯双壁加筋管，包括聚丙烯内层管1和聚 丙烯外层管2,聚丙烯内层管1和聚丙烯外层管2通过熔接连接，聚丙烯内层管1和聚丙烯 外层管2外管壁上设有波纹加强筋，波纹加强筋包括横向波纹加强筋3-1和纵向波纹加强 筋3-2,横向波纹加强筋3-1和纵向波纹加强筋3-2相互垂直设置；聚丙烯内层管1内壁为 光滑内壁，聚丙烯内层管1和聚丙烯外层管2 -端设有承口 4。相邻波纹加强筋3之间形成 凹槽，相邻增强聚丙烯双壁加筋管通过承口适配，凹槽内设有密封圈7,相邻增强聚丙烯双 壁加筋管通过密封圈7固定连接。聚丙烯内层管1和聚丙烯外层管2之间设有高分子膜连 接层5,高分子膜连接层5的平均厚度为l-2mm。纵向波纹加强筋3-2设有至少两条，所述 纵向波纹加强筋3-2的宽度：聚丙烯内层管1的管径=1:4-10。聚丙烯内层管1内壁设有 防护层6,聚丙烯外层管2外壁设有防护层6,防护层6为金属网、防火层或防腐层，防护层 6为金属网上粘接有阻燃条，阻燃条上涂布有防腐涂层。 本技术的管材与聚乙烯管材的能耗对比： 1、以聚乙烯600波纹管90/33、75/33单螺杆挤出机对比，90/33主电机功率 132KW，75/33主电机功率90KW，本技术的增强聚丙烯双壁加筋管600,主机为外壁机、 锥双80/156主电机功率55LKW，内壁机锥双65/132主电机功率37KW，只是单螺杆的能耗的 一半不到。 2、加热功率比较聚乙烯单螺杆少10-15KW。 3、综合能耗本技术的增强聚丙烯双壁加筋管比聚乙烯波纹管的能耗低40% 左右。 本技术的增强聚丙烯双壁加筋管比聚乙烯波纹管的米重及性能对比。 在同样成本配方情况下，增强聚丙烯双壁加筋管的米重比聚乙烯波纹管的米重低 10%-20%，但环刚度能达标或超标。【主权项】1. 一种增强聚丙烯双壁加筋管，其特征在于：包括聚丙烯内层管（1)和聚丙烯外层管 (2) ，所述聚丙烯内层管（1)和聚丙烯外层管（2)通过熔接连接，所述聚丙烯内层管（1)和 聚丙烯外层管（2)外管壁上设有波纹加强筋，所述波纹加强筋包括横向波纹加强筋（3-1) 和纵向波纹加强筋（3-2)，所述横向波纹加强筋（3-1)和纵向波纹加强筋（3-2)相互垂直设 置；所述聚丙烯内层管（1)内壁为光滑内壁，所述聚丙烯内层管（1)和聚丙烯外层管（2) - 端设有承口（4)。2. 根据权利要求1所述的增强聚丙烯双壁加筋管，其特征在于：所述相邻波纹加强筋 (3) 之间形成凹槽，所述相邻增强聚丙烯双壁加筋管通过承口适配，所述凹槽内设有密封圈 (7)，所述相邻增强聚丙烯双壁加筋管通过密封圈（7)固定连接。3. 根据权利要求1所述的增强聚丙烯双壁加筋管，其特征在于：所述聚丙烯内层管（1) 和聚丙烯外层管（2)之间设有高分子膜连接层（5)，所述高分子膜连接层（5)的平均厚度为 l-2mm〇4. 根据权利要求1所述的增强聚丙烯双壁加筋管，其特征在于：所述纵向波纹加强 筋（3-2)设有至少两条，所述纵向波纹加强筋（3-2)的宽度：聚丙烯内层管（1)的管径 =1:4-10〇5. 根据权利要求1所述的增强聚丙烯双壁加筋管，其特征在于：所述聚丙烯内层管（1) 内壁设有防护层（6 )，所述聚丙烯外层管（2 )外壁设有防本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增强聚丙烯双壁加筋管，其特征在于：包括聚丙烯内层管（1）和聚丙烯外层管（2），所述聚丙烯内层管（1）和聚丙烯外层管（2）通过熔接连接，所述聚丙烯内层管（1）和聚丙烯外层管（2）外管壁上设有波纹加强筋，所述波纹加强筋包括横向波纹加强筋（3‑1）和纵向波纹加强筋（3‑2），所述横向波纹加强筋（3‑1）和纵向波纹加强筋（3‑2）相互垂直设置；所述聚丙烯内层管（1）内壁为光滑内壁，所述聚丙烯内层管（1）和聚丙烯外层管（2）一端设有承口（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：詹小东，李志明，张四军，
申请(专利权)人：泰州雅美雨和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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