汽车U型支架成型翻边模具制造技术

技术编号:8811395 阅读:201 留言:0更新日期:2013-06-14 03:21
一种汽车U型支架成型翻边模具,它包括上模部分和下模部分,上模部分包括模柄、上模座、上垫板、成型凹模、翻边凸模、导套、固定螺钉、固定销、方销,上模座前方左右设有两个导套安装孔、中间设有一个模柄安装孔、四个沉头固定螺钉孔和两个固定销孔,下模部分包括下模座、下模垫板、下模、导柱、定位销、固定螺钉、固定销,下模座上前方左右设有两个导柱安装孔、中间设有四个与下模垫板连接的沉头安装孔、两个与下模垫板连接的固定销孔,下模垫板下方设有下模座安装螺钉孔,中间设有一个翻边凹模孔,另外上方还设有一个方槽孔;它能使成型、翻边复合模具能一次完成U型支架成型、翻边工序。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车配件制造成型使用的模具,特别是汽车U型支架成型翻边模具
技术介绍
目前,汽车U型支架两边成型、中间翻边是在手工分开进行的,利用虎钳夹紧工件,由于材料较薄,虎钳夹紧时,导致材料变形,以致于成型、翻边尺寸不一致,返工率多,效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种汽车U型支架成型翻边模具,它能使成型、翻边复合模具能一次完成U型支架成型、翻边工序。本技术的技术方案是:汽车U型支架成型翻边模具,它包括上模部分和下模部分。所述的上模部分包括模柄、上模座、上垫板、成型凹模、翻边凸模、导套、固定螺钉、固定销、方销,上模座前方左右设有两个导套安装孔、中间设有一个模柄安装孔、四个沉头固定螺钉孔和两个固定销孔,导套通过导套安装孔固定,上垫板通过四个沉头螺钉孔和两个固定销固定,模柄通过模柄安装孔固定,模柄大端紧配安装在上模座的下方,小端在上模座的上方,导套小端紧配安装在上模座上,大端在下模座的下方,导套内孔与导柱配合,导套上还设有退刀槽,导套内臂上设有两个油槽孔,上垫板上方两边设有四个与上模座安装的螺钉孔,两个与上模座固定销孔,中间上方左边、右边各设有与成型凹模安装孔,中间还设有翻边凸模安装孔,中间下方左边、右边各设有成型凹模安装的凹台形腔,成型凹模上方设有两个螺钉孔,下方设有一个与产品成型形状尺寸一致的成型腔,左右各安装一个成型凹模,与上垫板的凹台相配合连接,翻边凸模大端上方设有一个方槽孔,方销安装在方槽孔内,与上垫板凸模安装孔一起配合连接,下方设有一个与产品翻孔形状尺寸一致的凸台。所述的下模部分包括下模座、下模垫板、下模、导柱、定位销、固定螺钉、固定销,下模座上前方左右设有两个导柱安装孔、中间设有四个与下模垫板连接的沉头安装孔、两个与下模垫板连接的固定销孔,下模垫板下方设有下模座安装螺钉孔,两个与下模座连接的固定销孔,上方内腔设有与下模连接定位的型腔,中间还设有三个与下模连接的沉头安装孔,下模下方设有三个与下模垫板安装螺钉孔,上方左右各设有一个定位销安装孔,中间设有一个翻边凹模孔,另外上方还设有一个方槽孔,导柱一头作成与导套内孔滑配的尺寸,另一头作成与下模座导柱孔紧配的尺寸,通常长度作成与下模座高度一致。本技术与现有技术相比具有如下特点:本专利技术提供的成型、翻边复合模具能一次完成U型支架成型、翻边工序,有效地保证了产品的技术要求,确保各尺寸稳定,而且质量效果好,提高了工效,该模具结构简单、操作简便,制造成本低,加工效果好,实用性强。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为上模座的结构示意图;附图3为上模垫板的结构示意图;附图4为翻边凸模的结构示意图;附图5为成型凹模的结构示意图;附图6为下模的结构示意图;附图7为下模垫板的结构示意图;附图8为下模座的结构示意图;附图9为导套的结构示意图。具体实施方式如附图所示:一种汽车U型支架成型翻边模具,它包括上模部分和下模部分。所述的上模部分包括模柄1、上模座2、上垫板4、成型凹模6、翻边凸模5、导套15、固定螺钉16、固定销3、方销18,上模座2前方左右设有两个导套安装孔2-1、中间设有一个模柄安装孔2-2、四个沉头固定螺钉孔2-3和两个固定销孔2-4,导套15通过导套安装孔2-1固定,上模板4通过四个沉头螺钉孔2-3和两个固定销2-4固定,模柄I通过模柄安装孔2-2固定,模柄I大端紧配安装在上模座2的下方,小端在上模座的上方,小端15-5紧配安装在上模座2上,导套15的大端15-4在下模座10的下方,导套内孔15-1与导柱14配合,导套上还设有退刀槽15-2,导套内臂上设有两个油槽孔15-3,上垫板4上方两边设有四个与上模座安装的螺钉孔4-1,两个与上模座固定销孔4-2,中间上方左边、右边各设有与成型凹模安装孔4-3,中间还设有翻边凸模安装孔4-4,中间下方左边、右边各设有成型凹模安装的凹台形腔4-5,成型凹模6上方设有两个螺钉孔6-1,下方设有一个与产品成型形状尺寸一致的成型腔6-2,左右各安装一个成型凹模,与上垫板4的凹台4-5相配合连接,翻边凸模5大端上方设有一个方槽孔5-1,方销18安装在方槽孔5-1内,与上垫板凸模安装孔4-4 一起配合连接,下方设有一个与产品翻孔形状尺寸一致的凸台5-2。所述的下模部分包括下模座10、下模垫板9、下模8、导柱14、定位销7、固定螺钉11、固定销12,下模座10上前方左右设有两个导柱安装孔10-1、中间设有四个与下模垫板连接的沉头安装孔10-2、两个与下模垫板连接的固定销孔10-3,下模垫板9下方设有下模座安装螺钉孔9-1,两个与下模座连接的固定销孔9-2,上方内腔设有与下模连接定位的型腔9-3,中间还设有三个与下模连接的沉头安装孔9-4,下模8下方设有三个与下模垫板安装螺钉孔8-1,上方左右各设有一个定位销安装孔8-2,中间设有一个翻边凹模孔8-3,另外上方还设有一个方槽孔8-4,导柱14 一头14-1作成与导套内孔15-1滑配的尺寸,另一头14-2作成与下模座导柱孔10-1紧配的尺寸,通常长度作成与下模座10高度一致。本技术的工作原理和使用方法是:上模座2的导套安装孔2-1是用来装配导套15的,四个沉头螺钉孔2-3和两个固定销2-4是用来固定装配上模板4的,上模座2中的模柄安装孔2-2是用来安装模柄I的,导套内孔15-1与导柱14是滑配的,导套15上还设有退刀槽15-2,通常是用来磨削之用,导套15内臂上设有两个油槽孔15-3,是用来加润滑油之用,上垫板4中间下方左边、右边各设有与成型凹模安装的凹台形腔4-5,用于定位安装成型凹模之用,翻边凸模5大端上方设有一个方槽孔5-1,用于安装方销18之用,与上垫板凸模安装孔4-4 一起配合连接,下方设有一个与产品翻孔形状尺寸一致的凸台5-2,用于翻孔之用,下模8下方设有三个与下模垫板安装螺钉孔8-1,上方左右各设有一个定位销安装孔8-2,中间设有一个翻边凹模孔8-3,另外上方还设有一个方槽孔8-4,用于取料之用。工作时,首先将各零件配合安装好,将上模模柄对好机床中心,上下模对模,只到下模座的导柱与上模座的导套对正时,将上下模座固定,打好压板、机床回位后,将产品放入下模座中的下模的定位销中,上下模接触时,靠上模的成型凹模与下模的成型凹模接触,将零件挤压成型,同时上模的翻边凸模与下模的翻边凹模接触,将零件翻边,上下模压到位后,机床回位,成型、翻边整个过程完毕,这时利用下模的方槽孔,可用小起子将工件取出来即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车U型支架成型翻边模具,其特征是:它包括上模部分和下模部分;上模部分包括模柄、上模座、上垫板、成型凹模、翻边凸模、导套、固定螺钉、固定销、方销,上模座前方左右设有两个导套安装孔、中间设有一个模柄安装孔、四个沉头固定螺钉孔和两个固定销孔,导套通过导套安装孔固定,上垫板通过四个沉头螺钉孔和两个固定销固定,模柄通过模柄安装孔固定,模柄大端紧配安装在上模座的下方,小端在上模座的上方,导套小端紧配安装在上模座上,大端在下模座的下方,导套内孔与导柱配合,导套上还设有退刀槽,导套内臂上设有两个油槽孔,上垫板上方两边设有四个与上模座安装的螺钉孔,两个与上模座固定销孔,中间上方左边、右边各设有与成型凹模安装孔,中间还设有翻边凸模安装孔,中间下方左边、右边各设有成型凹模安装的凹台形腔,成型凹模上方设有两个螺钉孔,下方设有一个与产品成型形状尺寸一致的成型腔,左右各安装一个成型凹模,与上垫板的凹台相配合连接,翻边凸模大端上方设有一个方槽孔,方销安装在方槽孔内,与上垫板凸模安装孔一起配合连接,下方设有一个与产品翻孔形状尺寸一致的凸台;下模部分包括下模座、下模垫板、下模、导柱、定位销、固定螺钉、固定销,下模座上前方左右设有两个导柱安装孔、中间设有四个与下模垫板连接的沉头安装孔、两个与下模垫板连接的固定销孔,下模垫板下方设有下模座安装螺钉孔,两个与下模座连接的固定销孔,上方内腔设有与下模连接定位的型腔,中间还设有三个与下模连接的沉头安装孔,下模下方设有三个与下模垫板安装螺钉孔,上方左右各设有一个定位销安装孔,中间设有一个翻边凹模孔,另外上方还设有一个方槽孔。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车U型支架成型翻边模具,其特征是:它包括上模部分和下模部分;上模部分包括模柄、上模座、上垫板、成型凹模、翻边凸模、导套、固定螺钉、固定销、方销,上模座前方左右设有两个导套安装孔、中间设有一个模柄安装孔、四个沉头固定螺钉孔和两个固定销孔,导套通过导套安装孔固定,上垫板通过四个沉头螺钉孔和两个固定销固定,模柄通过模柄安装孔固定,模柄大端紧配安装在上模座的下方,小端在上模座的上方,导套小端紧配安装在上模座上,大端在下模座的下方,导套内孔与导柱配合,导套上还设有退刀槽,导套内臂上设有两个油槽孔,上垫板上方两边设有四个与上模座安装的螺钉孔,两个与上模座固定销孔,中间上方左边、右边各设有与成型凹模安装孔,中间还设有翻边凸模安装孔,中间下方左边、右边各设有成型凹模安装的凹台形腔,成型凹模上方设有两个螺钉孔,下方设有一个与产品成型形状尺寸一致的成型腔,左...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘登发尤华胜
申请(专利权)人:衡阳风顺车桥有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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