自动拍料合缝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动拍料合缝装置，其特征在于，包括：上梁、气缸、拍板、滑轨、弹簧，所述上梁上设有一卡槽、一胶垫和第一吊环，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有第二吊环，所述弹簧被设在所述第一吊环与所述第二吊环之间，所述气缸与所述拍板相连接，所述拍板与滑块连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动拍料合缝装置。
技术介绍
直线型风管线是一种集开料、校平、压筋、剪角、定长切断、成形联合口、成形角钢、共板法兰及方形折边、合缝等功能于一身的数控型方形风管加工设备。但是在风管合缝的过程中，需要两个人在风管的两端人工用手将风管固定在上梁上，使风管的开口套合后才能对风管进行合缝。所以要完成合缝所需的人工操作较多，不能完全自动化，造成人力资源浪费，而且人手比较接近运作中的设备，所以人工固定板料合缝存在危险性。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种自动拍料合缝装置，包括:上梁、气缸、拍板、滑轨、弹簧，所述上梁上设有一卡槽、一胶垫和第一吊环，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有第二吊环，所述弹簧被设在所述第一吊环与所述第二吊环之间，所述气缸与所述拍板相连接，所述拍板与滑块连接。优选的，其特征在于，所述拍板为U形结构，用于压板的一端设有胶垫，另一端设有一块向下延伸的直立板，所述直立板的末端与一块向内侧水平延伸的水平板固定连接，所述水平板末端设置有卡头，压料时，所述卡头可以卡入上梁所设的卡槽中，所述水平板开有一个长形孔，所述的长形孔设有一与滑块连接的螺栓，所述拍板转折处与气缸用销轴连接。本技术采用以上技术方案，其优点在于，该自动拍料合缝装置通过气缸推动拍板，使卡头卡在上梁的卡槽中，拍板紧压板料，达到了固定风管的作用，省去两边两个人人工用手将风管固定在上梁上。合缝完成后，气缸回位，使拍板松开，弹簧使卡头脱离卡槽。因此，增强了操作过程中的安全性能，实现自动化并且提高了生产效率。附图说明图1是本技术一种实施例的俯视结构示意图。图2是本技术一种实施例的侧视结构示意图。图3是本技术一种实施例安装于设备的结构示意图。图4是本技术实施例中拍板的俯视结构示意图。图5是本技术实施例中板料接口的放大图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明:如图1所示，本技术提供一种自动拍料合缝装置，包括上梁1、拍板2、滑轨3、气缸4、滑块5、弹簧6。所述上梁I上设有卡槽11、胶垫12和第一吊环13 ;所述滑轨3上设有滑块5，所述滑块5上有第二吊环51。所述弹簧6在第一吊环13与第二吊环51之间，弹簧6两端与第一吊环13和第二吊环51扣接。所述气缸4与所述拍板2相连接；，所述拍板2与滑块5连接。所述拍板2用于压板的一端有胶垫21，另一端设有一块向下延伸的直立板25，所述直立板25的末端与一块向内侧水平延伸的水平板24固定连接，所述水平板24末端设置有卡头22。压紧板料7时，卡头22可以卡入上梁I的卡槽中。所述水平板24开有一个长形孔23，通过长形孔23设有螺栓并与滑块5连接。拍板2转折处开有孔26，与气缸4用销轴连接。气缸4推动拍板2时，滑块5在滑轨3上运行，拍板2向上梁I方向推进，卡头22卡在上梁的卡槽中，胶垫21紧压板料7，达到固定风管的作用。当合缝完成后，气缸4回位，使拍板2松开，第一吊环13和第二吊环51之间的弹簧6拉动卡头22脱离卡槽。本技术结构简单，通过提供一种自动拍料合缝装置，解决人工操作较多、造成人力资源浪费并且人工固定板料合缝存在危险性的问题，提出省去人工用手将风管固定在上梁上、实现自动化的设计概念，并且增强了操作过程中的安全性能并且提高了生产效率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动拍料合缝装置，其特征在于，包括：上梁、气缸、拍板、滑轨、弹簧，所述上梁上设有一卡槽、一胶垫和第一吊环，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有第二吊环，所述弹簧被设在所述第一吊环与所述第二吊环之间，所述气缸与所述拍板相连接，所述拍板与滑块连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动拍料合缝装置，其特征在于，包括:上梁、气缸、拍板、滑轨、弹簧，所述上梁上设有一卡槽、一胶垫和第一吊环，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有第二吊环，所述弹簧被设在所述第一吊环与所述第二吊环之间，所述气缸与所述拍板相连接，所述拍板与滑块连接。2.如权利要求1所述的自动拍料合缝装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭焕芝，
申请(专利权)人：佛山市南海力丰机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：