箔轧排烟罩制造技术

技术编号:8811229 阅读:157 留言:0更新日期:2013-06-14 03:13
本实用新型专利技术提出了一种箔轧排烟罩,包括位于轧机周边的外罩体,以及与外罩体连接的排烟风道和排烟风口,所述排烟风口为两个,且均位于轧机上方之外的位置,轧机两侧设有护罩边,护罩边下端与地面距离为1200-1600mm。本实用新型专利技术改造投入较少,无需对排烟系统进行全面改造,大大减少了轧制油的损失,大大减少了逸散到轧机周围的油雾,有效保护了环境。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排烟系统领域,特别是指一种箔轧排烟罩
技术介绍
现在滤波轧机通常采用冷却油冷却轧辊,冷却油因受热而雾化,雾化的油雾及油烟会附着在轧机设备上。排烟罩在一定程度上能排除油烟,但原有排烟罩只有一个排烟风口,而且是直接开于轧机中心上方,在运行过程中把大量的轧制油滴吸入排烟风道,但同时轧机前后由于离风口远,排烟吸力不够,大量的油雾逸散到轧机周围空间中,既浪费轧制油又污染环境。
技术实现思路
本技术提出一种箔轧排烟罩,能够避免轧制油滴入排烟风道,节省了轧制油。本技术的技术方案是这样实现的:一种箔轧排烟罩,包括位于轧机周边的外罩体,以及与外罩体连接的排烟风道和排烟风口,所述排烟风口为两个,且均位于轧机上方之外的位置,轧机两侧设有护罩边,护罩边下端与地面距离为1200-1600mm。作为优选,所述轧机正上方设有一个将排烟风口分成两部分的上边罩。作为优选,所述两个风口分别位于入口与出口两侧。作为优选,所述上边罩位于轧机正上方,且将轧机完全覆盖。作为优选,所述护罩边与地面距离为1500mm,其竖直方向的长度为1300mm。与现有技术相比,本技术的优点在于:1.改造投入较少,无需对排烟系统进行全面改造。2.大大减少了轧制油的损失。3.大大减少了逸散到轧机周围的油雾,有效保护了环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、外罩体;2、排烟风道;3、排烟风口 ;4、护罩边;5、轧机;6、上边罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:参见图1,一种箔轧排烟罩,包括位于轧机5周边的外罩体I,以及与外罩体I连接的排烟风道2和排烟风口 3,所述排烟风口 3为两个,且均位于轧机5上方之外的位置,轧机5两侧设有护罩边4,护罩边4下端与地面距离为1200-1600mm。作为优选,所述轧机5正上方设有一个将排烟风口 3分成两部分的上边罩6。作为优选,所述两个风口分别位于入口与出口两侧。作为优选,所述上边罩6位于轧机5正上方,且将轧机5完全覆盖。作为优选,所述护罩边4与地面距离为1500mm,其竖直方向的长度为1300mm。通过上边罩6的遮挡与隔断,将排烟风口 3分为两个,分别位于出口和入口两侧,且不在轧机5的上方,避免了冷却的轧制油滴到轧机5上。护罩边4向下延长,更靠近地面位置,使逸散到轧机5周围的油雾大量减少,大大减少了轧制油的损失,也有效保护了环境。改造投入较少,无需对排烟系统进行全面改造。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箔轧排烟罩,包括位于轧机(5)周边的外罩体(1),以及与外罩体(1)连接的排烟风道(2)和排烟风口(3),其特征在于:所述排烟风口(3)为两个,且均位于轧机(5)上方之外的位置,轧机(5)两侧设有护罩边(4),护罩边(4)下端与地面距离为1200?1600mm。

【技术特征摘要】
1.一种箔轧排烟罩,包括位于轧机(5)周边的外罩体(1),以及与外罩体(I)连接的排烟风道(2)和排烟风口(3),其特征在于:所述排烟风口(3)为两个,且均位于轧机(5)上方之外的位置,轧机(5)两侧设有护罩边(4),护罩边(4)下端与地面距离为1200-1600mm。2.根据权利要求1所述的箔轧排烟罩,其特征在于:所述轧机(5)正上方设有一个将排烟风...

【专利技术属性】
技术研发人员:官智勇郭继华
申请(专利权)人:重庆银鸿铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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