螺旋锥齿轮配对标识刻制方法技术

技术编号:880953 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种螺旋锥齿轮配对标识刻制方法,它按下述工序进行操作:手握电动磨光笔;按动电源开关,启动磨光笔;以磨光笔的磨头与螺旋锥齿轮的待刻标识部位接触,直接按标识信息磨削书写;标识刻制完毕,关闭电源开关。本发明专利技术在待刻标识部位直接刻标识信息,不需除油、不需表面打磨光亮,所刻标识信息呈亮白色,与螺旋锥齿轮黑灰本体有明显色差,标识清晰。标识刻制操作简便、效率高、成本低廉,特别适合批量生产的螺旋锥齿轮在热处理之后刻制标识信息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在金属零件表面刻制标识的方法。技术背景螺旋锥齿轮的配对参数极其重要,为了指导用户正确安装,须在螺 旋锥齿轮的明显位置标示配对顺序号和安装距离偏差值等信息。由于螺 旋锥齿轮制作工艺较特殊,用自动雕刻机进行标识刻制除效率太低外, 刻制成本也太高,故批量生产过程中不使用雕刻机刻制标识。现有技术 还有两种常用方法可作标识, 一种用沾油漆的笔在零件适当部件进行书写标识;另一种用酸性腐蚀笔或电火花刻字机在零件表面上进行刻制标 识。前一种方法尽管操作简便,标识制作成本低廉,但必须在表面作除 油处理之后进行。另外,金属光滑表面油漆附着力低,易成膜脱落,该 方法制作的标识除效果不佳外,也不经久。第二种方法因电火花刻字机 所刻制的标识均为黑色,而螺旋锥齿轮热处理之后表面也呈黑灰色,与 标识没有明显区别,难以清晰指示标识信息。现有技术为了使标识信息 易于辩识,先要把待刻制标识处打磨光亮,然后再进行刻制。该技术工 艺过程较复杂,不适合批量生产应用。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足,提出一种操作简单、制作成本低、 效率高、标识清晰且经久的。 本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。 ,它按下述工序进行操作(1) 手握电动磨光笔;(2) 按动电源开关,启动磨光笔;(3) 以磨光笔的磨头与螺旋锥齿轮的待刻标识部位接触,直接按标识信息磨削书写;(4) 标识刻制完毕,关闭电源开关。本专利技术与现有技术相比,具有以下积极效果1、 在待刻标识部位直接刻制信息,不需除油、不需表面打磨光亮, 刻制操作简便、效率高,适合在大批量生产中制作标识;2、 磨头磨削书写的标识信息呈亮白色,与黑灰色本体有明显色差, 标识清晰醒目;3、 标识刻制的成本低廉。 具体实施例方式本专利技术的,它按下述工序进行操作(1) 手握电动磨光笔;(2) 按动电源开关,启动磨光笔;(3) 以磨光笔的磨头与螺旋锥齿轮的待刻标识部位接触,直接按 标识信息磨削书写;(4) 标识刻制完毕,关闭电源开关。本专利技术在待刻标识部位直接刻标识信息,不需除油、不需表面打磨 光亮,所刻标识信息呈亮白色,与螺旋锥齿轮黑灰本体有明显色差,标 识清晰。标识刻制操作简便、效率高、成本低廉,特别适合批量生产的 螺旋锥齿轮在热处理之后刻制标识信息。权利要求1、一种,其特征在于它按下述工序进行操作(1)手握电动磨光笔;(2)按动电源开关,启动磨光笔;(3)以磨光笔的磨头与螺旋锥齿轮的待刻标识部位接触,直接按标识信息磨削书写;(4)标识刻制完毕,关闭电源开关。全文摘要本专利技术公开了一种,它按下述工序进行操作手握电动磨光笔;按动电源开关,启动磨光笔;以磨光笔的磨头与螺旋锥齿轮的待刻标识部位接触,直接按标识信息磨削书写;标识刻制完毕,关闭电源开关。本专利技术在待刻标识部位直接刻标识信息,不需除油、不需表面打磨光亮,所刻标识信息呈亮白色,与螺旋锥齿轮黑灰本体有明显色差,标识清晰。标识刻制操作简便、效率高、成本低廉,特别适合批量生产的螺旋锥齿轮在热处理之后刻制标识信息。文档编号B24B23/00GK101327569SQ20081002245公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日专利技术者金九如 申请人:江苏飞船股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋锥齿轮配对标识刻制方法,其特征在于:它按下述工序进行操作: (1)手握电动磨光笔; (2)按动电源开关,启动磨光笔; (3)以磨光笔的磨头与螺旋锥齿轮的待刻标识部位接触,直接按标识信息磨削书写; (4)标识刻制完毕,关闭电源开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金九如
申请(专利权)人:江苏飞船股份有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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