一种直驱式珩磨设备制造技术

本发明专利技术提供了一种直驱式珩磨设备，该珩磨设备包括一外壳，一直驱直线电机和一直驱旋转电机，所述直驱直线电机和所述直驱旋转电机串联安装；所述直驱直线电机安装于所述外壳的后部，并驱动所述珩磨设备的主轴作往复运动；所述直驱旋转电机安装于所述外壳的前端，并驱动所述珩磨设备的主轴作回转运动。所述珩磨设备还包括一直驱电动缸，该直驱电动缸驱动所述珩磨设备的径向进给运动。本发明专利技术采用直驱直线电机、直驱旋转电机和电动缸实现珩磨设备珩磨功能的三种运动的驱动全部采用直驱技术，并进行机电一体化整体优化复合设计，克服了现有技术中采用液压驱动系统和普通电机驱动的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种珩磨设备，尤其是一种直驱式珩磨设备，特别涉及该直 驱式珩磨设备的驱动装置的一种改进。
技术介绍
传统的珩磨设备驱动的实现比较复杂，参见图1，其中绗磨设备需要三种运动的驱动，(1)珩磨设备的往复(图中箭头Y所示方向)运动——通常由 液压系统驱动压力油缸来实现；(2)绗磨设备的回转(图中箭头co所示方向) 运动——是通过伺服电机经机械传动装置来实现；(3)珩磨头的珩磨沙条B 的径向(图中箭头X所示方向)进给控制——可以用液压或常规的机电方法 解决，S卩，如图1所示，随着珩磨设备的顶杆沿X方向的直线运动，通过标 准珩磨头的圆锥体的锥面挤压周围的柱销(说明部分珩磨头没有所述柱销， 而是砂条座也作出相应锥度，圆锥体直接挤压砂条座)，实现绗磨头的绗磨砂 条B的径向进给，从而对工件A实现所需的珩磨加工。如上所述，驱动珩磨设备实现往复运动通常采用的是液压系统驱动压力 油缸来实现，液压系统存在反应速度慢、迟滞较大的缺陷，而且需要额外的 压力产生设备，体积庞大，结构复杂，对于不同规格型号的i行磨设备需要设 计不同的液压系统相匹配，设计制造周期长，适应性差，因而成本也较高。 另外，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直驱式珩磨设备，该直驱式珩磨设备包括一外壳（１）和一主轴（７１），其特征在于，该直驱式珩磨设备进一步包括一直驱直线电机（２）和一直驱旋转电机（３），其中：　所述直驱直线电机（２）安装于所述外壳（１）的后部，并驱动所述主轴（７１）作直线往复运动；　所述直驱旋转电机（３）安装于所述外壳（１）的前端，并驱动所述主轴（７１）作回转运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆欣，李会栓，张昆，
申请(专利权)人：北京凯奇新技术开发总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]