【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烧结砖用挤出机,特别涉及一种动力直驱式智能挤出机组,属于烧结砖用挤出机
技术介绍
双级真空挤出机适用于页岩、煤矸石、粉煤灰、粘土、及其他固体废弃物等原料生产各种烧结砖。双级真空挤出机的常见结构形式,包括上级搅拌挤出机组及下级挤出成型机组,中间通过真空室相连。上级搅拌挤出机组包括搅拌挤出单元和动力系统,动力系统包括上级驱动电机、上级皮带传动组件、上级气动离合器、上级减速机及上级联轴器,下级挤出成型机组包括挤出成型单元和动力系统,动力系统包括下级驱动电机、下级皮带传动组件、下级气动离合器、下级减速机及下级联轴器。上级驱动电机和下级驱动电机均为普通异步电机或调频电机。现有双级真空挤出机的不足在于:1、多环节机械系统造成机械效率低、运行维护成本高,耗能低效。2、通过离合器的启动,对减速机和工作轴造成冲击,易造成齿轮、轴承、平键、轴等疲劳损坏和断裂故障。3、因制砖主工作轴的起停始终都是带载的,为保证足够2倍的启动扭矩,选择电机加大,通过皮带轮空转保持转动惯量,通过离合器与工作轴传递动能。电机空运转时有空耗;带载时因电机负荷仅占60%,功率因数低于80%,无功功率大。以上造成能源的浪费。4、运行工况的监控与调整靠人工观测和调控,反应慢,调控不准确,严重影响产量与质量,而且阻断了自动化生产的实施。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是:提供 ...
【技术保护点】
一种动力直驱式智能挤出机组,包括上级机组、下级机组,其特征在于:上级机组包括上级直驱机构、搅拌挤出单元(6),上级直驱机构包括第一转子(3)、第一定子(4),搅拌轴(2)穿过第一定子(4),第一转子(3)固定在搅拌轴(2)上并与第一定子(4)配合,搅拌轴(2)靠近外端部设有第一轴承(1),搅拌挤出单元(6)上设有第二轴承(5),搅拌轴(2)安装在第一轴承(1)及第二轴承(5)上;下级机组包括下级直驱机构,挤出成型单元(13),搅拌挤出单元(6)与挤出成型单元(13)之间通过真空室(7)相连,下级直驱机构包括第二转子(9)、第二定子(10),主轴(11)穿过第二定子(10),第二转子(9)固定在主轴(11)上并与第二定子(10)配合,主轴(11)靠近外端部设有第三轴承(8),挤出成型单元(13)上设有第四轴承(12),主轴(11)安装在第三轴承(8)及第四轴承(12)上,上级直驱机构、下级直驱机构通过智能控制系统控制。
【技术特征摘要】
1.一种动力直驱式智能挤出机组,包括上级机组、下级机组,其特征在于:上级机组包
括上级直驱机构、搅拌挤出单元(6),上级直驱机构包括第一转子(3)、第一定子(4),搅
拌轴(2)穿过第一定子(4),第一转子(3)固定在搅拌轴(2)上并与第一定子(4)配合,
搅拌轴(2)靠近外端部设有第一轴承(1),搅拌挤出单元(6)上设有第二轴承(5),搅拌
轴(2)安装在第一轴承(1)及第二轴承(5)上;
下级机组包括下级直驱机构,挤出成型单元(13),搅拌挤出单元(6)与挤出成型单元
(13)之间通过真空室(7)相连,下级直驱机构包括第二转子(9)、第二定子(10),主轴
(11)穿过第二定子(10),第二转子(9)固定在主轴(11)上并与第二定子(10)配合,
主轴(11)靠近外端部设有第三轴承(8),挤出成型单元(13)上设有第四轴承(12),主轴
(11)安装在第三轴承(8)及第四轴承(12)上,上级直驱机构、下级直驱机构通过智能控
制系统控制。
2.根据权利要求1所述的动力直驱式智能挤出机组,其特征在于:所述的智能控制系统
包括运行参数采集模块、数据输入模块、核心运算处理模块、输出执行模块,...
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