一种钻床不停车快换刀具与自动退卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻床不停车快换刀具与自动退卸装置，包括固定变径套、滑动卡套、快换变径套，在主轴箱下端安装环形支承撞圈，主轴下端安装滑动外套，锥孔内安装快换变径套，环形支承撞圈与滑动外套上端的钢球相撞，可使快换变径套自动退出锥孔，所述的滑动外套、支承挡圈空套在钻床主轴上，退卸横销穿过主轴的长圆孔和滑动外套固接；如果需要更换另一种刀具，只要手握快换变径套上的外旋套，从主轴锥孔下向上推，即可完成快换刀具。采用本实用新型专利技术公开的结构，操作方便快捷，且设备结构简单、易于制造，传递扭矩大，可避免损坏刀具和其他零部件，钻床精度不受影响，可延长钻床的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻床不停车快换刀具与自动退卸装置，可配装于各类 钻床。
技术介绍
目前，公知的快换钻头由固定变径套、滑动卡套、圆柱体快换变径套组 合而成。当更换另一种刀具时，要将钻床主轴提起，刀具离开工件时， 一只手 向上推滑动卡套，另一只手在取下圆柱体快换变径套的同时，在将装有另一种 刀具的圆柱体快换变径套装进去，在将滑动卡套向下推到位使之卡住。这种快 换钻头虽能实现快换但操作麻烦，费工费时，结构复杂，传递扭矩小，损失钻 床功率，只适应15毫米以下的刀具使用。当取下固定变径套时，必须借助斜铁 和榔头敲打才能退出，这种方法容易损坏刀具和变径套，直接影响到钻床的精 度和使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钻床不停车快换刀具与自动 退卸装置，该钻床不停车快换刀具与自动退卸装置操作简便，传递扭矩大，避 免了钻床精度受到影响，可延长钻床的使用寿命。要解决该技术问题，本技术的技术方案为在主轴箱的下端安装支承 撞圈，滑动外套和支承档圈空套在钻床主轴上，退卸横销穿过主轴的长圆孔和 滑动外套固定在一起，两个螺钉销卡在长圆孔的下圆弧面上，将支承挡圈托住， 在其上有四个复位弹簧位于滑动外套和主轴之间，可使滑动外套复位。在滑动 外套上端面的六个圆孔内装有六个钢球，它是用来消除退卸时与支承撞圈的旋转摩擦和支承受自动退卸的冲击力。操作时只要将钻床主轴向上提，使滑动外 套上端面的钢球碰到主轴箱底上的支承撞圈，因受其阻力，滑动外套带动其内 的退卸横销下压，迫使快换变径套或刀具自动退卸，需要更换另一种刀具时， 只要手握快换变径套上的外旋套，从主轴锥孔下向上推进，即完成换装，达到 快换刀具的目的。由于采用上述方案，在不停车的同时方便的实现了自动退卸刀具和快换刀 具。该装置具有与快换变径套配合使用的功能，也具有独立使用的功能，操作 方便快捷、结构简单、易于制造，传递扭矩大，可避免损坏刀具和其他零部件， 钻床精度不受影响，可延长钻床的使用寿命。以下结合附图对本技术作进一步详细地说明；附图说明图1为本技术的总装配原理图2为图1所示A-A剖视示意图3是本技术的快换变径套的总装图。在图1、图2、图3中，1、滑套；2、导向套；3、主轴箱；4、螺钉；5、 橡皮垫；6、支承撞圈；7、螺钉；8、压板；9、钢球；10、滑动外套；11、复 位弹簧；12、弹簧定位销；13、退卸横销；14、支承撞圈；15、螺钉销；16、 主轴；17、快换变径套；18、外旋套；19、钢丝卡簧；20、刀具。具体实施方式如图l、图2所示，支承撞圈6、橡皮垫5是借助主轴箱3上的，固定导向 套2的三螺钉孔，由螺钉4固定，橡皮垫起减振作用。滑动外套IO、支承撞圈 14空套在主轴16上，是间隙配合，各面之间应滑动自如无阻滞，退卸横销13 穿过主轴16的长圆孔和滑动外套10由螺钉7固定在一起，两个螺钉销15通过支承撞圈14的螺钉卡在主轴16的长圆孔的下圆弧面上，将其托住。主轴16的 锥孔内是安装快换变径套17。在图2中的钢球9装在滑动外套10的上端面的六个孔中，由压板8防脱， 其钢球10能在孔内自由转动，可消除自动退卸时与支承撞圈的旋转摩擦和承受 冲击力。弹簧11位于滑动外套10和主轴16之间，由弹簧定位销12固定在支 承撞圈14上面，可使滑动外套复位。滑动外套10的内圆孔与支承挡圈的外圆 应是间隙配合，滑动自如。在图3中，快换变径套17的上端是莫氏锥度，于主轴锥孔配合，其下端是 一个圆柱体，体外装有外旋套18，由钢丝卡簧19将外旋套托住，外旋套19与 圆柱体应是间隙配合，可自由转动。换刀具时，手握外旋套19将快换变径套17 从主轴锥孔下端向上推进，此时快换变径套随主轴一起转动，自动找准键位， 完成换装，外旋套随变径套一起转动，快换变径套下端圆柱体内的莫氏锥孔可 根据需要任意选用制造。权利要求1、一种钻床不停车快换刀具与自动退卸装置，包括固定变径套、滑动卡套、快换变径套，其特征在于在主轴箱(3)下端安装环形支承撞圈(6)，主轴(16)下端安装滑动外套(10)，锥孔内安装快换变径套(15)，环形支承撞圈(6)与滑动外套(10)上端的钢球(9)相撞，可使快换变径套(17)自动退出锥孔，所述的滑动外套(10)、支承撞圈(6)空套在钻床主轴上，退卸横销穿过主轴的长圆孔和滑动外套(10)固接。2、 根据权利要求l所述的一种钻床不停车快换刀具与自动退卸装置，其特 征在于所述的钢球(9)装在滑动外套(10)的上端面的六个孔中，由压板(8) 防脱，其钢球(10)能在孔内自由转动，可消除自动退卸时与支承撞圈的旋转 摩擦和承受冲击力，弹簧(U)位于滑动外套(10)和主轴(16)之间，由弹 簧定位销(12)固定在支承撞圈(14)上面，可使滑动外套复位。3、根据权利要求1或2所述的一种钻床不停车快换刀具与自动退卸装置，其特 征在于所述的快换变径套(17)的上端是莫氏锥度，于主轴锥孔配合，其下 端是一个圆柱体，体外装有外旋套(18)，由钢丝卡簧(19)将外旋套托住，外 旋套(19)与圆柱体应是间隙配合，可自由转动。专利摘要本技术公开了一种钻床不停车快换刀具与自动退卸装置，包括固定变径套、滑动卡套、快换变径套，在主轴箱下端安装环形支承撞圈，主轴下端安装滑动外套，锥孔内安装快换变径套，环形支承撞圈与滑动外套上端的钢球相撞，可使快换变径套自动退出锥孔，所述的滑动外套、支承挡圈空套在钻床主轴上，退卸横销穿过主轴的长圆孔和滑动外套固接；如果需要更换另一种刀具，只要手握快换变径套上的外旋套，从主轴锥孔下向上推，即可完成快换刀具。采用本技术公开的结构，操作方便快捷，且设备结构简单、易于制造，传递扭矩大，可避免损坏刀具和其他零部件，钻床精度不受影响，可延长钻床的使用寿命。文档编号B23Q3/157GK201223960SQ20072012977公开日2009年4月22日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日专利技术者冯晓飞, 瞿国权 申请人:芜湖洪金机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻床不停车快换刀具与自动退卸装置，包括固定变径套、滑动卡套、快换变径套，其特征在于：在主轴箱（３）下端安装环形支承撞圈（６），主轴（１６）下端安装滑动外套（１０），锥孔内安装快换变径套（１５），环形支承撞圈（６）与滑动外套（１０）上端的钢球（９）相撞，可使快换变径套（１７）自动退出锥孔，所述的滑动外套（１０）、支承撞圈（６）空套在钻床主轴上，退卸横销穿过主轴的长圆孔和滑动外套（１０）固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿国权，冯晓飞，
申请(专利权)人：芜湖洪金机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]