一种四刃立铣刀端刃磨削装置制造方法及图纸

一种四刃立铣刀端刃磨削装置，属于刀具磨削技术领域，该磨削装置，包括滑台底座、安装台、定位夹具、磨削电机和磨削砂轮组件，磨削砂轮组件包括锥形砂轮和平形砂轮，滑台底座的上端与安装台固定相连，安装台内对称安装有两个定位夹具，每个定位夹具内卡接固定有磨削电机，磨削电机的输出轴同轴连接平形砂轮和锥形砂轮，锥形砂轮设置在磨削电机的输出轴的最外端，平形砂轮的外径大于锥形砂轮的外径，本实用新型专利技术的有益效果是，该磨削装置整体结构设计简单，操作方便，通用性强，使四刃立铣刀的端刃的加工工序简单，加工效率高，降低了加工成本。降低了加工成本。降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种四刃立铣刀端刃磨削装置


[0001]本技术涉及刀具磨削
，尤其涉及一种四刃立铣刀端刃磨削装置。

技术介绍

[0002]在实际现场加工中，客户大多使用四刃立铣刀加工平面，台阶等，四刃立铣刀采用右旋右切式的螺旋刀齿，从而加工材料时切屑从铣刀前端排出，四刃立铣刀具有较好的排屑效果，并增大了切削前角，减少了切屑量，更便于材料的切削，因此四刃立铣刀在模具加工，汽车零部件生产等领域使用非常广泛。
[0003]如图1所示，四刃立铣刀包括刀杆a和刀头b，刀头b上设置有四个螺旋状的侧切削刃c以及四个相对应的端刃d，相邻的侧切削刃c之间设有螺旋状排屑槽e。目前，对其中的四个端刃进行加工磨削的方法是，先加工其中一个端刃，然后转动料棒一定的角度依次加工另外三个端刃，在粗加工所有的端刃后还需要进行进一步精加工来修整，需要反复调试角度，使四刃立铣刀端刃的加工工序复杂，加工效率低，提高了加工成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种四刃立铣刀端刃磨削装置，集粗磨和精磨于一体，一次性磨削可以加工成型两个端刃，通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四刃立铣刀端刃磨削装置，其特征在于，包括滑台底座(1)、安装台(2)、定位夹具(3)、磨削电机(4)和磨削砂轮组件(5)，所述磨削砂轮组件(5)包括锥形砂轮(51)和平形砂轮(52)，所述滑台底座(1)的上端与所述安装台(2)固定相连，所述安装台(2)内对称安装有两个定位夹具(3)，每个所述定位夹具(3)内卡接固定有所述磨削电机(4)，所述磨削电机(4)的输出轴同轴连接所述平形砂轮(52)和锥形砂轮(51)，所述锥形砂轮(51)设置在所述磨削电机(4)的输出轴的最外端，所述平形砂轮(52)的外径大于所述锥形砂轮(51)的外径。2.根据权利要求1所述的四刃立铣刀端刃磨削装置，其特征在于：所述滑台底座(1)包括固定底座(11)、X向滑台(12)和Y向滑台(13)，所述固定底座(11)上滑动连接所述Y向滑台(13)，所述Y向滑台(13)上滑动连接所述X向滑台(12)，所述X向滑台(12)的上端与所述安装台(2)固定相连。3.根据权利要求2所述的四刃立铣刀端刃磨削装置，其特征在于：所述固定底座(11)上端两侧分别设置有Y向导轨(14)，所述Y向滑台(13)的下端的两端分别设置有与所述Y向导轨(14)滑动配合的Y向导槽(15)；所述Y向滑台(13)的上端的两侧分别设置有X向导轨(16)，所述X向滑台(12)的下端两侧分别设置有与所述X向导轨(16)滑动配合的X向导槽(17)。4.根据权利要求2所述的四刃立铣刀端刃磨削装置，其特征在于：所述固定底座(11)上设置有Y向电机(18)，所述Y向电机(18)通过滚珠丝杆机构与所述Y向滑台(13)相连，所述Y向滑台(13)上设置有X向电机(19)，所述X向电机(19)通过滚珠丝杆机构与所述X向滑台(12)相连。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓飞，张国民，
申请(专利权)人：芜湖洪金机床有限公司，
类型：新型
国别省市：