一种适用于油菜收获的割晒机制造技术

本实用新型专利技术属于一种适用于油菜收获的割晒机，旨在解决油菜的机械化割晒问题。本实用新型专利技术包括机架、分禾器、切割器和拨禾轮单元，其特征在于还包括横向输送系统、铺放辊总成和液压动力系统。本实用新型专利技术采用的横向输送系统，减少了油菜茎秆在输送装置上的停留时间，既减少输送能耗，又有效防止输送装置堵塞；实行中间放铺方式，田间形成的条铺质量高，经过适当调整，既可收割油菜等高杆作物、也可兼收稻麦等作物，实现一机多用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械中分段收获
，具体涉及一种新型适用于油菜割晒机，重点解决收获期油菜的切割、输送与铺放等问题。
技术介绍
分段收获与联合收获相比，具有收割早、适收期长、对作物适应性强、收获损失小的优点。而现有的油菜割晒机对油菜的收割适应性较差，其不足之处在于:一方面，地区差异，油菜品种繁多，种植方式多样，都使得油菜植株差异较大，造成现有的油菜割晒机适应性差。另一方面，现有的小型油菜割晒机的输送装置大多为单带式输送装置，排禾口在一侦牝输送带长度较长，易造成输送装置的堵塞，现有的解决方案是提高输送带的输送速度，或在输送装置的上方加装拨禾机构来防止输送装置堵塞，这样不仅增加了割晒机的输送能耗，也造成机器的稳定性变差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，研制一种新型油菜割晒机，本技术采用一种横向输送系统，减少油菜茎杆在输送装置上的停留时间，既减少输送能耗，又有效防止输送装置堵塞；由于采用液压动力系统，提高了传动效率。本技术结构简单，布局紧凑，田间形成的油菜条铺质量高。本技术通过下列技术方案实现:一种新型油菜割晒机，包括机架1、分禾器2、切割器3、拨禾轮单元4 (文献参见本技术之前的授权专利:技术名称:一种油菜割晒机，专利号为2010105754543)，它还包括横向输送系统6、铺放棍总成9和液压动力系统10。所述的横向输送系统6包括输送带总成7和立棍总成8,输送带总成7有左右两个；左右两个输送带总成7安装在切割器3的后方，在机架左右两侧呈对称布置，两者之间的空档形成排禾口 5。输送带总成7包括输送带被动辊11、输送带12、盖板13、输送带被动轴14、输送辊托板15、张紧螺栓档板16、张紧螺栓17、输送带主动辊18和输送弹齿19，以及左输送带主动轴35和右输送带主动轴48。输送带12上均布三行输送弹齿19，每行排列有六个输送弹齿19，考虑到油菜种植的农艺要求(油菜行距280300mm)，取相邻两组输送弹齿19的间距为250-300mm。所述的立辊总成8有左右两个，安装在机架I上，左、右对称布置在输送带总成7的后部上方，相向做回转运动。立辊总成8包括立辊上支撑25、立辊上盖板24、立辊拨禾板23、下立辊轴22、左立辊上轴46、右立辊上轴47、立辊下盖板21和立辊下支撑20 ;立辊上支撑25、立辊下支撑20上加工有腰圆槽，用于调节立辊总成8与输送带总成7的前后安装位置。所述的铺放辊总成9包括铺放辊安装侧板26、铺放辊盖27、铺放辊筒体28和铺放辊筒心轴29 ;铺放辊总成9安装在机架I上，位于排禾口 5的后部上方。所述的液压动力系统10包括拖拉机动力输出轴30、带轮动力输入轴31、油泵动力输入轴32、液压缸控制阀33、液压缸34、左输送带主动轴35、左输送带马达36、铺放辊轴37、铺放辊减速轴38、割刀动力输入轴39、割台动力输入主轴40、拨禾轮一级减速轴41、拨禾轮二级减速轴42、拨禾轮轴43、主马达44、右输送带马达45、左立辊上轴46、右立辊上轴47、右输送带主动轴48、右立辊马达49、左立辊马达50、散热器51、液压站52、液位计53、油箱54、温度计55、过滤器56、负载反馈式可调变量泵57。油箱54通过销钉连接悬挂在拖拉机正后方，其安装高度通过油箱54上的安装孔调节。液位计53和温度计55安装在油箱54后侧，显示油箱54内的液面高度及油液温度。负载反馈式可调变量泵57通过法兰盘安装在油箱54上方的安装架上，安装架上设置有上下可调的安装孔。液压站52安装在拖拉机驾驶位右侧。左立辊马达50通过联轴器安装在左立辊上轴46上方，右立辊马达49通过联轴器安装在右立辊上轴47上方。左输送带马达36安装在左输送带主动轴35轴端，右输送带马达45通过联轴器安装在右输送带主动轴48轴端。主马达44安装在割台动力输入主轴40右侧轴端。液压缸控制阀33安装在拖拉机驾驶位左侧。散热器51安装在油箱54上表面的右后方。过滤器56安装在负载反馈式可调变量泵57进油管的前端。本技术的有益效果是:本技术变革了传统的割晒机的输送及铺放的工艺流程，采用输送带总成与立辊总成相结合输送作物的方式，使该机具有切断油菜茎杆、对茎杆实施输送、有序铺放等功能，不仅有效减少了机器的前伸量，减轻机器重量，有序铺放，减少能耗，解决了油菜易在输送装置上缠绕、堵塞和堆积的难题。此外中间的铺放辊筒还将已成条铺的油菜压实，防止油菜茎杆飘浮过高，减少自然落粒及捡拾损失。本技术的立辊总成设计成可拆卸式，并可调节前后安装位置，增强了该机对油菜品种差异、种植方式差异的适应性，既可用于收割油菜，适当调整也可兼收玉米、水稻和麦类等不同作物，从而实现一机多用，提高利用率。本分明采用液压动力系统，由动力机提供动力，通过液压泵控制五个液压马达，各个总成都有单独的传动系统，转速可调，既使该机操作灵活，简便，又使传动系统大大简化，增加了机器的可靠性和稳定性。附图说明图1:是油菜割晒机的整体结构示意图。图2:是输送带总成结构示意图。图3:是立辊总成示意图。图4:是铺放辊总成结构示意图。图5:是液压动力系统结构示意图。图中编号:I机架，2分禾器，3切割器，4拨禾轮单元，5排禾口，6横向输送系统，7输送带总成，8立辊总成，9铺放辊总成，10液压动力系统，11输送带被动辊,12输送带，13盖板，14被动棍轴，15输送棍托板,16张紧螺栓档板,17张紧螺栓,18输送带主动棍,19输送弹齿，20立辊下支撑，21立辊下盖板，22下立辊轴，23立辊拨禾板，24立辊上盖板，25立辊上支撑，26铺放辊安装侧板，27铺放辊盖，28铺放辊筒体，29铺放辊筒心轴，30拖拉机动力输出轴，31带轮动力输入轴，32油泵动力输入轴，33液压缸控制阀，34液压缸，35左输送带主动轴，36左输送带马达，37铺放辊轴，38铺放辊减速轴，39割刀动力输入轴，40割台动力输入主轴，41拨禾轮一级减速轴，42拨禾轮二级减速轴，43拨禾轮轴，44主马达，45右输送带马达，46左立辊上轴，47右立辊上轴，48右输送带主动轴，49右立辊马达，50左立辊马达，51散热器，52液压站，53液位计，54油箱，55温度计，56过滤器，57负载反馈式可调变量泵具体实施方案以下结合附图对本技术做出进一步的说明。由图1所示，本实施例提供了一种新型油菜割晒机，其包括机架1、分禾器2、切割器3、拨禾轮单兀4,它还包括一个横向输送系统6、铺放棍总成9和液压动力系统10。上述的横向输送系统6包括输送带总成7 (见图2)和立辊总成8 (见图3)，输送带总成7有左右两个；左右两个输送带总成7安装在切割器3的后方，在机架左右两侧呈对称布置，两者之间的空档形成排禾口 5。输送带总成7包括输送带被动辊11、输送带12、盖板13、输送带被动轴14、输送棍托板15、张紧螺栓档板16、张紧螺栓17、输送带主动棍18和输送弹齿19，以及左输送带主动轴35和右输送带主动轴48。输送带12上均布三行输送弹齿19，每行排列有六个输送弹齿19，考虑到油菜种植的农艺要求(油菜行距280-300mm)，取相邻两组输送弹齿19的间距为250-300mm。上述的立辊总成8有左右两个，安装在机架上，左、右对称布置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于油菜收获的割晒机，其包括机架1、分禾器2、切割器3、拨禾轮单元4，其特征在于，它还包括横向输送系统6、铺放辊总成9和液压动力系统10，所述的横向输送系统6包括输送带总成7和立辊总成8，输送带总成7为左右两个，该输送带总成7安装在切割器3的后方，在机架左右两侧呈对称布置，两者之间的空档形成排禾口5；输送带总成7包括输送带被动辊11、输送带12、盖板13、输送带被动轴14、输送辊托板15、张紧螺栓档板16、张紧螺栓17、输送带主动辊18和输送弹齿19，以及左输送带主动轴35和右输送带主动轴48；输送带12上均布三行输送弹齿19，每行排列有六个输送弹齿19，相邻两组输送弹齿19的间距为250?300mm；所述的立辊总成8为左右两个对称布置在输送带总成7的后部上方，相向做回转运动；所述的立辊总成8包括立辊上支撑25、立辊上盖板24、立辊拨禾板23、下立辊轴22、左立辊上轴46、右立辊上轴47、立辊下盖板21和立辊下支撑20；所述的立辊上支撑25、立辊下支撑20上设有腰圆槽，其作用是调节立辊总成8与输送带总成7的前后安装位置；所述的铺放辊总成9包括铺放辊安装侧板26、铺放辊盖27、铺放辊筒体28和铺放辊筒心轴29，铺放辊总成9安装在机架1上，位于排禾口5的后部上方；所述的液压动力系统10包括拖拉机动力输出轴30、带轮动力输入轴31、油泵动力输入轴32、液压缸控制阀33、液压缸34、左输送带主动轴35、左输送带马达36、铺放辊轴37、铺放辊减速轴38、割刀动力输入轴39、割台动力输入主轴40、拨禾轮一级减速轴41、拨禾轮二级减速轴42、拨禾轮轴43、主马达44、右输送带马达45、左立辊上轴46、右立辊上轴47、右输送带主动轴48、右立辊马达49、左立辊马达50、散热器51、液压站52、液位计53、油箱54、温度计55、过滤器56和负载反馈式可调变量泵57，所述的油箱54通过销钉连接悬挂在拖拉机正后方，其安装高度通过油箱54上的安装孔调节；液位计53和温度计55安装在油箱54的后侧；负载反馈式可调变量泵57通过法兰盘安装在油箱54上方的安装架上，安装架上设置有上下可调的安装孔；液压站52安装在拖拉机驾驶位右侧；左立辊马达50通过联轴器安装在左立辊上轴46的上方，右立辊马达49通过联轴器安装在右立辊上轴47上方；左输送带马达36安装在左输送带主动轴35轴端，右输送带马达45通过联轴器安装在右输送带主动轴48轴端；主马达44安装在割台动力输入主轴40右侧轴端；液压缸控制阀33安装在拖拉机驾驶位的左侧；散热器51安装在油箱54上表面的右后方；过滤器56安装在负载反馈式可调变量泵57进油管的前端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖庆喜，黄海东，丁幼春，廖宜涛，汲文峰，田波平，李磊，李平，韩彩锐，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：实用新型
国别省市：