小型履带式油菜割晒机制造技术

本发明专利技术公开了一种小型履带式油菜割晒机，包括小型履带行走底盘和割台机架，割台机架上安装有割刀总成、扶禾器、拨禾星轮和输送链组件，割刀总成和输送链组件通过传动机构与小型履带行走底盘的动力系统相连，割台机架通过一升降调节装置装设于小型履带行走底盘上，并可沿竖直方向平移升降运动。本发明专利技术具有有良好的操作性能和机动性能、能够提高油菜割晒作业的工作效率、减小工作强度、割台高度垂直调节时无角度变化、不会造成割刀倾斜、作业时具有割茬高度一致且能适应不同割茬高度要求和地形条件、功耗均匀、不会造成漏割、割晒铺放质量高等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种小型履带式油菜割晒机，包括小型履带行走底盘和割台机架，割台机架上安装有割刀总成、扶禾器、拨禾星轮和输送链组件，割刀总成和输送链组件通过传动机构与小型履带行走底盘的动力系统相连，割台机架通过一升降调节装置装设于小型履带行走底盘上，并可沿竖直方向平移升降运动。本专利技术具有有良好的操作性能和机动性能、能够提高油菜割晒作业的工作效率、减小工作强度、割台高度垂直调节时无角度变化、不会造成割刀倾斜、作业时具有割茬高度一致且能适应不同割茬高度要求和地形条件、功耗均匀、不会造成漏割、割晒铺放质量高等优点。【专利说明】小型履带式油菜割晒机
本专利技术涉及农用机械
，具体涉及一种适用于油菜分段收获的割晒作业的小型履带式油菜割晒机。
技术介绍
油菜是我国主要的油料作物，我国也是世界油菜种植、加工和消费大国，长期以来，我国油菜的种植面积和总产量都占全世界总量的30%左右，但目前我国油菜机械化生产水平还很低，在2013年时仍低于20%，且发展缓慢。 目前，油菜收获方式主要有联合收获和分段收获两种。由于现阶段我国的油菜种植制度不统一，品种多样，机器的性能不完美，收获损失率高，导致油菜联合收获的适用受到了限制，作业面积也受到了限制。再加上南方地区为提高稻田利用率，大多实行“稻一油”或“稻一稻一油”的种植模式，种植时间较紧，有时要抢时间，所以现阶段分段收获是我国油菜的主要收获方式。 油菜分段收获的过程为:在油菜八分熟时先进行割晒，待其后熟后再进行脱粒及后期处理。传统的割晒方法是人工采用镰刀将油菜割倒后，铺晒于田间，存在劳动强度大、效率低、费工费时等缺点。随着农业发展的需要，近年来市场上出现了不同类型的油菜割晒机，很大程度上提高了油菜割晒作业的效率，节省了油菜分段收获时割晒的时间，降低了劳动强度。 现有油菜割晒机大体分为两大类，一类为小型的手扶式油菜割晒机，这类机型多以小型稻麦割晒机为原型改进而成，割台连接在手扶拖拉机上，油菜割后立式输送到一侧进行铺放。例如，申请号为201310551815.4的中国专利文献公布了一种手扶式油菜割晒机，主要包括割台机架、水平切割装置、竖直切割装置、主轴、中间过渡轴、曲柄连杆、分禾板和动力机构等。动力装置采用普通的小型手扶拖拉机为行走和切割提供动力，导向铺放装置采用的圆孔镂空板，分禾器位于机组前方的中间位置，在机组前进速度和油菜茎杆惯性的作用下，将油菜茎杆导向至左右两侧铺放。该割晒机结构简单，功耗低，操作视野开阔，但是其要人手扶机器前进作业，在地形比较复杂的田地，操作者的劳动强度仍然不小，且机具没有配备扶禾装置和分禾装置，对倒伏的油菜适应性较差，同时也难以将切割区和待割区缠绕的油菜枝蔓解开，当机具前进速度不适当时，可能导致切割后的油菜向前或者向两边倒伏，造成铺放的杂乱无序。而且小型手扶式油菜割晒机由于一般没有配备拨禾轮，存在对机具前进速度要求较严格的缺点，速度不能快也不能慢，另外割幅也不能太大，否则会造成输送堵塞和铺放的杂乱无序，对后续的捡拾作业造成困难，总体而言，目前的小型手扶式油菜割晒机还存在操作不易的缺点。 另一类油菜割晒机的机型相对较为大型，通常挂接于高地隙的拖拉机或者联合收割机的底盘上，从国外进口的一些大机型则需要直接采用大型拖拉机牵引作业，这类机型作业时，油菜在割后一般卧倒在输送装置上，向中间或者一侧进行输送和铺放。例如，申请号为200920036327.9的中国专利文献公布了一种前悬挂式油菜割晒机，主要包括可挂接在联合收割机前方的机架，机架上方设置的拨禾轮，由动力传动机构驱动的割禾装置和输送机构等。该前悬挂式油菜割晒机作业时与联合收割机底盘相配合，悬挂在其前部，应用底盘动力，配置有竖切刀，能快速解开缠绕的油菜枝蔓，油菜被切割后倒向输送带，然后被横向输送至田间铺放，能够减小果荚破裂损失。然而，悬挂于联合收割机底盘或大型拖拉机上配合作业的机型，需要与联合收割机底盘相配接作动力，存在体积较大，结构复杂，机动型不强，不适应在小田作业等缺点。 因此，就现有的油菜割晒机而言，在提高油菜割晒机的机动性能和操作简易性，提高油菜切割后输送和铺放质量上还存在很多地方需要改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够提高工作效率、减小工作强度、操作性能和机动性能好、割晒铺放质量高、可适应不同地形条件和割茬高度要求的小型履带式油菜割晒机。 为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案:一种小型履带式油菜割晒机，包括小型履带行走底盘和割台机架，所述割台机架上安装有割刀总成、扶禾器、拨禾星轮和输送链组件，所述割刀总成和输送链组件通过传动机构与小型履带行走底盘的动力系统相连，所述割台机架通过一升降调节装置可沿竖直方向平移升降的装设于小型履带行走底盘上。 作为本专利技术的进一步改进:所述升降调节装置包括液压伸缩缸以及两个升降机构，各升降机构包括升降架、长连杆、短连杆以及固接于小型履带行走底盘上的固定架，所述升降架、长连杆、短连杆和固定架相互铰接形成一平行四边形连杆机构，两个升降机构的升降架均与割台机架相连并沿竖直方向做升降运动，两个升降机构的长连杆的一端伸出平行四边形连杆机构的外部并通过连接杆相连，所述液压伸缩缸的两端分别与连接杆和固定架铰接。 两个升降机构之间通过横连杆连接形成四方体形式的联动机构；所述升降调节装置还包括用于驱动液压伸缩缸的液压泵，所述液压泵与小型履带行走底盘的动力系统相连。 所述输送链组件包括主动链轮轴、从动链轮轴、上输送链、中间输送链和下输送链，所述主动链轮轴和从动链轮轴分别通过轴承组件以旋转轴线竖直布置的方式装设在割台机架的两侧，所述上输送链、中间输送链和下输送链分别通过链轮装设在主动链轮轴和从动链轮轴上，所述主动链轮轴通过传动机构与小型履带行走底盘的动力系统相连。 所述上输送链与中间输送链之间的间距为650mnT750mm，所述中间输送链与下输送链之间的间距为150mnT250mm，所述下输送链与割刀总成的割刀之间的间距为50?150mmo 所述上输送链、中间输送链和下输送链均包括工业链条以及多个间隔设置于工业链条上的拨指，所述上输送链的拨指长度大于中间输送链及下输送链的拨指长度，所述上输送链、中间输送链和下输送链的拨指沿着与拨禾方向相反的方向倾斜设置。 所述割台机架的一侧还设有分禾器，所述分禾器由两根弯曲的钢条组成，各钢条的两端分别固接于割台机架和扶禾器上。 所述扶禾器和拨禾星轮均设有多个，多个扶禾器间隔安装在割台机架的前下方，每个扶禾器对应设置一个拨禾星轮，所述拨禾星轮可转动的安装在相应扶禾器的下方并位于可由中间输送链的拨指拨动旋转的配合位置，各扶禾器上还设有呈上下间隔设置的两个压力弹簧，压力弹簧与割台机架之间形成有使油菜通过的输送通道。 所述小型履带行走底盘包括底盘机架、行走履带总成、行走离合器、行走变速箱、动力机、操纵杆和乘坐椅，所述动力机通过行走离合器与行走变速箱相连，所述行走变速箱与行走履带总成相连；所述行走履带总成的行走履带为橡胶带。 所述传动机构包括割台传动箱、工作离合器以及装设于割台机架上的中间传动轴，所述工作离合器通过带传动机构与行走离合器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型履带式油菜割晒机，其特征在于：包括小型履带行走底盘（1）和割台机架（2），所述割台机架（2）上安装有割刀总成（3）、扶禾器（4）、拨禾星轮（5）和输送链组件（6），所述割刀总成（3）和输送链组件（6）通过传动机构（7）与小型履带行走底盘（1）的动力系统相连，所述割台机架（2）通过一升降调节装置（8）可沿竖直方向平移升降的装设于小型履带行走底盘（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢方平，王修善，吴明亮，刘大为，李旭，官春云，
申请(专利权)人：湖南农业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43