电动管件坡口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动管件坡口机，属于机械加工设备技术领域。其主要采用在床身机构部件上面安装纵向拖板组件，横向拖板组件装在纵向拖板组件上，动力箱组件装在横向拖板组件上，刀盘机构装在动力箱组件主轴端部，电动升降机构安装在床身机构部件前端，电器控制箱装在动力箱组件前端上方。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；自动化程度高，管子中心可上下调节，使各种规格管件中心与坡口机中心相一致；坡口面切削刀架可差速自动进给；手动微调和电动快速进退刀具功能；工件夹紧不受外型限制，可提高成倍的工作效益；适用范围广，可配制不同的夹具，能加工直管和弯头等的管端坡口。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动管件坡口机，具体地说是适用于管件制作、管 道施工、三通、弯头焊接前坡口加工的关键设备，属于机械加工设备技术领 域。
技术介绍
在已有技术中，用于造船，电力工程安装、石油、化工、锅炉厂、冶金 以及钢铁等行业中管件、三通、弯头焊接前坡口之用的机械加工设备，采用硬质合金刀具环绕工件作圆周切削及径向进刀加工关键端面v型圆锥面。该种加工方式，管子中心不可上下调节，各种规格管件中心不能保持一致，而且工作效率低，质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电动管件坡口 机，自动化程度高，管子中心可上下调节，使各种规格管件中心与坡口机中心相一致；工件夹紧不受外型限制，适用范围广，工作效率高。 本技术的主要解决方案是这样实现的本技术床身机构部件上面安装纵向拖板组件，横向拖板组件装在纵 向拖板组件上，动力箱组件装在横向拖板组件上，刀盘机构装在动力箱组件 主轴端部，电动升降机构安装在床身机构部件前端，电器控制箱装在动力箱 组件前端上方。所述的床身机构部件采用纵向拖板导轨安装在床身上平面，纵向拖板安 装在纵向拖板导轨上，并且用拖板压条固定，横向拖板安装在纵向拖板上， 并且用拖板压条定位，轴向进给机构安装在横向拖板端部前侧，轴向进给电 机安装在工进机构端部，工进电机(快进电机)安装在进给机构侧面。所述的动力箱组件采用箱盖装于箱体上，主传动电机经电机联接法兰安 装在动力箱后端，进给机构组件装于主轴后端，电动传动齿轮经轴承装在电 机轴心上，工轴上装有四只传动齿轮，工轴两端安装轴承以固定轴的位置，轴两端装有轴承，轴承盖装在轴两端压紧轴承以免轴的轴向位移，n轴上装 有三联齿轮和双联齿轮，可以分调档转速，双联齿轮动力传送到轴的三个齿轮上，ni轴上分别安装有齿轮、斜齿轮，轴两端安装轴承和轴承盖以固定轴 向位置，斜齿轮动力经齿轮传动到主轴上，主轴两端分别装有轴承，轴承盖 装在刀盘侧后部固定主轴轴承，不让其移动。所述的刀盘机构采用在主轴前端安装刀盘，刀盘上装有刀架，让刀架沿 刀盘径向槽运动，刀架上装有硬质合金刀具。所述电动升降机构中升降台上的v型块组合件中，用链条软联接。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；自动化程度高，管子中心可上下调 节，使各种规格管件中心与坡口机中心相一致；坡口面切削刀架可差速自动 进给；手动微调和电动快速进退刀具功能；工件夹紧不受外型限制，可提高 成倍的工作效益；适用范围广，可配制不同的夹具，能加工直管和弯头等的 管端坡口。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术结构俯视图。图3为本技术床身机构部件结构主视图。 图4为本技术床身机构部件结构俯视图。 图5为本技术床身机构部件结构左视图。 图6为本技术动力箱组件、刀盘机构结构示意图。 图7为本技术电路方框原理图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由动力箱组件l、横向拖板组件2、纵向拖板组件3、床 身手轮组件4、刀盘机构5、刀架组件6、升降压板组件7、电动升降机构8、 电控箱9、床身机构部件10、床身11、纵向拖板12、横向拖板13、轴向进 给机构14、拖板压条15、拖板压条16、纵向拖板导轨17、轴向进给电机18、 工进电机19、进给机构20、箱盖21、主传动电机22、工进机构23主轴24、 工轴25、 11轴26、 m轴27、花键轴28、轴承29、轴承30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、轴承盖37、 38、 39、 40、电机联接法兰41、电动传动齿轮42、传动轴齿轮43、齿轮44、 45、 46、三联齿轮47、 48、齿轮49、斜齿轮50、齿 轮51、 52、配刀盘53、刀架54、刀具55及箱体56等组成。图l、图2所示本技术主要采用在床身机构部件IO上面安装纵向 拖板组件3，横向拖板组件2装在纵向拖板组件3上，床身手轮组件4用于 控制纵向拖板组件3及横向拖板组件2的运动。动力箱组件1装在横向拖板 组件2上，刀盘机构5装在动力箱组件1主轴端部，刀架组件6安装在刀盘 机构5上，电动升降机构8安装在床身机构部件10前端，升降压板组件7 与床身机构部件10连接，升降压板组件7支撑电动升降机构8，电器控制箱 9装在动力箱组件1前端上方。图3、图4、图5所示所述的床身机构部件10由床身11、纵向拖板12、 横向拖板13、轴向进给机构14、拖板压条15、拖板压条16、纵向拖板导轨 17、轴向进给电机18、工进电机19及进给机构20等组成。采用纵向拖板导 轨17安装在床身11上平面，纵向拖板12安装在纵向拖板导轨17上，并且 用拖板压条15固定，横向拖板13安装在纵向拖板12上，并且用拖板压条 16定位，轴向进给机构14安装在横向拖板13端部前侧，轴向进给电机18 安装在进给机构20端部，工进电机(快进电机)19安装在进给机构20侧面。所述的动力箱组件1由箱体56、箱盖21、主传动电机22、工进机构23、 主轴24、工轴25、 11轴26、 m轴27、花键轴28、轴承29、轴承30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、轴承盖37、轴承盖38、 39、 40、电机联接法兰41、 电动传动齿轮42、传动轴齿轮43、 44、 45、 46、三联齿轮47、双联齿轮48、 齿轮49、斜齿轮50、齿轮51、 52、刀盘53、刀架54及刀具55等组成。图6所示采用箱盖21装于箱体56上，主传动电机22经电机联接法兰 41安装在动力箱后端。工进机构23装于主轴24后端。电动传动齿轮42经 轴承29装在主传动电机22轴心上。工轴25上装有四只传动轴齿轮分别为传 动轴齿轮43、齿轮44、齿轮45及齿轮46。工轴25两端安装轴承36以固定 轴的位置。动力从电机齿轮42、传动轴齿轮43再从齿轮44传到II轴26。 II 轴26两端装有轴承30、 31、 32。轴承盖39、 40装在II轴26两端压紧轴承 以免II轴26的轴向位移。n轴26上装有三联齿轮47和双联齿轮48，可以 分调6档转速。双联齿轮48动力传送到III轴27的三个齿轮上，III轴27上分 别安装有齿轮49、斜齿轮50和齿轮51。 III轴27两端安装轴承33和轴承盖38以固定轴向位置。斜齿轮50动力经齿轮52传动到主轴24上。主轴24 — 端装有轴承34，另一端装有轴承35和花键轴28，轴承盖37装在刀盘53侧 后部固定主轴24轴承，不让其移动。所述的刀盘机构5采用在主轴24前端安装刀盘53，刀盘53上装有刀架 54，让刀架54沿刀盘53径向槽运动，刀架54上装有硬质合金刀具55。动 力箱刀架运动速度可分为23 184rpm/min六档切削速度，造成对钢管或三 通，弯头等工件做圆周切削运动。刀具55进刀组合原理，由工进电机18 (0. 55kw， 100 2400rpm/min)传动纵向拖板丝杆，使纵向拖板轴向运动。形 成刀具圆周运动和刀架54沿刀盘53径向切削运动和床身纵向拖板的轴向差 动进给，差动进给速度0 0. 17腿/转。纵向拖板亦可经快速电机19 (1.5kw， 1400rpm)转动拖板丝杆形成313mm/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动管件坡口机，特征是采用在床身机构部件（１０）上面安装纵向拖板组件（３），横向拖板组件（２）装在纵向拖板组件（３）上，动力箱组件（１）装在横向拖板组件（２）上，刀盘机构（５）装在动力箱组件（１）主轴端部，电动升降机构（８）安装在床身机构部件（１０）前端，电器控制箱（９）装在动力箱组件（１）前端上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾凤山，
申请(专利权)人：无锡市翱翔电力配套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]