【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备
，具体是涉及一种适用于弯头管件镗削加工的弯头镗孔机的镗孔头结构。
技术介绍
在机械加工领域，管弯头内壁经常需要镗削加工，现有技术中的镗削加工设备主要是采用硬质合金刀具环绕工作内孔作圆周切削及弯头内壁轴向R面加工，这种设备加工出来的产品质量较好，但是有些设备由于自己结构限制，夹紧管弯头操作比较繁琐，而且管 弯头与加工切削装置之间的位置调节精度不高，容易产生次品。 现有技术中用于弯头镗孔机上的镗孔头结构单一，传动效率低且适用范围狭窄， 工作效率和自动化程度不高，逐渐不适应现代化生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，可切削加工 弯头管件内壁，能够批量生产，工作效率和自动化程度高的弯头镗孔机的镗孔头结构。 本技术的目的通过以下的技术方案实现所述弯头镗孔机的镗孔头结构包括 镗孔箱体，固定安装在镗孔箱体的动力输入轴、第一镗孔传动轴、第二镗孔传动轴、第三镗 孔传动轴、第四镗孔传动轴和动力输出轴；动力输入轴和动力输出轴的轴线方向与第一镗 孔传动轴、第二镗孔传动轴、第三镗孔传动轴、第四镗孔传动轴的轴线方向垂直，动力输入 轴端部固定安装第一横伞齿轮，第一镗孔传动轴上端固定安装第一竖伞齿轮，第一横伞齿 轮与第一竖伞齿轮啮合传动；第一镗孔传动轴、第二镗孔传动轴、第三镗孔传动轴、第四镗孔传动轴依次通过各自下端安装的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮啮合传动；第 四镗孔传动轴上端安装第二竖伞齿轮，动力输出轴端部固定安装第二横伞齿轮，第二竖伞 齿轮与第二横伞齿轮啮合传动，驱动动力输出轴转动。 本技术结构合理...
【技术保护点】
一种弯头镗孔机的镗孔头结构，其特征在于：包括镗孔箱体（３），固定安装在镗孔箱体（３）的动力输入轴（１）、第一镗孔传动轴（５）、第二镗孔传动轴（６）、第三镗孔传动轴（７）、第四镗孔传动轴（８）和动力输出轴（１１）；动力输入轴（１）和动力输出轴（１１）的轴线方向与第一镗孔传动轴（５）、第二镗孔传动轴（６）、第三镗孔传动轴（７）、第四镗孔传动轴（８）的轴线方向垂直，动力输入轴（１）端部固定安装第一横伞齿轮（２），第一镗孔传动轴（５）上端固定安装第一竖伞齿轮（４），第一横伞齿轮（３）与第一竖伞齿轮（４）啮合传动；第一镗孔传动轴（５）、第二镗孔传动轴（６）、第三镗孔传动轴（７）、第四镗孔传动轴（８）依次通过各自下端安装的第一齿轮（１６）、第二齿轮（１５）、第三齿轮（１４）和第四齿轮（１３）啮合传动；第四镗孔传动轴（８）上端安装第二竖伞齿轮（９），动力输出轴（１１）端部固定安装第二横伞齿轮（１０），第二竖伞齿轮（９）与第二横伞齿轮（１０）啮合传动，驱动动力输出轴（１１）转动。
【技术特征摘要】
一种弯头镗孔机的镗孔头结构，其特征在于包括镗孔箱体(3)，固定安装在镗孔箱体(3)的动力输入轴(1)、第一镗孔传动轴(5)、第二镗孔传动轴(6)、第三镗孔传动轴(7)、第四镗孔传动轴(8)和动力输出轴(11)；动力输入轴(1)和动力输出轴(11)的轴线方向与第一镗孔传动轴(5)、第二镗孔传动轴(6)、第三镗孔传动轴(7)、第四镗孔传动轴(8)的轴线方向垂直，动力输入轴(1)端部固定安装第一横伞齿轮(2)，第一镗孔传动轴(5)上端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾凤山，
申请(专利权)人：无锡市翱翔电力配套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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