【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接鳍片管的装置。二
技术介绍
鳍片管在工业热交换、散热中得到了广泛的应用,特别是在高粉尘的环境里是不 可替代的。鳍片管的主要生产途径是氩弧焊接或者电焊,将特制钢带也就是鳍片以同 时或多次焊接的方法焊接在中心钢管的外侧。由于钢管和鳍片在焊接过程中产生热应 力变形,在氩弧焊接或者电焊的过程中不能克服,成品后钢管和鳍片变形,质量不能 保障,成品率低,手工焊接,鳍片管生产速度慢,达不到批量化,生产效率低下。以 上这些局限了鳍片管发展。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种鳍片管两鳍片同时对应焊接、焊接速度可调,鳍片 焊接质量稳定、成品率高的鳍片管焊接装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种鳍片管焊接装置,它包括两套焊接装置、机床和控制装置;机床由床身、安 装在床身上的驱动部分、传动部分、多组右、左校直装置、焊接夹角调节装置、挤压 辊、多组校平装置、焊接装置的焊接部分和调整部分组成;多组右校直装置、焊接夹 角调节装置、挤压辊和依次间隔排列的多组左校直装置和多组校平装置之间依次成直 线排列,其中心形成钢管容纳孔,两边或者四周形成鳍片容纳孔;焊接部分位于机床 ...
【技术保护点】
一种鳍片管焊接装置,其特征是:它包括两套焊接装置、机床和控制装置;机床由床身、安装在床身上的驱动部分、传动部分、多组右、左校直装置、焊接夹角调节装置、挤压辊、多组校平装置、焊接装置的焊接部分和调整部分组成;多组右校直装置、焊接夹角调节装置、挤压辊和依次间隔排列的多组左校直装置和多组校平装置之间依次成直线排列,其中心形成钢管容纳孔,两边或者四周形成鳍片容纳孔;焊接部分位于机床床身的中间部位、焊接夹角调节装置和挤压辊之间;两套焊接装置的输出功率及各项参数完全相同;其输出的焊接部分的触头分别与鳍片管的钢管和鳍片接触;焊接部分由调整装置控制焊接位置,来同时焊接鳍片管的两个鳍片;右、 ...
【技术特征摘要】
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