并排多个小直径管环焊缝的X射线检测方法技术

本发明专利技术提供一种并排多个小直径管环焊缝的X射线检测方法，属于金属焊缝X射线检测技术领域。本发明专利技术检测方法首先选取透照焦距F为600~700mm，然后确定偏心距L0，确定第一次透照方向：平移X射线机，使射线源中心点A到环焊缝下边缘的距离为L0，选择像质剂以及布片，然后确定曝光量实施第一次以及第二次透照，透照完成后进行暗室处理以及质量评定。本发明专利技术方法与传统的检测方法相比更能反映焊缝的真实质量，并且提高了检测效率，从而满足国家相关标准的要求。

【技术实现步骤摘要】
并排多个小直径管环焊缝的X射线检测方法
本专利技术属于金属焊缝X射线检测
，尤其是涉及一种并排多个小直径管环焊缝的X射线检测方法。
技术介绍
工业中小直径管(20mm彡Φ彡89mm)多属于中、高压管道，这些管道长期在高压、高温、腐蚀性介质中运行，工况较差，因而对其现场焊接质量要求高，通常需要进行X射线检验。由于这些小直径管在施工现场位置固定且间距较小，如采用传统的检测方法，一个小直径管的环焊缝只能垂直透照一张底片，不能满足国家相关标准的要求(根据GB/T3323-2005标准规定应采用双壁双影透照工艺，且每一个焊口至少分两段透照，两次间隔90° )，特别是一些危害性缺陷容易漏检。因而须采用一种X射线检测方法能够满足标准的要求，保证缺陷不漏检。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的技术问题，提出一种并排多个小直径管环焊缝的X射线检测方法。本专利技术所提供的一种并排多个小直径管环焊缝的X射线检测方法具体步骤如下: (1)选取透照焦距F:为保证底片上的上下焊缝影象清晰，透照焦距不得低于600mm，同时焦距太大，会增加曝光时间，所以选取焦距F为60(T700mm ； (2)确定偏心距L0=L0=F-(D0+ Δ h) (b+q)/ (D0+ Δ h);其中:D0:小直径管的外径、Λ h:焊缝余高、b:焊缝宽度、q:椭圆开口宽度； (3)确定第一次透照方向:平移X射线机，使射线源中心点A到环焊缝下边缘的距离为L0,选取并排排列的2个小直径管中心连线的中心点C，使射线源中心点A与C的连线AC与两管心连线O1O2成45°夹角； (4)选择像质剂； (5)布片:把胶片和像质剂放置在相应的位置，并固定好，同时在相邻的另外两根管子上布置铅板，以防止散射线对底片的不良影响； (6)确定曝光量； (7)实施第一 次透照； (8)实施第二次透照:选取与第一次透照相同的焦距F和偏心距Lci,重复步骤(3)到步骤(6)；(9)暗室处理:取下胶片，将胶片进行显影、停影、定影、水洗、洗涤剂溶液漂洗和干燥处理； (10)质量评定:将处理好的胶片放在观片灯下观察、评定。本专利技术方法与传统的检测方法相比更能反映焊缝的真实质量，并且提高了检测效率，从而满足国家相关标准的要求。附图说明图1是本专利技术检测方法所涉及的小直径管与X射线机的结构示意图； 图2是图1俯视结构意图。图中:1、小直径管；2、被检焊缝；3、X射线机；4、|父片；5、铅板。具体实施方式以外径DfeOmm的小直径管为例，由于每一排管子的焊口均在一条直线上，水冷壁管(Φ60Χ5πιπι)的管心间距为110mm。设A、B为射线机的焦点，C为两焊口连线的中点，A、B两焦点射出的射线中心相交于C点，并使其互相垂直，取F=AC=BC=650mm，则LQ=142mm、O1C=O2C=SSmm,射线中心与两管心连线成45°夹角。在图2 的Λ AO1C 中:AO1= V 01C2+AC2-201C.ACcos45° =612mm。在图2 的Λ AO2C 中:AO2= V 02C2+AC2-202C.ACcosl35° =690mm。X射线机到两焊口的距离差AOfAO^Smm。由焦点A或焦点B发出的射线到两焊口的焦点距均大于600mm，而且焦距差别不得很大，我们在拍片时，适当地调整曝光量，得到两张底片黑度近似的X光底片。从图2中可知:AO1=BO2，AO2=BOlo在图2的直角三角形Λ ABC中:AB=AC/cos45° =9I9mm。在图2的Λ AO1B中，利用余弦定理可得: Z AO1B=COS-1 [ (AO1^BOi2-AB2) /2Α0!.BO1] =89.6。。由此看出X射线机的焦点Α、B射向某一焊口的夹角基本上互相垂直，这就满足了每一个焊口至少分两段透照，两次间隔90° 的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并排多个小直径管环焊缝的X射线检测方法，其特征在于该检测方法具体步骤如下：（1）选取透照焦距F：选取焦距F为600~700mm；（2）确定偏心距L0：L0=F?(D0+△h)(b+q)/?(D0+△h)；其中：D0：小直径管的外径、△h：焊缝余高、b：焊缝宽度、q：椭圆开口宽度；（3）确定第一次透照方向：平移X射线机，使射线源中心点A到环焊缝下边缘的距离为L0，选取并排排列的2个小直径管中心连线的中心点C，使射线源中心点A与C的连线AC与两管心连线O1O2成45°夹角；（4）选择像质剂；（5）布片：把胶片和像质剂放置在相应的位置，并固定好，同时在相邻的另外两根管子上布置铅板；（6）确定曝光量；（7）实施第一次透照；（8）实施第二次透照：选取与第一次透照相同的焦距F和偏心距L0，重复步骤（3）到步骤（6）；（9）暗室处理：取下胶片，将胶片进行显影、停影、定影、水洗、洗涤剂溶液漂洗和干燥处理；（10）质量评定：将处理好的胶片放在观片灯下观察、评定。

【技术特征摘要】
1.一种并排多个小直径管环焊缝的X射线检测方法，其特征在于该检测方法具体步骤如下: (1)选取透照焦距F:选取焦距F为60(T700mm ； (2)确定偏心距L0=L0=F-(D0+ Δ h) (b+q)/ (D0+ Δ h);其中=D0:小直径管的外径、Λ h:焊缝余高、b:焊缝宽度、q:椭圆开口宽度； (3)确定第一次透照方向:平移X射线机，使射线源中心点A到环焊缝下边缘的距离为L0,选取并排排列的2个小直径管中心连线的中心点C，使射线源中心点...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立，陈波，王孝平，
申请(专利权)人：马鞍山十七冶工程科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：