一种N80Q钢级石油套管及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种经济型高强韧N80Q钢级套管及其制造方法，属于低合金钢制造领域。该套管用钢由下述重量百分比的成分组成：C：0.16-0.22%，Si≤0.30%，Mn：0.60-1.39%，P≤0.020%，S≤0.010%，Ti：0.01-0.03%，Nb≤0.03%，Cr：0.08-0.30%，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素，碳当量Ceq≤0.44。本发明专利技术提供的套管用钢力学性能优良，成品管性能满足API5CT标准要求，屈服强度≥552MPa，抗拉强度≥689MPa，伸长率A50.8在18%以上。与现有技术相比，本发明专利技术首次采用中锰、低铬的经济型成分设计，同时对碳当量做了明确要求，焊接性能明显改善，大幅降低了热卷原料和制管的生产难度及设备损耗，有利于在工业生产中推广应用，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高强度石油套管
，尤其是涉及一种N80Q钢级石油套管及其制造方法。
技术介绍
从石油套管发展趋势看，与无缝管相比，ERff(高频直缝电阻焊)工艺具有生产成本低，壁厚均勻，尺寸精确度闻等优势，市场占有率提闻很快，随着深井油气资源的开发，N80等高强度油井套管需求量越来越大，为了降低生产成本，各制管厂都在使用ERW工艺进行高强度油井管的生产。ERff工艺主要有两种方式生产N80钢级油井套管，一种是采用TMCP热轧N80卷板直接制管，除钢管具有性能 稳定，冲击韧性高并且几何尺寸精度高的特点外，这种N80套管生产工艺劣势也显而易见，卷板强度高，热轧钢卷的生产难度较大，且制管成型难度较大，合金含量较高，可焊性降低，焊缝冲击韧性难以保证。公开号CN101724793A的专利，介绍一种非调质N80钢级石油管的工艺，介绍了一种 C:0.34-0.38，S1:0.25-0.40，Mn:1.45-1.70，V:0.11-0.16，P 彡 0.025，S 彡 0.025，Als ( 0.020，Cu ( 0.20，Ni ( 0.20，Cr彡0.25。该钢管热轧态具有N80的性能要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种N80Q钢级石油套管，其特征在于，所述套管化学成分按如下重量百分比：C?：0.16?0.22%，Si?≤0.?30%，Mn：0.60?1.39%，P≤?0.020%，S?≤?0.010%，Ti：0.01?0.03%，Nb?≤0.03%，Cr：0.08?0.30%，余量为Fe及其它不可避免的杂质元素，碳当量Ceq≤0.44。

【技术特征摘要】
1.一种N80Q钢级石油套管，其特征在于，所述套管化学成分按如下重量百分比:C:0.16-0.22%, Si ( 0.30%, Mn:0.60-1.39%, P 彡 0.020%, S 彡 0.010%, Ti:0.01-0.03%,Nb ( 0.03%, Cr:0.08-0.30%，余量为Fe及其它不可避免的杂质元素，碳当量Ceq ( 0.44。2.按照权利要求1所述的N80Q钢级石油套管的制造方法，其特征在于:所述制造方法包括以下步骤: 1)铁水预处理:采用KR法铁水预处理深脱硫，扒渣后控制入炉铁水的硫含量在0.005%以下； 2)转炉冶炼:顶底复吹少渣冶炼，钢包全程吹氩，档渣球和挡渣棒联合挡渣； 3)双LF复合精炼:在无需进行RH真空精炼的前提下，采用双LF复合精炼； 4)连铸:采用厚度为135-150_的ASP连铸生产，钢包与长水口之间采用氩气密封，浇注时结晶器液面自动控制，液面波动范围控制在±3_，钢包下渣自动检测，低过热度浇注，过热度控制10-25°C，得到连铸坯； 5)将经过步骤4)加工后得到的连铸坯直接700°C以上热装或冷坯再加热到1200-1280°C温度区间充分奥氏体化，采用两阶段控制轧制，第一阶段控制开轧温度区间为115...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫华，王金华，张华平，邱泽胜，梁英，魏代斌，夏茂森，杨贵玲，郑万任，张磊，宋振官，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：