【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锻件及其生产工艺，具体的说是一种抗氢和抗硫化氢腐蚀钢锻件及其生产工艺。
技术介绍
不锈钢发展有近一百年的历史，随着不锈钢使用领域的扩大、品种不断增加，其使用性能也在扩展，使用质量要求不断提高。石化行业在高氢、高硫和硫化氢条件下工作的关键设备和重要部件需要具有较高的抗氢和抗硫化氢腐蚀性能。国外根据设备工作条件，使用开发抗氢钢锻件较早，对不同材料抗氢、硫和硫化氢腐蚀研究较多，制定了不少标准，根据使用情况还在不断的修正，对材料抗氢、硫和硫化氢腐蚀的认识不断加深，还在不断探索。国内虽然也制定了相关标准，但全面研究和相关资料积累较少；马氏体对应力腐蚀最敏感，在硫化氢环境下最容易产生应力腐蚀开裂，生产工艺中如何避免较多马氏体的形成也是一个长久以来有待解决的一个技术问题；现有技术中，石化行业在高氢、高硫和硫化氢条件下工作的关键设备和重要部件抗氢和抗硫化氢腐蚀性能仍不能达到较高的技术水平。
技术实现思路
·本专利技术所要解决的技术问题是: 如何保证锻件具有突出的抗氢和抗硫化氢腐蚀性能； 如何保证锻件具有高抗拉强度和高屈服强度； 如何保证锻件具有较小的表面粗糙...
【技术保护点】
一种抗氢和抗硫化氢腐蚀钢锻件，其特征在于：其化学成分重百分比为：C：0.01?0.03%，Si：0.6?0.8%，Mn：0.9?1.1%，P：＜0.015%，S：＜0.005%，Cr：28.6?28.8%，Mo：0.1?0.3%，Nb：0.06?0.08%，V：0.07?0.09%，Ti：0.005?0.007%，B：0.005?0.007%，Al：0.07?0.09%，Cu：0.03?0.05%，Co：0.014?0.016%，N：0.03?0.05%，复合稀土：0.17?0.19%，余量为Fe。
【技术特征摘要】
1.一种抗氢和抗硫化氢腐蚀钢锻件，其特征在于:其化学成分重百分比为:C:0.01-0.03%, Si:0.6-0.8%, Mn:0.9-1.1%，P: < 0.015%, S: < 0.005%, Cr:28.6-28.8%,Mo:0.1-0.3%, Nb:0.06-0.08%, V:0.07-0.09%, T1:0.005-0.007%, B:0.005-0.007%, Al:0.07-0.09%, Cu:0.03-0.05%, Co:0.014-0.016%, N:0.03-0.05%,复合稀土:0.17-0.19%，余量为Fe。2.如权利要求1所述的抗氢和抗硫化氢腐蚀钢锻件，其特征在于:所述复合稀土的组分质量百分比为:镧:12-15%，铈:15-18%，钪:16-19%，钇:9-11%，钐:7_9%，钕:11_13%，钆:7-9%，镨:1-3%，镝:8-15%，其余镧系元素:1-3%，以上各组分之和为100%。3.如权利要求1或2所述的抗氢和抗硫化氢腐蚀钢锻件，其特征在于:其化学成分的质量百分比为:c:0.01%, Si:0.6%, Mn:0.9%, P:0.01%, S:0.003%, Cr:28.6%, Mo:0.1%，Nb:0.06%, V:0.07%, T1:0.005%, B:0.005%, Al:0.07%, Cu:0.03%, Co:0.014%, N:0.03%,复合稀土:0.17%,余量为Fe ;所述复合稀土的组分质量百分比为:镧:12%,铺:18%,钪:19%,宇乙:9%，钐:7%，钕:11%，钆:7%，镨:1%，镝:15%，其余镧系元素:1%。4.如权利要求1或2所述的抗氢和抗硫化氢腐蚀钢锻件，其特征在于:其化学成分的质量百分比为:C:0.02%, Si:0.7%, Mn:1.0%, P:0.005%, S:0.002%, Cr:28.7%, Mo:0.2%, Nb:0.07%, V:0.08%, Ti:0.006%, B:0.006%, Al:0.08%, Cu:0.04%, Co:0.015%, N:0.04%,复合稀土:0.18%,余量为Fe ;所述复合稀土的组分质量百分比为:镧:15%,铺:15%,钪:16%,宇乙:11%，钐:8%，钕:13%，钆:8%，镨:2%，镝...
【专利技术属性】
技术研发人员：是玉丰，
申请(专利权)人：无锡市派克重型铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：
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