本发明专利技术公开了一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：氧化镁33-38、氧化锰28-32、氧化锌22-24、沸石13-15、纳米级二氧化钛10-12、改性蒙脱石粉8-10、陶瓷废料8-12和粉煤灰13-15；本发明专利技术以氧化镁、氧化锰、氧化锌、沸石为主要原料，其中添加了纳米级二氧化钛、改性蒙脱石粉、陶瓷废料和粉煤灰，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢
，具体涉及。
技术介绍
目前，对炼钢生产率和成本以及钢铁产品质量提出了越来越高的要求，为适合这一要求，炉外精炼特别是钢包炉精炼成为现代精炼流程中的重要生产工序，在各冶金企业得到广泛应用，钢包炉精炼的一个主要冶金功能是利用精炼剂对钢液进行精炼，以达到降低钢水中氧、硫和夹杂物含量的目的，提高钢的性能，精炼剂品种很多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，本专利技术精炼剂配方中增加了纳米级二氧化钛、改性蒙脱石粉、陶瓷废料和粉煤灰，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，成本低。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: 含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份为:氧化镁33-38、氧化锰28-32、氧化锌22-24、沸石13-15、纳米级二氧化钛10-12、改性蒙脱石粉8_10、陶瓷废料8-12和粉煤灰13-15。 含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份为:氧化镁35、氧化锰30、氧化锌23、沸石14、纳米级二氧化钛11、改性蒙脱石粉9、陶瓷废料10和粉煤灰14。含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂的制备方法，包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用150目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为90-120°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。所述的改性蒙脱石粉的制备方法如下:将蒙脱石在温度600-800°C下烧损4-5小时，加热熔化后，加入相当于粉体重量2-4%的铁粉、1-2%的木炭粉拌搅均匀，冲入水中冷却，烘干，粉碎成粉末。本专利技术的有益效果: 本专利技术以氧化镁、氧化锰、氧化锌、沸石为主要原料，其中添加了纳米级二氧化钛、改性蒙脱石粉、陶瓷废料和粉煤灰，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，降低了生产成本。具体实施例方式实施例1:含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份(kg)为:氧化镁35、氧化锰30、氧化锌23、沸石14、纳米级二氧化钛11、改性蒙脱石粉9、陶瓷废料10和粉煤灰14。含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂的制备方法，包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用150目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为105°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。所述的改性蒙脱石粉的制备方法如下:将蒙脱石在温度600-800°C下烧损4小时，加热熔化后，加入相当于粉体重量4%的铁粉、1%的木炭粉拌搅均匀，冲入水中冷却，烘干，粉碎成粉末。下面结合上述的精炼剂的制备实施例，具体描述本专利技术的炼钢精炼剂的使用方法: 采用实施例1所述的精炼剂，按常规投加方法，分二次投加，试验钢水包有1-5号，脱硫、硫磷效果如下表:I号:钢水条件:S 0.042%, P 0.163% ;脱硫率54%，脱磷率51% ； 2号:钢水条件:S 0.047%, P 0.168% ;脱硫率47%，脱磷率47% ； 3号:钢水条件:S 0.046%, P 0.161% ;脱硫率48%，脱磷率54% ； 4号:钢水条件:S 0.049%, P 0.160% ;脱硫率45%，脱磷率55% ； 5号:钢水条件:S 0.045%, P 0.171% ;脱硫率50%，脱磷率44%。说明本专利技术精炼剂有较高的脱硫、硫磷率，且稳定性好，成本较低，能基本满足钢厂技术要求。权利要求1.一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为:氧化镁33-38、氧化锰28-32、氧化锌22-24、沸石13-15、纳米级二氧化钛10-12、改性蒙脱石粉8-10、陶瓷废料8-12和粉煤灰13-15。2.根据权利要求1所述的含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为:氧化镁35、氧化锰30、氧化锌23、沸石14、纳米级二氧化钛11、改性蒙脱石粉9、陶瓷废料10和粉煤灰14。3.—种如权利要求1所述的含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用150目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为90-120°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。4.根据权利要求1所述的含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其特征在于:所述的改性蒙脱石粉的制备方法如下:将蒙脱石在温度600-800°C下烧损4-5小时，加热熔化后，加入相当于粉体重量2-4%的 铁粉、1-2%的木炭粉拌搅均匀，冲入水中冷却，烘干，粉碎成粉末。全文摘要本专利技术公开了，其组成原料的重量份为氧化镁33-38、氧化锰28-32、氧化锌22-24、沸石13-15、纳米级二氧化钛10-12、改性蒙脱石粉8-10、陶瓷废料8-12和粉煤灰13-15；本专利技术以氧化镁、氧化锰、氧化锌、沸石为主要原料，其中添加了纳米级二氧化钛、改性蒙脱石粉、陶瓷废料和粉煤灰，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，降低了生产成本。文档编号C21C7/076GK103146879SQ20131004297公开日2013年6月12日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日专利技术者沈升好 申请人:安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为：氧化镁33?38、氧化锰28?32、氧化锌22?24、沸石13?15、纳米级二氧化钛10?12、改性蒙脱石粉8?10、陶瓷废料8?12和粉煤灰13?15。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈升好，
申请(专利权)人：安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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