一种集约式粉体表面改性装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集约式粉碎表面改性装置，包括改性机，所述改性机的出料口通过管路依次连通有打散机；改性机的进料口连通有原料进料装置和改性剂进料装置，本发明专利技术还公开了一种集约式粉碎表面改性生产工艺，包括以下步骤：1、原料计量输送；2、改性剂计量输送；3、改性；4、打散；5、收集；本发明专利技术采用上述方案，经过实践表明经集约化改进后的改性生产线实现了工艺稳定、包覆率高、改性剂用量少的目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种把改性剂熔化喷雾、称重计量，多重加热，打散强化等多项措施同时引入一条改性生产线中，以改进传统的包覆式粉体表面改性的集约式粉体表面改性装置及其生产工艺。
技术介绍
粉体表面改性对改善粉体的性能，提高其实用价值，开拓应用领域具有重要意义。表面改性可使像滑石粉、方解石粉、石英矿粉等低附加值材料变成高分子材料的添加剂、填料、增量剂等，其价值倍增。常用的改性方法有化学改性法、机械力化学改性法、包覆改性法。现以包覆法改性为例，分析传统的改性工艺方法。研究结果发现，对熔化喷雾、称重计量、多重加热、打散强化等措施应用方面，国际范围内至少缺少一种如打散强化，或缺少打散强化、称量计量两种，在国内则至少缺少三种或四种措施全无。传统的包覆改性方法往往存在如下问题:1、工艺不稳定，如同样的改性剂用量，在冬季和夏季的包覆率有很大差异；2、包覆率低，改性剂用量大。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是为了克服传统方法的不足，提供一种把多种有效技术措施集中用于改性生产线，形成一个生产条件稳定，重要参数可测可控的工艺条件，主要是可控温度和改性时间的集约式粉体表面改性装置。为了解决上述问题，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集约式粉体表面改性装置，包括改性机（5），其特征在于：所述改性机（5）的出料口通过管路连通有打散机（6）；改性机（5）的进料口连通有原料进料装置和改性剂进料装置。

【技术特征摘要】
1.一种集约式粉体表面改性装置，包括改性机(5)，其特征在于:所述改性机(5)的出料口通过管路连通有打散机(6 );改性机(5 )的进料口连通有原料进料装置和改性剂进料装置。2.根据权利要求1所述的一种集约式粉体表面改性装置，其特征在于:原料进料装置包括依次通过管路连通的料斗(I)、计量仓(2)和带加热的螺旋输送器(4)，所述螺旋输送器(4)与改性机(5)的进料口连通。3.根据权利要求2所述的一种集约式粉体表面改性装置，其特征在于:所述计量仓(2)的底部安装有第一称重计量计(3 )。4.根据权利要求1-3任一所述的一种集约式粉体表面改性装置，其特征在于:改性剂进料装置包括依次通过管路连通的改性剂储料罐(8)、熔化器(9)，熔化器(9)通过液泵(11)和保温管道(12 )与改性机(5 )的进料口连通。5.根据权利要求4所述的一种集约式粉体表面改性装置，其特征在于:所述熔化器(9)的底部安装有第二称重计量计(17)。6.根据权利要求4所述的一种集约式粉体表面改性装置，其特征在于: 改性机(5)的进料口安装有雾化喷头(7)，所述改性机(5)的进料口通过雾化喷头(7)连通有高压热风管(13)。7.根据权利要求6所述的一种集约式粉体表面改性装置，其特征在于:所述改性机(5)的进料口还连通有辅助热风管(18)。8.根据权利要求7所述的一种集约式粉体表面改性装置，其特征在于: 打散机(6 )的进料口通过管路与改性机(5 )的出料口相连通；打散机(6 )的出料口通过输送管道(10)连通有旋风收集器(14)，所述输送管道(10)上设有调风门(19)。9.根据权利要求8所述的一种集约式粉体表面改性装置，其特征在于:旋风收集器(14)通过管路连通有袋式滤尘器(15);袋式滤尘器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景杰，贾文浩，张景宝，刘文伟，
申请(专利权)人：潍坊埃尔派粉体技术设备有限公司，
类型：发明
国别省市：