【技术实现步骤摘要】
一种新型超微细粉体表面改性机
本技术涉及一种矿山加工设备,尤其是涉及一种新型超微细粉体表面改性机。
技术介绍
目前,公知的粉体表面改性机均以高速气固相涡流式运行混合为主,其不足之处在于自动化程度低、处理量小、生产效率低、单位能耗高,而且会有较多量的粉尘逸出,污染环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在于提供一种自动化程度高、处理量大、生产效率高、单位能耗低、无粉尘污染的新型超微细粉体表面改性机。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种新型超微细粉体表面改性机,包括机架与三个安装在机架上的呈“品”字形分布的改性腔,在三个改性腔中,位于右下方并设置有进料口的改性腔、位于上方的改性腔、位于左下方并设置有出料口的改性腔依次连通,每个改性腔中均设置有传动装置、与传动装置连接的轴承箱装置、与轴承箱装置的主轴连接的转盘、若干个固定在转盘上的转子以及若干个固定在改性腔内壁上的定子,定子与转子交叉分布。其中,所述转子通过固定销固定在转盘上。其中,所述进料口向上开口。其中,所述出料口向上开口。其中,进一步包括一螺旋输送机,该螺旋输送机的出口与所述进料口相连。本技术所阐述的一种新型超微细粉体表面改性机,其有益效果在于:与现有技术相比,本技术的改性机采用连续式生产,自动化程度高,处理量大,提高了生产效率高,降低了单位能耗,并且无粉尘逸出,能避免污染环境。【附图说明】图1是本技术一种新型超微细粉体表面改性机的结构示图。图2是本技术一种新型超微细粉体表面改性机的又一结构示图。图3是本技术一种新型超微细粉体表面改性机中的轴承箱装置的结构示图。附图标记说明: ...
【技术保护点】
一种新型超微细粉体表面改性机,其特征在于:包括机架与三个安装在机架上的呈“品”字形分布的改性腔,在三个改性腔中,位于右下方并设置有进料口的改性腔、位于上方的改性腔、位于左下方并设置有出料口的改性腔依次连通,每个改性腔中均设置有传动装置、与传动装置连接的轴承箱装置、与轴承箱装置的主轴连接的转盘、若干个固定在转盘上的转子以及若干个固定在改性腔内壁上的定子,定子与转子交叉分布。
【技术特征摘要】
1.一种新型超微细粉体表面改性机,其特征在于:包括机架与三个安装在机架上的呈“品”字形分布的改性腔,在三个改性腔中,位于右下方并设置有进料口的改性腔、位于上方的改性腔、位于左下方并设置有出料口的改性腔依次连通,每个改性腔中均设置有传动装置、与传动装置连接的轴承箱装置、与轴承箱装置的主轴连接的转盘、若干个固定在转盘上的转子以及若干个固定在改性腔内壁上的定子,定子与转子交叉分布。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢克炜,李德运,梁用全,
申请(专利权)人:东莞市五全机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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