一种闭孔EPDM橡胶泡棉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种闭孔EPDM橡胶泡棉，其组分及重量份数如下：丁基胶14份；三元乙丙橡胶25份；树脂2.5份；蜡油8份；促进剂NA-222.2份；高岭土26份；氧化锌1.35份；硬脂酸SA18001.3份；阻燃剂80101.3份；发泡剂AC-10000.3份；发泡剂AC-50005份；炭黑N6602.4份；三氧化二锑1.5份；促进剂TMTM0.58份；促进剂ZDC1.1份；促进剂M0.8份；硫化剂0.3份；微孔发泡剂0.4份；发泡剂CX-A?1.35份。本发明专利技术产品轻便并且有较强的韧性，导热性低，具有优越的保温性，具有独立气泡结构，吸水性很低，抗冲性能极佳，可作为缓冲材料使用，并且耐候性极佳，本发明专利技术方法工艺步骤简单，容易实施，其效果良好，能够，所制备出来的产品质量稳定，能够有效提高生产效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泡棉，特别涉及一种闭孔EPDM橡胶泡棉及其制备方法。
技术介绍
三元乙丙橡胶(EPDM)由乙烯、丙烯和不饱和第三单体非共轭二烯烃共聚而成，是近年来发展较快的合成橡胶。三元乙丙橡胶用第三单体一股有乙叉降冰片烯(ENB)、双环戊二烯(DCPD)和1，4 一己二烯(HI))三种，常用的是ENB和DCPD。由于分子链主链为非极性且饱和，EPDM不仅有较好的耐高温和耐臭氧的性能，还有优良电绝缘性和耐溶剂性。EPDM的上述特点拓宽了 EPDM的应用领域，如热塑性材料、电器绝缘材料、防水卷材、汽车以及建筑行业中广泛使用的密封条等。由于EPDM橡胶具有如此多的特性，业界致力于开发EPDM橡胶泡棉，但由于EPDM为非自补强型橡胶，硫化后其拉伸强度低，在日常使用中需对其进行补强才能具有使用价值。常见的补强方法有两种:加入填料和结晶型树脂。EPDM传统的补强填料为炭黑和二氧化硅。但加入炭黑后虽然能提高EPDM的强度，但混炼胶的流动性会下降(门尼粘度值上升)，且硫化胶的电性能(如介电强度和体积电阻率)也会有所降低。因此，一种性能良好的EPDM橡胶泡棉，及一种便于实施的效果良好的制备方法成为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭孔EPDM橡胶泡棉，其特征在于，其组分及重量份数如下：????丁基胶??????????14份；????三元乙丙橡胶????25份；????树脂????????????2.5份；????石蜡油??????????8份；???促进剂NA?22???????2.2份；????高岭土???????????26份；????氧化锌???????????1.35份；????硬脂酸SA1800?????1.3份；????阻燃剂8010????????1.3份；????发泡剂AC?1000??????0.3份；????发泡剂AC?5000??????5份；????炭黑N660???????????2.4...

【技术特征摘要】
1.一种闭孔EPDM橡胶泡棉，其特征在于，其组分及重量份数如下: 丁基胶14份；三元乙丙橡胶 25份； 树脂2.5份； 石蜡油8份；促进剂NA-222.2份； 高岭土26份； 氧化锌1.35份； 硬脂酸SA1800 1.3份；阻燃剂80101.3份； 发泡剂AC-1000 0.3份；发泡剂AC-5000 5份；炭黑N6602.4份； 三氧化二锑1.5份； 促进剂TMTM0.58份； 促进剂ZDC1.1份； 促进剂M0.8份； 硫化剂0.3份； 微孔发泡剂0.4份； 发泡剂CX-A1.35份。2.—种权利要求1所述闭孔EPDM橡胶泡棉的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤: (1)配料，根据上述组分及重量 份数配料； (2)密炼:开机温度设定为100°C，具体步骤如下: A、将橡胶330和丁基胶1675放入到料锅中并下压； B、两分钟后放入树脂并下压； C、在温度达到115°C时放入发泡剂AC5000、炭黑、阻燃剂、高岭土、氧化锌、硬脂酸并下压； D、温度100°C时放入石蜡油1/2，然后在温度105°C时放入剩余石蜡油； E、在温度105°C时出锅，出锅的料经开炼机取出冷却； F、喂料，冷却的料放入密炼机中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳业东，
申请(专利权)人：阳业东，
类型：发明
国别省市：