皮芯型聚酯短纤维芯层高熔点再生聚酯及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及皮芯型聚酯短纤维芯层高熔点再生聚酯及其制备方法和应用，高熔点再生聚酯以聚酯瓶片为主的回收聚酯原料通过如下的工艺制备：再生原料—清洗—配比—转鼓干燥—多级过滤—液相增粘，其中，转鼓干燥温度为100~150℃，干燥时间为7~10h；本发明专利技术的高熔点再生聚酯可用于制备皮芯型聚酯短纤维，提高了聚酯废料制备再生聚酯短纤维的附加值，制备的皮芯型再生聚酯短纤维具有质量稳定，品质优良的特点。可用于生产非织造布、植绒、复合材料等行业中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及属化纤生产
，尤其涉及皮芯型聚酯短纤维芯层高熔点再生聚酯及其制备方法和应用。
技术介绍
低熔点皮芯型复合聚酯短纤维是指用低熔点聚酯和常规聚酯这两种不同的聚合物以皮芯结构分布于同一根纤维之中制成的纤维。皮层是低熔点聚酯，它保留了常规聚酯的部分特性，与常规聚酯具有良好的相容性的特点。低熔点皮芯复合纤维主要用于热粘合纤维，在非织造布生产中主要作用是在一定温度下低熔点纤维皮层聚合物熔化，从而在纤维网中起到黏结效果。由于低熔点涤纶短纤维具有强度高、膨松性好、弹性恢复率高，生产出的非织造布具有手感柔软、弹性高等特点，目前广泛使用在手术口罩、绷带等卫生材料和室内装饰材料等领域。目前对于低熔点聚酯短纤维的生产方法有较多的研究报道。如专利技术专利“一种低熔点共聚酯及其制备方法”(申请号:200810063395.4)公开了低熔点共聚酯的设计方法，聚酯熔点可降至110°C，而且该低熔点共聚酯结晶性能好、特性粘度高、粒子不易粘连、具有良好的可纺性等。专利技术专利“一种低熔点聚酯短纤维的生产方法”(申请号:200410072878.2)采用120°C 130°C低熔点聚酯切片经过低温真本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮芯型聚酯短纤维芯层高熔点再生聚酯的制备方法，其特征在于：高熔点再生聚酯以聚酯瓶片为主的回收聚酯原料通过如下的工艺制备：再生原料—清洗—配比—转鼓干燥—多级过滤—液相增粘，其中，转鼓干燥温度为100~150℃，干燥时间为7~10h；液相增粘的步骤如下：1）经螺杆熔融后的温度在260℃~290℃特性粘度为0.5dl/g~0.70dl/g的熔体经熔体输送泵送至真空分离塔，熔体在真空度为10pa~400pa，温度为270℃~300℃,条件下停留15min~40min之后特性粘度可达到0.55dl/g~0.78dl/g；2）之后熔体进入二级调质调粘装置，二级调质调粘装置内的熔体温度和真空度与真空分离塔...

【技术特征摘要】
1.皮芯型聚酯短纤维芯层高熔点再生聚酯的制备方法，其特征在于:高熔点再生聚酯以聚酯瓶片为主的回收聚酯原料通过如下的工艺制备:再生原料一清洗一配比一转鼓干燥一多级过滤一液相增粘，其中，转鼓干燥温度为10(T15(TC，干燥时间为7 10h ;液相增粘的步骤如下: I)经螺杆熔融后的温度在260°C 290°C特性粘度为0.5dl/g^0.70dl/g的熔体经熔体输送泵送至真空分离塔，熔体在真空度为10pa 400pa，温度为270°C ^300°C，条件下停留15min 40min之后特性粘度可达到0.55dl/g 0.78dl/g ； 2 )之后熔体进入二级调质调粘装置，二级调质调粘装置内的熔体温度和真空度与真空分离塔相同，在旋转推进器的作用下熔体不断前进，熔体粘度不断增加，推进器的旋转速度为1.5r/min 10r/min ,停留时间15min 30min,最终熔体特性粘度在0.60dl...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱军，王方河，唐世君，邢喜全，秦丹，马哲峰，杜芳，王秀华，
申请(专利权)人：宁波大发化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：