一种回收再利用有色PVB的方法技术

本发明专利技术公开了一种回收利用有色PVB的方法，包括如下步骤：将有色PVB放入容器中加入溶剂后加热搅拌溶解；加入脱色剂脱色，搅拌后过滤；将PVB滤液蒸发完全，并回收溶剂；或将PVB滤液蒸发浓缩后加入排气式挤出机挤出造粒，挤出机排气口与溶剂回收装置相连以回收溶剂；或将PVB滤液加入水中，使PVB沉淀析出，将附着于容器内壁或搅拌器上的PVB取出干燥，得到可回收再利用的无色或浅色PVB。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种回收再利用PVB废料的方法，具体地是一种回收再利用有色PVB 的方法。
技术介绍
随着汽车和建筑用夹层玻璃的迅速发展，所使用的有色PVB数量也迅速增加，所使用有色PVB种类也很多，包括各种不同颜色和深浅程度的有色PVB，包括以各种无机色料、有机色料、颜料或染料为着色剂的有色PVB，而在有色PVB膜片的生产过程中因为胶片规格和颜色的转换会产生大量的洗机料。使用PVB膜片生产安全玻璃的过程中也会产生边角料，对于这些含有颜色的P VB废料，目前的做法是Φ焚烧或填埋、Φ制作鞋底或地毯材料、CD制作油漆、Φ采用特定溶剂溶解脱除色素，回收 PVB, CN101074297A公开了一种废旧PVB塑料的脱色方法。其中方法CD不仅污染而且没有利用到PVB的价值；方法Φ、Φ虽然利用了 PVBJS PVB优异的力学性能和光学性能没有利用，利用价值不高，利用层次较低；较好的方法是将有色PVB脱色后回收再生产PVB，方法3>即是将有色PVB脱色的方法，该方法需选择能够溶解相应着色剂又不溶解PVB的特定溶剂， 溶剂选择范围受限，且溶剂回收成本较高；在溶解色料的同时，增塑剂也会被溶解，使得产物中增塑剂含量不确定，对后续的回收利用造成了困难；该方法对使用不同种类着色剂的有色PVB并不全部适用，该方法适用范围受限。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种操作方便，成本低廉， 适用范围广泛，可高效去除有色PVB的颜色，回收再利用有色PVB的方法。 本专利技术采用如下技术方案一种回收利用有色PVB的方法，包括如下步骤将有色PVB放入容器中加入溶剂后加热搅拌溶解；加入脱色剂脱色，搅拌后过滤；将PVB滤液蒸发完全，并回收溶剂；或将PVB滤液蒸发浓缩后加入排气式挤出机挤出造粒，挤出机排气口与溶剂回收装置相连以回收溶剂；或将PVB滤液加入水中，使PVB沉淀析出，将附着于容器内壁或搅拌器上的PVB取出干燥，得到可回收再利用的无色或浅色PVB。进一步的，所述有色PVB可以是任意颜色的，或者以任意颜料或染料为着色剂的， 或者是带有颗粒杂质的废旧PVB料。进一步的，所述溶剂是可溶解PVB的有机溶剂；优选醇类、醚类、酮类及酯类溶剂； 更优选的是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃。进一步的，所述脱色剂是可以脱除各类染料或颜料颜色的脱色剂，优选吸附沉降类脱色剂、化学氧化类脱色剂、络合或螯合类脱色剂，更优选是活性炭、硅藻土、吸附树脂、活性氧化铝、硅胶。进一步的,所述溶剂质量PVB质量比为1 100:1。进一步的，所述加热温度为0°C — 100°C，最优选为50°C。进一步的,所述脱色剂质量PVB质量为O. OI 1:1。进一步的，所述得到的无色或浅色PVB制成的PVB膜片断裂伸长率在200°/Γ260%之间，拉伸强度在20N/mm2-26 N/mm2之间，透光率≥88%，雾度 ≤O. 8%。 具体实施例方式本专利技术由以下实例进一步说明，但不受这些实例限制，任何本领域的专业人员根据本专利技术所做非实质性改变或调整仍属本专利技术保护范围之内。实施实例中所有比例和百分数除另有规定外均指质量。实施例一 以颜料为着色剂的蓝色PVB膜片10kg，投入粉碎机中粉碎，将粉碎料加入已盛有500kg甲醇的并配有冷凝回流装置的容器中，在冷凝回流下加热至50°C，搅拌30分钟，使PVB完全溶解，再加入2kg脱色剂，搅拌30分钟，将混合液放至离心机过滤，滤液引至与甲醇回收装置相配合的且底面光滑的平底蒸发皿中，在此将溶剂蒸干，待冷却后形成可轻易揭下的无色透明PVB片9. 5kg，此PVB片可直接回收利用，溶剂由甲醇回收装置回收，活性碳经过再生可重复利用。实施例二 以多种混合染料为着色剂的绿色PVB团块5g，放入容器中，加入IOOg乙醇，加热至500C，搅拌90分钟使PVB溶解，再加入脱色剂3g，搅拌30min后抽滤，滤液蒸发并冷凝回收溶剂，蒸发后得到团块状PVB 4g，有色PVB回收率80%。实施例三 混合杂色废旧PVB粉碎料20kg，在搅拌下缓慢加入盛有500kg甲醇的溶解罐内，在冷凝回流下加热至50°C，搅拌至PVB完全溶解，再加入5kg脱色剂，搅拌30分钟后过滤，将脱色剂和废旧PVB带入的不溶解的杂质滤除，将滤液蒸发浓缩并回收溶剂，浓溶液加入排气式挤出机中脱除溶剂并造粒，得到回收PVB颗粒17. 5kg，挤出机排气口与溶剂回收装置相连进行溶剂回收，有色PVB回收率87. 5%。实施例四 黑色PVB 10g，剪碎后放入配有冷凝回流装置的容器中，加入200g乙醇，加热至50°C，搅拌60分钟使PVB溶解，再加入脱色剂5g，搅拌30min后过滤，缓慢将滤液加入5L水中，同时搅拌，将附着在搅拌器和容器壁上的PVB取出烘干水分，得到可回收利用的PVB 9g，回收率 90%ο实施例五 有色PVB粉碎料50kg投入到容器中，加入IOOOkg甲醇，在冷凝回流下加热至50°C，搅拌至PVB完全溶解，再加入5kg脱色剂，搅拌30分钟后过滤，同时将废旧PVB膜片带入的颗粒杂质滤除，将滤液蒸发浓缩并回收溶剂，浓溶液加入脱挥双螺杆挤出机中脱除溶剂，并进行造粒得到回收PVB颗粒48kg，挤出机排气口与溶剂回收装置相连进行溶剂回收，有色PVB 膜片回收率96%。有色PVB经本专利技术的上述方法措施处理后所得PVB和以上实施例所得PVB，通过螺杆挤出机流延 成型，所得PVB膜片按照国标GB13022-1991的方法测试，断裂伸长率在 200% 260%之间，拉伸强度在20N/mm2-26 N/mm2之间；所得PVB膜片按照国标GB2410-2008 的方法测，透光率彡88%，雾度彡O. 8% ;经本专利技术所述措施处理后的PVB再生产的PVB膜片各项性能均可达到企业标准Q/XFXC 001-2010，可以回收再利用。权利要求1.一种回收利用有色PVB的方法，包括如下步骤将有色PVB放入容器中加入溶剂后加热搅拌溶解；加入脱色剂脱色，搅拌后过滤；将PVB滤液蒸发完全，并回收溶剂；或将PVB滤液蒸发浓缩后加入排气式挤出机挤出造粒，挤出机排气口与溶剂回收装置相连以回收溶剂；或将PVB滤液加入水中，使PVB沉淀析出，将附着于容器内壁或搅拌器上的PVB取出干燥，得到可回收再利用的无色或浅色PVB。2.如权利要求1所述的一种回收利用有色PVB的方法，其特征在于所述有色PVB可以是任意颜色的，或者以任意颜料或染料为着色剂的，或者是带有颗粒杂质的废旧PVB料。3.如权利要求1所述的一种回收利用有色PVB的方法，其特征在于所述溶剂是可溶解PVB的有机溶剂；优选醇类、醚类、酮类及酯类溶剂；更优选的是甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃。4.如权利要求1-3任一项所述的一种回收利用有色PVB的方法，其特征在于所述脱色剂是可以脱除各类染料或颜料颜色的脱色剂，优选吸附沉降类脱色剂、化学氧化类脱色剂、络合或螯合类脱色剂，更优选活性炭、硅藻土、吸附树脂、活性氧化铝、硅胶。5.如权利要求1所述的一种回收利用有色PVB的方法，其特征在于所述挤出机是单螺杆排气式挤出机或双螺杆排气式挤出机。6.如权利要求1所述的一种回收利用有色PVB的方法，其特征在于所述溶剂质量PVB质量比为I 100:1。7.如权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收利用有色PVB的方法，包括如下步骤：????将有色PVB放入容器中加入溶剂后加热搅拌溶解；加入脱色剂脱色，搅拌后过滤；将PVB滤液蒸发完全，并回收溶剂；或将PVB滤液蒸发浓缩后加入排气式挤出机挤出造粒，挤出机排气口与溶剂回收装置相连以回收溶剂；或将PVB滤液加入水中，使PVB沉淀析出，将附着于容器内壁或搅拌器上的PVB取出干燥，得到可回收再利用的无色或浅色PVB。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺炜，过鑫富，胡益辉，盛雪强，王凤娥，徐寅，
申请(专利权)人：浙江杭州鑫富药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：