一种打火机烫印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打火机烫印设备，包括机架，所述机架的上端安装有气压装置，机架的中部设有送料装置，机架的下端安装有底座，所述气压装置的下端依次安装有基板和中间挡板，在气压装置与中间挡板之间还设有气压导杆，气压导杆上端与气压装置相连、下端与中间挡板相连，气压导杆贯穿基板，所述中间挡板下端设有顶板，在基板和顶板之间安装有导杆，所述导杆上端与基板相连、贯穿中间挡板、下端与顶板相连，顶板的下端安装有加热板，所述加热板上安装有烫印头，所述底座上端设有基座，基座上端安装有卡座。该设备结构简单，设计合理，由机械自动化替代了传统的手工作业，大大提高了工作效率，保证了生产质量，而且达到了资源回收再利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机烫印设备
本技术涉及一种烫印设备，尤其涉及一种打火机烫印设备。
技术介绍
传统的打火机印刷图片和文字的方法多为丝网印刷，由于早期受设备制约和人工的制约影响，造成打火机的量产难以实现大批量，进一步讲，就难以达到工矿企业所需的低成本和高利润的要求，由于早期生产能力有限，技术不成熟，对人工的依赖性较大，进一步讲就是增加了生产成本，多采用的是人工单个印刷作业，这种方法耗时耗力，生产效率低，而且会造成的大量的残次品，形成资源上的浪费，进一步讲，还会形成对人体的不利影响，损害工人的身体健康。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的耗时耗力、生产效率低、资源浪费的问题，本技术提供一种打火机烫印设备，该设备结构简单，设计合理，由机械自动化替代了传统的手工作业，大大提高了工作效率，保证了产品质量，而且达到了资源回收再利用的目的。为实现上述目的，本技术是这样实现的：一种打火机烫印设备，包括机架，所述机架的上端安装有气压装置，机架的中部设有送料装置，机架的下端安装有底座，所述气压装置的下端依次安装有基板和中间挡板，在气压装置与中间挡板之间还设有气压导杆，气压导杆上端与气压装置相连、下端与中间挡板相连，气压导杆贯穿基板，所述中间挡板下端设有顶板，在基板和顶板之间安装有导杆，所述导杆上端与基板相连、贯穿中间挡板、下端与顶板相连，顶板的下端安装有加热板，所述加热板上安装有烫印头，所述底座上端设有基座，基座上端安装有卡座，所述气压导杆和导杆互不影响。优选的，所述送料装置包括安装在机架左侧的送料架和安装在机架右侧的回收架。优选的，所述中间挡板与顶板之间的导杆上安装有弹簧。优选的，所述导杆上端与基板以及导杆下端与顶板的连接方式为焊接或者螺栓连接。优选的，所述基座和底座之间设有导杆，所述导杆上安装有弹簧，用于缓冲气压装置向下积挤压的力，所述底座上设有孔，所述导杆与孔匹配安装，起到固定和导向作用。优选的，所述基座和底座之间设有弹性垫，所述基座下端四角设有凸台，所述弹性垫对应凸台位置设有穿孔，底座上端设有与凸台对应的凹槽，所述凸台穿过弹性垫的穿孔与凹槽匹配安装。优选的，所述卡座为对称的两个分体结构，分体结构外侧下端带有凸台，凸台上开有孔，所述基座上设有矩形结构的卡槽，所述卡座的孔与基座卡槽匹配安装，调整两个分体结构的间距，可以实现放置不同样式的打火机。进一步优选的，所述基座与卡槽的连接方式为螺栓连接或者铆钉连接。进一步优选的，所述加热板的加热方式为电加热。本技术具有以下的优点：该设备结构简单，设计合理，由机械自动化替代了传统的手工作业，大大提高了工作效率，保证了生产质量，节约了成本，而且达到了资源回收再利用的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体结构侧视图。图中：1-机架，2-气压装置，3-气压导杆，4-基板，5-中间挡板，6-顶板，7-送料装置，8-卡座，9-基座，10-底座，11-送料架，12-回收架，13-加热板,14-烫印头。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。实施例1：结合图1和图2所示，一种打火机烫印设备，包括机架1，机架1的上端安装有气压装置2，机架1的中部通过螺栓连接安装有送料装置7，机架1的下端通过焊接安装有底座10；送料装置7包括安装在机架左侧的送料架11和安装在机架右侧的回收架12，送料架11和回收架12各由两个架杆组成，将完整成卷的烫印材料放置在送料架11上，使用过的烫印材料开头卷在回收架上；气压装置2的下端依次安装有基板4和中间挡板5，在气压装置2与中间挡板5之间还设有气压导杆3，气压导杆3上端与气压装置2相连、下端与中间挡板5通过焊接或者螺栓连接固定，气压导杆3贯穿基板4，中间挡板5下端设有顶板6，在基板4和顶板6之间安装有导杆，导杆上端与基板4通过焊接或螺栓固定，导杆贯穿中间挡板5，导杆下端与顶板6通过焊接或螺栓固定，在中间挡板5和顶板6之间的导杆安装有弹簧，用于缓冲气压装置向下冲击的力，顶板6的下端通过螺栓连接安装有加热板13，电热板的加热方式为电加热，加热板13上安装有烫印头14。底座10上端设有基座9，基座9和底座10之间设有导杆，导杆上端与基座9焊接固定，导杆上安装有弹簧，用于缓冲气压装置向下积挤压的力，底座10上设有孔，导杆与孔匹配安装，起到固定和导向作用；基座9上端安装有卡座8，卡座8为对称的两个分体结构，分体结构外侧下端带有凸台，凸台上开有孔，基座9上设有矩形结构的卡槽，卡座孔与基座卡槽匹配安装，基座9与卡槽的连接方式为螺栓连接或者铆钉连接，调整两个分体结构的间距，可以实现放置不同样式的打火机。实施例2：结合图1和图2所示，一种打火机烫印设备，包括机架1，机架1的上端安装有气压装置2，机架1的中部通过螺栓连接安装有送料装置7，送料装置7包括安装在机架左侧的送料架11和安装在机架右侧的回收架12，送料架11和回收架12各由两个架杆组成，将完整成卷的烫印材料放置在送料架11上，使用过的烫印材料开头卷在回收架上，机架1的下端通过焊接安装有底座10，气压装置2的下端依次安装有基板4和中间挡板5，在气压装置2与中间挡板5之间还设有气压导杆3，气压导杆3上端与气压装置2相连、下端与中间挡板5通过焊接或者螺栓连接固定，气压导杆3贯穿基板4，中间挡板5下端设有顶板6，在基板4和顶板6之间安装有导杆，导杆上端与基板4通过焊接固定，导杆贯穿中间挡板5，导杆下端与顶板6通过焊接固定，在中间挡板5和顶板6之间的导杆安装有弹簧，用于缓冲气压装置向下冲击的力，顶板6的下端通过螺栓连接安装有加热板13，加热板的加热方式为电加热，加热板13上安装有烫印头14。基座9和底座10之间位置装有弹性垫，基座9下端四角设有凸台，弹性垫对应凸台位置设有穿孔，底座10上端设有与凸台对应的凹槽，凸台穿过弹性垫的穿孔与凹槽匹配安装，卡座8为对称的两个分体结构，分体结构外侧下端带有凸台，凸台上开有孔，基座9上设有矩形结构的卡槽，卡座的孔与基座卡槽匹配安装，基座9与卡槽的连接方式为螺栓连接或者铆钉连接，调整两个分体结构的间距，可以实现放置不同样式的打火机。结合实施例1/实施例2，工作状态下，将打火机放置在卡座上，调整卡座凸台孔的位置，以匹配打火机的大小尺寸，通过铆钉或者螺栓将凸台孔和基座的卡槽固定连接，将完整成卷的烫印材料放置在送料架的架杆上，平整拉动烫印材料开头，途径烫印头和打火机，使烫印材料放置在烫印头和打火机之间，将烫印材料的开头端放置在回收架的架杆上，将用过余下的材料回收利用。气压装置通过气压导杆向下挤压中间挡板带动顶板从而使烫印头向下运动，中间挡板与顶板之间的弹簧和基座与底座之间的弹簧起到双向缓冲和保护的作用，被加热板加热之后的烫印头将烫印材料上的金属或涂料层烫到打火机的表面上，完成烫印工作。回收架转动，回收旧的材料，将新的烫印材料再次放置在新的打火机表面位置，完成整个循环操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机烫印设备，其特征在于：包括机架，所述机架的上端安装有气压装置，机架的中部设有送料装置，机架的下端安装有底座，所述气压装置的下端依次安装有基板和中间挡板，在气压装置与中间挡板之间还设有气压导杆，气压导杆上端与气压装置相连、下端与中间挡板相连，气压导杆贯穿基板，所述中间挡板下端设有顶板，在基板和顶板之间安装有导杆，所述导杆上端与基板相连、贯穿中间挡板、下端与顶板相连，顶板的下端安装有加热板，所述加热板上安装有烫印头，所述底座上端设有基座，基座上端安装有卡座，所述气压导杆和导杆互不影响。

【技术特征摘要】
1.一种打火机烫印设备，其特征在于：包括机架，所述机架的上端安装有气压装置，机架的中部设有送料装置，机架的下端安装有底座，所述气压装置的下端依次安装有基板和中间挡板，在气压装置与中间挡板之间还设有气压导杆，气压导杆上端与气压装置相连、下端与中间挡板相连，气压导杆贯穿基板，所述中间挡板下端设有顶板，在基板和顶板之间安装有导杆，所述导杆上端与基板相连、贯穿中间挡板、下端与顶板相连，顶板的下端安装有加热板，所述加热板上安装有烫印头，所述底座上端设有基座，基座上端安装有卡座，所述气压导杆和导杆互不影响。2.根据权利要求1所述的一种打火机烫印设备，其特征在于：所述送料装置包括安装在机架左侧的送料架和安装在机架右侧的回收架。3.根据权利要求1所述的一种打火机烫印设备，其特征在于：所述中间挡板与顶板之间的导杆上安装有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种打火机烫印设备，其特征在于：所述导杆上端与基板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建立，
申请(专利权)人：夏邑县淮海新九实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41