木质素改性酚醛树脂、其合成方法及包括其的砂轮技术

本发明专利技术提供了木质素改性酚醛树脂、其生产方法及包括其的砂轮。该合成方法包括：步骤A，将质量比为1:0.3～1:0.5的酚类化合物和玉米芯木质素混合后调节pH值至0.1～1.0得到第一反应体系，进行酚化反应；步骤B，向完成酚化反应的第一反应体系加入醛类化合物形成第二反应体系，进行缩聚反应，醛类化合物与酚类化合物的摩尔比为0.4:1～0.7:1；步骤C，将完成缩聚反应的第二反应体系进行脱水和脱酚，得到木质素改性酚醛树脂。利用上述合成方法得到的木质素改性热塑性酚醛树脂粘结性能较好、产率较高，酚类化合物消耗少，合成成本较低；且各反应只需要在普通反应釜中进行，对生产设备无特殊要求，进一步降低了合成成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酚醛树脂领域，具体而言，涉及一种木质素改性酚醛树脂、其生产方法及包括其的砂轮。
技术介绍
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮制造等行业，砂轮的制造通常是采用粘合剂将具有一定硬度的磨料粘合在一起，经过高温焙烧工艺制造而成，其中，砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能，因此制造砂轮的结合剂一般采用重均分子量较小的热塑性酚醛树脂。但是，制备这类热塑性酚醛树脂的酚类化合物消耗量高、树脂产率低、价格昂贵；而且采用目前的热塑性酚醛树脂制造出的砂轮韧性差、质地硬、磨削生热量大、易烧伤工件。木质素分子中含有芳香基、酚羟基、醇羟基、羰基、甲氧基、羧基和共轭双键等许多不同的活性官能团，而且具有可再生、可降解、无毒等优点，因此其在酚醛树脂的合成中的应用受到越来越多的关注，目前的研究集中在碱性木质素在合成酚醛树脂中应用，但是由于不同来源、不同性能的木质素的性能也有所差异，以其为原料合成的酚醛树脂的性能也会有所不同，并且合成方法的不 同也直接影响酚醛树脂产物的性能，进而增加了合成优质酚醛树脂的困难。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种木质素改性酚醛树脂的合成方法，其特征在于，所述合成方法包括：步骤A，将质量比为1:0.3～1:0.5的酚类化合物和玉米芯木质素混合后调节pH值至0.1～1.0得到第一反应体系，进行酚化反应；步骤B，向完成所述酚化反应的第一反应体系加入醛类化合物形成第二反应体系，进行缩聚反应，所述醛类化合物与所述酚类化合物的摩尔比为0.4:1～0.7:1；步骤C，将完成所述缩聚反应的第二反应体系进行脱水和脱酚，得到所述木质素改性酚醛树脂。

【技术特征摘要】
1.一种木质素改性酚醛树脂的合成方法，其特征在于，所述合成方法包括: 步骤A，将质量比为1:0.3 1:0.5的酚类化合物和玉米芯木质素混合后调节pH值至0.1 1.0得到第一反应体系，进行酚化反应； 步骤B，向完成所述酚化反应的第一反应体系加入醛类化合物形成第二反应体系，进行缩聚反应，所述醛类化合物与所述酚类化合物的摩尔比为0.4:1 0.7:1 ; 步骤C，将完成所述缩聚反应的第二反应体系进行脱水和脱酚，得到所述木质素改性酚醛树脂。2.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，所述酚化反应和/或所述缩聚反应在回流条件下进行。3.根据权利要求1或2所述的合成方法，其特征在于，所述酚化反应在120 180°C下进行，所述缩 聚反应在90 10(TC下进行。4.根据权利要求1或2所述的合成方法，其特征在于，所述步骤B在加入所述醛类化合物之前将所述第一反应体系调节至88 92°C。5.根据权利要求1或2所述的合成方法，其特征在于，所述步骤C包括: 将完成所述缩聚反应的第二反应体系在常压下加热至150°C，进行脱水； 在相对压力< ...

【专利技术属性】
技术研发人员：江成真，焦峰，董岳，徐秋实，
申请(专利权)人：山东圣泉化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：