一种酚醛树脂合成及后续废水处理系统技术方案

一种酚醛树脂合成及后续废水处理系统，包括合成装置和后续废水处理装置，合成装置包括主反应釜、与主反应釜连接的加料部分和冷凝部分，冷凝部分还与真空脱水部分连接，后续处理部分包括过滤器，经过过滤器处理后的废水进入废水收集池，从废水收集池中输出的废水入二次反应釜，从二次反应釜内输出的废水依次经缺氧反应硝化池和载体流动床反应器处理后，废水输送至沉淀池中。本系统具有环保性好、产品质量高的优点，符合我国环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酚醛树脂合成
，尤其是涉及一种酚醛树脂合成及后续处理系统。
技术介绍
酚醛树脂是最早发展的合成树脂之一，是由酚与醛经过缩聚反应制得的树脂，主要原料是苯酚及甲醛，此外也可以用其他的酚类，如甲酚、二甲酚、问苯二酚及其他的醛如糠醛，有时也可用苯胺、苯酚与甲醛缩聚反应。由于酚醛树脂具有良好的物理、化学性能，且其成本低廉、生产工艺和设备要求简单，被广泛应用于工农业各个方面。为了获得某些方面的特殊性能，用不同化合物或者聚合物通过化学或者物理方法改性制得的酚醛树脂，称为改性酚醛树脂，如聚酰胺改性酚醛树脂，提高了酚醛树脂的冲击韧性和粘结性，并改善了树脂的流动性，使其作为玻璃纤维增强塑料的胶黏剂；又如环氧改性酚醛树脂，是由40%的一阶热固性酚醛树脂和60%的二酚基甲烷型环氧树脂混合物支撑的复合材料，该种树脂粘结性、耐热性好，改进了酚醛树脂的脆性，该树脂附着力良好，作为环氧粉末涂料的原料；又比如由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应产生的新酚醛树脂，具有化学稳定性好，耐热性好，硬化时收缩小，制品尺寸稳定，广泛用于金刚石制品、砂轮片等制造行业。这些改性树脂虽然某些方面性能优异，但是由于催化剂和改性剂的大量使用，合成过程中产生的废水中有害物浓度高，无害化处理难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种酚醛树脂合成及后续废水处理系统，该系统将废水先行物理过滤、再行二次合成、最后经生物质废水处理，使得高浓度废水符合排放要求，采用的技术方案是：一种酚醛树脂合成及后续废水处理系统，包括合成装置和后续废水处理装置，所述合成装置包括主反应釜、与所述主反应釜连接的加料部分和冷凝部分，所述冷凝部分还与真空脱水部分连接，其特征在于：所述后续废水处理部分包括过滤器，经过所述过滤器处理后的废水进入废水收集池，从所述废水收集池中输出的废水入二次反应釜，从二次反应釜内输出的废水依次经缺氧反应硝化池和载体流动床反应器处理后，废水输送至沉淀池中。本技术的技术特征还有：所述沉淀池中沉淀后分离出来的上清液输送到排放池中，污泥在污泥泵作用下输送到污泥池，污泥池中污泥入压滤机进行压滤处理。本技术的技术特征还有：所述加料部分包括苯酚高位槽和甲醛高位槽，所述苯酚高位槽和甲醛高位槽均管道连接至计量部件，所述计量部件管道连接所述主反应釜。本技术的技术特征还有：所述合成装置还包括冷却和成型包装部分，所述冷却和成型包装部分包括与所述主反应釜连接的结片机，所述结片机连接粉碎机，所述粉碎机连接包装机，所述结片机还连接水槽。本技术的技术特征还有：所述水槽连接冷冻机，所述冷冻机连接至所述结片机的集水槽，所述集水槽连通喷淋头。本技术的技术特征还有：所述真空脱水部分包括与所述冷凝器连接的冷凝水接收罐，所述冷凝水接收罐与真空缓冲罐连接，所述真空缓冲罐与真空泵连接。本技术的有益效果在于：本系统将废水采用三种处理方式进行综合处理：物理过滤、二次合成和生物质处理，保证了排放时的无害化；结片机、粉碎机和振动筛的联合使用，保证了树脂颗粒大小的均匀性，提升了产品质量；管道输送的加料方式杜绝了苯酚和甲醛对人体及环境造成的损害；本系统具有环保性好、产品质量高的优点，符合我国环保要求。附图说明附图1是本技术合成装置结构示意图，附图2是本技术后续废水处理装置示意图，其中1是苯酚高位槽，2是甲醛高位槽，3是计量装置，4是冷凝器，5是主反应釜，51是螺旋搅拌轴，52是搅拌桨叶，53是釜体，6是冷凝水接收罐，7是真空缓冲罐，8是结片机，81是挤压轧辊，82是集水器，83是喷淋头，9是粉碎机，10是振动筛，11是水槽，12是包装机，21是格栅过滤器，22是废水收集池，23是二次反应釜，24是缺氧反应硝化池，25是载体流动床反应器，251是罐体，252是进水口，253是排水口，254是生物质填料，255是曝气器，26是沉淀池，27是排放池，28是污泥池，29是压滤机。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种酚醛树脂合成及后续废水处理系统，该系统包括合成装置和后续废水处理装置，合成装置完成酚醛树脂的合成、粉碎及包装，而后续废水处理装置将收集合成阶段中产生的废水，并予以无害化处理。合成装置包括主反应釜5，主反应釜5设有加料口和辅料加入口，主反应釜5内设螺旋搅拌轴51，螺旋搅拌轴51上设有两对以上的搅拌叶52。主反应釜5连接加料部分和冷凝器4，冷凝器4连接真空脱水部分，冷凝器4包括冷凝支路、回流支路和冷却水输入支路，回流支路连接至主反应釜5，冷凝支路连接至冷凝水接收罐6，冷凝水接收罐6还与真空缓冲罐7连接，真空缓冲罐7连接真空泵，这样，通过支路的切换，可实现缩聚反应不同阶段的冷凝水回流和真空脱水的需要。主反应釜5下部出料口处连接结片机8，经结片机8处理后得到的块状固态改性酚醛树脂入粉碎机9粉碎，粉碎后酚醛树脂入振动筛10进行筛分，筛分后符合要求的颗粒状树脂输送入包装机12，不合格的酚醛树脂入粉碎机9再行粉碎处理。为了提高结片速度，结片机8还连接水槽11，从水槽11输出的循环冷却水经冷冻机（图中未示出）降温后输送给结片机8。本实施例中的结片机8包括靠近主反应釜5出料口处设置的挤压轧辊81，还包括喷淋头83和集水器82，集水器82与冷冻机管道连接，喷淋头83与集水器82连接。这样，水槽11中的循环水经冷冻机降温后输送到集水器82，再从与集水器82连通的喷淋头83喷洒到液态改性酚醛树脂上，液态改性酚醛树脂遇冷快速固化，从而大大加快了酚醛树脂固化速度。加料部分包括苯酚高位槽1和甲醛高位槽2，苯酚高位槽1和甲醛高位槽2均管道连接至计量装置3，计量装置3管道连接至主反应釜5。无论是苯酚还是甲醛的添加，均可由计量装置3控制反应中物料的加入量，以保证反应收率，且尽量减少未反应物料量。该种密封加料方式避免了敞开式加料可能造成的对人体和环境的影响。该废水处理装置包括废水过滤部分，本实施例中为格栅过滤器21，经废水过滤部分过滤后的废水进废水收集池22暂存，经过滤后获得的酚醛树脂可有效回收。废水收集池22连接二次反应釜23，二次反应釜23包括设置在釜体上部的加料口和设置在釜体内部的搅拌叶，通过催化剂的添加，废水中含有的苯酚和甲醛等原料二次合成，以消耗废水中游离态的苯离子和醛离子，提高废水处理的净化度，反应后获得的废树脂可掺煤处理。二次反应釜23连接缺氧反应硝化池24，缺氧反应硝化池24连接载体流动床反应器25，经载体流动床反应器25处理后的废水入沉淀池26沉淀，分离出污泥的废水流入排放池27内。沉淀池26还连接污泥池28，污泥池28内污泥入压滤机29压滤处理成泥饼。本实施例中的载体流动床反应器包括罐体251，罐体251由玻璃钢材料制成，在罐体251上设有进水口252和排水口253，在罐体251内部设有曝气器255，罐体251内部还装有生物质填料254。本装置的工作方式为：将收集而来的酚醛树脂生产废水经格栅过滤器21过滤处理后入废水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛树脂合成及后续废水处理系统，包括合成装置和后续废水处理装置，所述合成装置包括主反应釜、与所述主反应釜连接的加料部分和冷凝部分，所述冷凝部分还与真空脱水部分连接，其特征在于：所述后续废水处理部分包括过滤器，经过所述过滤器处理后的废水进入废水收集池，从所述废水收集池中输出的废水入二次反应釜，从二次反应釜内输出的废水依次经缺氧反应硝化池和载体流动床反应器处理后，废水输送至沉淀池中。

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂合成及后续废水处理系统，包括合成装置和后续废水处理装置，所述合成装置包括主反应釜、与所述主反应釜连接的加料部分和冷凝部分，所述冷凝部分还与真空脱水部分连接，其特征在于：所述后续废水处理部分包括过滤器，经过所述过滤器处理后的废水进入废水收集池，从所述废水收集池中输出的废水入二次反应釜，从二次反应釜内输出的废水依次经缺氧反应硝化池和载体流动床反应器处理后，废水输送至沉淀池中。
2.按照权利要求1所述的酚醛树脂合成及后续废水处理系统，其特征在于：所述沉淀池中沉淀后分离出来的上清液输送到排放池中，污泥在污泥泵作用下输送到污泥池，污泥池中污泥入压滤机进行压滤处理。
3.按照权利要求2所述的酚醛树脂合成及后续废水处理系统，其特征在于：所述加料部分包括苯酚高位槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家滔，张彬，
申请(专利权)人：山东宇世巨化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37