酚醛树脂拉片机制造技术

本实用新型专利技术涉及酚醛树脂生产设备技术领域，具体涉及一种酚醛树脂拉片机，包括机架，机架上设有送料板，送料板一端为进料端，另一端为卸料端，卸料端设有出料机构，出料机构包括出料通道，出料通道上设有出料口，出料口处设有抽拉式挡板，出料口下方对应设有装料平台，出料机构上方设有防尘罩，防尘罩上装有排气支管，排气支管连接排气主管，排气主管连接到集尘箱顶部，集尘箱上部设有除尘器，送料板下方并联设有若干根冷却水管，冷却水管连通进水管，冷却水管下方设有汇流板，送料板上方设有若干风机，风机连接涡流管制冷器，该设备提高了生产质量和优化了生产环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酚醛树脂生产设备
，具体涉及一种酚醛树脂拉片机。
技术介绍
酚醛树脂具有良好的耐高温性，被应用于一些高温领域，如耐火材料、摩擦材料和铸造行业等。酚醛树脂生产阶段中，反应釜内完成脱水后，熔融状态的酚醛树脂随后经冷却后粉碎成树脂粉，树脂粉从卸料端落入包装袋，粉料下落过程中存在一定的扬尘污染，造成很大的环境污染，且造成浪费；针对熔融状态的酚醛树脂，现有的冷却方式通常为吹风冷却或用水激冷，单一的冷却效果差，难以在短时间内使酚醛树脂达到粉碎的效果，影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种酚醛树脂拉片机，有效的解决上述问题，提高生产质量和优化生产环境。本技术所述的酚醛树脂拉片机，包括机架，机架上设有送料板，送料板一端为进料端，另一端为卸料端，卸料端设有出料机构，出料机构包括出料通道，出料通道上设有出料口，出料口内设有螺旋送料叶片，螺旋送料叶片连接旋转电机，出料口处设有抽拉式挡板；出料口下方对应设有装料平台，装料平台两侧设有矩形的支架，装料平台下方设有滚轮；出料机构上方设有防尘罩，防尘罩上装有排气支管，排气支管连接排气主管，排气主管连接到集尘箱顶部，集尘箱上部设有除尘器，集尘箱和除尘器之间设有过滤层；送料板下方并联设有若干根冷却水管，冷却水管连通进水管，每根冷却水管上设有3-5个喷水头，冷却水管下方设有汇流板，汇流板两侧设有汇流槽；送料板上方设有若干风机，风机连接涡流管制冷器。熔融的酚醛树脂沿送料板行进，进行冷却工作时，送料板下方的冷却水喷射到送料板下表面，送料板上方的冷风吹到送料板上表面，通过水冷和风冷同时对酚醛树脂冷却。冷却粉碎后输送到卸料端，将包装袋固定在装料平台上，螺旋送料叶片辅助出料，防止料粉堵塞出料口，粉料下落到包装袋内，树脂粉装满包装袋时，推入挡板挡住出料口，推走装料平台，然后使用另一个固定好包装袋的装料平台，拉出挡板，粉料下落，循环进行卸料。卸料时，产生扬尘，除尘器工作，扬尘通过排气支管、排气主管汇集到集尘箱，过滤层进行过滤，使粉尘聚集在集尘箱内，避免环境污染。所述的滚轮上连接有驱动装置，方便装料平台的运输行走，减轻工作量。所述的过滤层包括三层，分别为过滤海绵、30目不锈钢过滤网和60目不锈钢过滤网，每一层过滤都过滤不同直径的粉尘颗粒，且过滤海绵有较大的容尘量，整体过滤效果好。所述的汇流板呈弧形，弧形板容易使落下的水迅速向两侧的汇流槽汇集，不会产生积水。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:酚醛树脂拉片机整体结构设计合理，在冷却方式上，结合水冷和风冷组合冷却，提高冷却效果，使酚醛树脂快速粉碎，提高生产效率和产品质量，在卸料端，设置有除尘装置，减少扬尘污染，且卸料装袋后方便运输，减轻工作量。【附图说明】图1是本技术卸料端出料、集尘结构示意图；图2是本技术送料板处冷却装置横截面结构示意图；图3是本技术送料板处冷却装置纵截面结构示意图。图中:1、出料通道；2、防尘罩；3、排气支管；4、接口；5、排气主管；6、集尘箱；7、过滤层；8、除尘器；9、螺旋送料叶片；10、挡板；11、装料平台；12、滚轮；13、风机；14、机架；15、送料板；16、冷却水管；17、进水管；18、汇流槽；19、汇流板；20、喷水头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1、图2和图3所示，酚醛树脂拉片机包括机架14，机架14上设有送料板15，送料板15 —端为进料端，另一端为卸料端，卸料端设有出料机构，出料机构包括出料通道I，出料通道I上设有出料口，出料口内设有螺旋送料叶片9，螺旋送料叶片9连接旋转电机，出料口处设有抽拉式挡板10 ;出料口下方对应设有装料平台11，装料平台11下方设有滚轮12 ;出料机构上方设有防尘罩2，防尘罩2上装有排气支管3，排气支管3通过接口 4连接排气主管5，排气主管5连接到集尘箱6顶部，集尘箱6上部设有除尘器8，集尘箱6和除尘器8之间设有过滤层7 ;送料板15下方并联设有若干根冷却水管16，冷却水管16连通进水管，每根冷却水管16上设有3-5个喷水头20，冷却水管16下方设有弧形的汇流板19，汇流板19两侧设有汇流槽18 ;送料板15上方设有若干风机13，风机13连接涡流管制冷器。滚轮12上连接有驱动装置。过滤层7包括三层，分别为过滤海绵、30目不锈钢过滤网和60目不锈钢过滤网。工作时，熔融的酚醛树脂沿送料板15行进，进行冷却时，送料板15下方的冷却水喷射到送料板15下表面，送料板15上方的冷风吹到送料板15上表面，通过水冷和风冷同时对酚醛树脂冷却。冷却粉碎后输送到卸料端，将包装袋固定在装料平台11上，螺旋送料叶片9辅助出料，防止料粉堵塞出料口，粉料下落到包装袋内，树脂粉装满包装袋时，推入挡板10挡住出料口，推走装料平台11，然后使用另一个固定好包装袋的装料平台11，拉出挡板10，粉料下落，循环进行卸料。卸料时，产生扬尘，除尘器8工作，扬尘通过排气支管3、排气主管5汇集到集尘箱6，过滤层7进行过滤，使粉尘聚集在集尘箱6内，避免环境污染。【主权项】1.一种酚醛树脂拉片机，包括机架(14)，机架(14)上设有送料板(15)，送料板(15) —端为进料端，另一端为卸料端，其特征在于:卸料端设有出料机构，出料机构包括出料通道(I)，出料通道⑴上设有出料口，出料口内设有螺旋送料叶片(9)，螺旋送料叶片(9)连接旋转电机，出料口处设有抽拉式挡板(10);出料口下方对应设有装料平台(11)，装料平台(II)下方设有滚轮(12);出料机构上方设有防尘罩(2)，防尘罩(2)上装有排气支管(3)，排气支管⑶连接排气主管(5)，排气主管(5)连接到集尘箱(6)顶部，集尘箱(6)上部设有除尘器(8)，集尘箱(6)和除尘器(8)之间设有过滤层(7);送料板(15)下方并联设有若干根冷却水管(16)，冷却水管(16)连通进水管，每根冷却水管(16)上设有3-5个喷水头(20)，冷却水管(16)下方设有汇流板(19)，汇流板(19)两侧设有汇流槽(18);送料板(15)上方设有若干风机(13)，风机(13)连接涡流管制冷器。2.根据权利要求1所述的酚醛树脂拉片机，其特征在于:所述的滚轮(12)上连接有驱动装置。3.根据权利要求1或2所述的酚醛树脂拉片机，其特征在于:所述的过滤层(7)包括三层，分别为过滤海绵、30目不锈钢过滤网和60目不锈钢过滤网。4.根据权利要求1或2所述的酚醛树脂拉片机，其特征在于:所述的汇流板(19)呈弧形。【专利摘要】本技术涉及酚醛树脂生产设备
，具体涉及一种酚醛树脂拉片机，包括机架，机架上设有送料板，送料板一端为进料端，另一端为卸料端，卸料端设有出料机构，出料机构包括出料通道，出料通道上设有出料口，出料口处设有抽拉式挡板，出料口下方对应设有装料平台，出料机构上方设有防尘罩，防尘罩上装有排气支管，排气支管连接排气主管，排气主管连接到集尘箱顶部，集尘箱上部设有除尘器，送料板下方并联设有若干根冷却水管，冷却水管连通进水管，冷却水管下方设有汇流板，送料板上方设有若干风机，风机连接涡流管制冷器，该设备提高了生产质量和优化了生产环境。【IPC分类】B0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛树脂拉片机，包括机架(14)，机架(14)上设有送料板(15)，送料板(15)一端为进料端，另一端为卸料端，其特征在于：卸料端设有出料机构，出料机构包括出料通道(1)，出料通道(1)上设有出料口，出料口内设有螺旋送料叶片(9)，螺旋送料叶片(9)连接旋转电机，出料口处设有抽拉式挡板(10)；出料口下方对应设有装料平台(11)，装料平台(11)下方设有滚轮(12)；出料机构上方设有防尘罩(2)，防尘罩(2)上装有排气支管(3)，排气支管(3)连接排气主管(5)，排气主管(5)连接到集尘箱(6)顶部，集尘箱(6)上部设有除尘器(8)，集尘箱(6)和除尘器(8)之间设有过滤层(7)；送料板(15)下方并联设有若干根冷却水管(16)，冷却水管(16)连通进水管，每根冷却水管(16)上设有3‑5个喷水头(20)，冷却水管(16)下方设有汇流板(19)，汇流板(19)两侧设有汇流槽(18)；送料板(15)上方设有若干风机(13)，风机(13)连接涡流管制冷器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆京，
申请(专利权)人：桓台县永汇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37