冲床滚轮送料机构制造技术

一种冲床滚轮送料机构，其机体底部枢置一与冲床曲轴连接的传动轴，一送料滚轮枢设在传动轴上方，由一齿轮组传递传动轴与送料滚轮间的动力，一调整座偏心枢置于机体进料侧顶部，及切设一凹口邻近机体出料侧，一夹料滚轮设在调整座内送料滚轮的上方，可偏动调整座可微调夹料滚轮与送料滚轮的夹料间隙；一松料机构的松料转轴易拆装的枢设在机体出料侧均力的顶托调整座凹口，间歇地使送料滚轮与夹料滚轮辊夹冲型带料进给冲模冲型。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种冲床机器带料的滚轮式送料机构；尤指以滚轮组构成的送料机构可调整夹合结构操作送料冲型的滚轮送料机构。
技术介绍
如附图说明图1-5所示，已知的滚轮送料机构是由冲床曲轴A枢接连杆A1、轴柄A2和传动轴B，转动一动力齿轮组C单向旋转送料滚轮D，再连动一送料齿轮组E旋动一夹料滚轮F辊压带料G进料；夹料滚轮F由一偏心杆H调整与送料滚轮D的间隙压夹带料G，并可调整松紧的弹簧I压迫夹料滚轮F以适当弹性力辊夹带料G，当送料滚轮D旋转送料中，由煞车器J阻尼送料滚轮D的惯性运动；当送料到预定位置时，冲床松料装置A3适时压迫滚轮送料机的松料杆K翻转两端呈阶梯状的松料转轴L，提起夹料滚轮F松放带料G，使冲模定料销精确地将带料G定位冲型。然而，夹持不同厚度带料G时，调整夹料滚轮F和送料滚轮D间隙将使送料齿轮组E的啮合产生不同齿隙，而影响到传动的即时性，及因不同的啮合齿隙会发生不同间距的碰触和不同频率的传动噪音，将使送料滚轮D和夹料滚轮F在起动和停止时，会发生非同步的夹料运转；且，送料齿轮组E因送料滚轮D和夹料滚轮F在夹持不同厚度带料G的啮合深度会有变化，为避免料辊送料的时间差过大和齿形传动强度过大，故要求对夹送冲料的厚度范围加以限制；此外，经冲床松料杆K传动而翻转的松料转轴L是固定在滚轮送料机构的两侧壁M间，由于翻转提放夹料滚轮F的动作会产生摩擦，久之单侧磨损需换新保养时，必须拆除两个侧壁M，甚至整体拆散才能卸下转轴L，而且需由熟练的技术工或送回原厂更换，使保养的工作费时费工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲床滚轮送料机构，使夹料滚轮以反逆转元件枢设在滚轮送料机构内，进料时辊压带料仅随着送料滚轮的单向转动而送料。本技术的另一目的是提供一种冲床滚轮送料机构，在更换或保养夹料滚轮的提放轴时，仅需卡扣或拆除轴两端的扣件，即能由机体的两侧壁外置入或抽取而无须拆散机体两侧壁和其他组件。本技术的技术方案是一种滚轮送料机构，其包括一机体，容置各组件；一传动轴，枢置于机体底部延接冲床传动；一送料滚轮，枢设机体内位于传动轴上方；一齿轮组，介设于传动轴和送料滚轮间传递冲床曲轴动力；一调整座，偏心的枢设在机体进料侧顶部，以弹性力调整和送料滚轮间的压夹力辊夹带料进料；一夹料滚轮，枢设于调整座内位于送料滚轮上方；一松料机构，其松料转轴可由机体出料侧任一侧壁外插入贯穿扣持，使跨置机体两侧壁间均力的顶托调整座。以下结合附图对本技术进行详细描述，其中图1是现有冲床设备使用滚轮送料机构的状况图。图2是现有滚轮送料机构的外观示意图。图3是图2的上视示意图。图4是图2的进料侧视图。图5是图2的出料侧视图。图6是本技术的外观示意图。图7是本技术的上视示意图。图8是本技术的进料侧视图。图9是本技术的出料侧视图。图10是本技术松料操作的示意图。图11是本技术进料操作的示意图。具体实施方式参阅图6～9所示，本技术由一机体1，一传动轴2，一送料滚轮3，一齿轮组4，一调整座5，一夹料滚轮6，一松料机构7等部分构成。机体1底部枢置传动轴2，其延伸轴端21与冲床连杆A2连接。机体1进料侧连设一料架11引导进料，及邻近出料侧顶部各旋设一螺栓12。送料滚轮3枢设在机体1内传动轴2的上方。齿轮组4设在传动轴2和送料滚轮3间以传递动力，调整座5穿设一偏心轴51枢合在机体1进料侧壁13顶部；夹料滚轮6以防逆转元件61枢设在调整座5内送料滚轮3的上方，使操作手轮52旋转或固定偏心轴51，可微调夹料滚轮6与送料滚轮3的间距，以配合对不同厚度冲型带料E的夹持。调整座5邻近机体1出料侧端切设一凹口53，搭置在松料机构7枢设于机体1出料侧壁14上的松料转轴71缺口座72上，并且穿孔游套穿出机体1两螺栓12，各套设一伸张弹簧54旋置一螺母15压持，可调整夹料滚轮6和送料滚轮3压夹带料G的松紧力。松料转轴71两轴端对应其枢置在机体1出料侧壁14外或内缘距离，各设一扣环槽或插销孔73，松料转轴71在机体1两侧壁14组成后可自任一侧壁外插入贯穿，用垫圈75以及扣环或插销74扣挡套合将松料转轴71固定，且可随时拆除扣环或插销74以抽出松料转轴71。松料转轴71上可调整的设置一松料杆76伸向冲模承受冲型前的压移，以摆转松料转轴71缺口座72顶托调整座5的凹口53，提起夹料滚轮6松脱夹料供冲模定位销精密定位。松料转轴71轴端固设一转把77，在送料或退料的校调作业时，可手工扳动转把77使松料转轴71摆转顶托夹料滚轮6以方便校调作业。如图10所示使用本技术时，扳动转把77卡持定位，以偏心轴51为支点提起夹料滚轮6，此时夹料滚轮6与送料滚轮3之间有一间隙，带料G穿过间隙后释放转把77；如图11所示再旋动手轮52调整带料G适当的夹料间隙，及调整伸张弹簧54适当的压迫力压夹带料G。当启动冲床设备传递送料滚轮3旋转动力，借夹料滚轮6适当的压夹力旋转辊夹带料G精准进料至定位，且松料转轴71的松料杆76适时承受冲模松料装置A3压触，将松料转轴71缺口座72内缘翻转顶托调整座5凹口53，而提起夹料滚轮6松放带料G，呈间歇性的送料。当调整夹料滚轮6和送料滚轮3使用于不同带料G厚度压持时，因两者之间无传动齿轮的设置，不虑其有不同啮合深度所发生的不同传动接触间隙和传动时间差；且在长时间使用后，松料转轴71缺口座72和调整座5凹口53提放动作的摩擦极易造成磨损，使用者即能容易地拆除扣环或插销74，可自任一机体1侧壁14抽出松料转轴71调换缺口座72后继续使用。权利要求1.一种冲床滚轮送料机构，其包括一机体，容置各组件；一传动轴，枢置在机体底部且与冲床连接；一送料滚轮，枢设在机体内传动轴的上方；一齿轮组，设在传动轴和送料滚轮间以传递冲床动力；一调整座，一侧偏心的枢合在机体进料侧顶部，另侧切设一凹口；一夹料滚轮，枢设在调整座内位于送料滚轮上方；一松料机构，其松料转轴枢设机体出料侧，均力的顶托调整座凹口，其特征在于送料滚轮和夹料滚轮间压夹不同厚度的冲型带料进料时，是调整设置在调整座顶面和机体螺栓间的伸张弹簧，以调整夹料滚轮适当的压夹力，可随着送料滚轮被传动旋转的摩擦连动而辊夹冲型带料进料；松料机构的松料转轴两端轴是对应机体出料侧两壁外或内缘面的距离各挖设一扣环槽或插销孔，使松料转轴可自机体任一侧壁外插入贯穿，以扣环或插销扣持定位。2.根据权利要求1所述的冲床滚轮送料机构，其特征在于其中夹料滚轮以反逆转元件枢设在调整座内和送料滚轮同进料方向旋转，以避免冲型带料停止进料时的反向拖料。3.根据权利要求1所述的冲床滚轮送料机构，其特征在于其中扣持松料机构松料转轴两轴端的扣环或插销是各邻靠一套合垫圈贴触机体侧壁的外或内缘面定位，可随时拆除扣环或插销，由组成的机体两侧壁间抽出调换或插入贯穿扣持。专利摘要一种冲床滚轮送料机构，其机体底部枢置一与冲床曲轴连接的传动轴，一送料滚轮枢设在传动轴上方，由一齿轮组传递传动轴与送料滚轮间的动力，一调整座偏心枢置于机体进料侧顶部，及切设一凹口邻近机体出料侧，一夹料滚轮设在调整座内送料滚轮的上方，可偏动调整座可微调夹料滚轮与送料滚轮的夹料间隙；一松料机构的松料转轴易拆装的枢设在机体出料侧均力的顶托调整座凹口，间歇地使送料滚轮与夹料滚轮辊夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床滚轮送料机构，其包括：一机体，容置各组件；一传动轴，枢置在机体底部且与冲床连接；一送料滚轮，枢设在机体内传动轴的上方；一齿轮组，设在传动轴和送料滚轮间以传递冲床动力；一调整座，一侧偏心的枢合在机体进料侧顶部，另侧切设一凹口； 一夹料滚轮，枢设在调整座内位于送料滚轮上方；一松料机构，其松料转轴枢设机体出料侧，均力的顶托调整座凹口，其特征在于：送料滚轮和夹料滚轮间压夹不同厚度的冲型带料进料时，是调整设置在调整座顶面和机体螺栓间的伸张弹簧，以调整夹料滚轮适当的 压夹力，可随着送料滚轮被传动旋转的摩擦连动而辊夹冲型带料进料；松料机构的松料转轴两端轴是对应机体出料侧两壁外或内缘面的距离各挖设一扣环槽或插销孔，使松料转轴可自机体任一侧壁外插入贯穿，以扣环或插销扣持定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丁兴，
申请(专利权)人：郑丁兴，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]