一种掺铁尾砂高性能混凝土及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种掺铁尾砂高性能混凝土及其制造方法，每立方掺铁尾砂高性能混凝土由以下原材料制成，硅酸盐水泥：100～450kg、矿渣粉：30～100kg、粉煤灰：50～150kg、不饱和聚酯树脂：3～6kg、减水剂：5～12kg、铁尾砂：500～800kg、石子：850～1050kg、水：150～180kg；制造方法为：1）按原料配比称取铁尾砂和石子，然后采用自来水对它们预先喷水加湿，使铁尾砂和石子达到内部水分饱和后，加入双卧轴强制混凝土搅拌机中；2）按原料配比将其它原料按质量配比加入双卧轴强制搅拌机中，搅拌35～40S即得混凝土。本发明专利技术提高了混凝土结构的整体性、稳定性、安全性，改善了混凝土的耐久性，提高建筑物的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机非金属材料领域，可以应用于现场搅拌混凝土、混凝土制品和预拌混凝土行业。
技术介绍
目前国内一方面由于选铁形成的尾矿坝占领大量耕地，没有充分发挥作用，另一方面由于大规模的工程建设使天然砂资源严重缺乏，配制高性能混凝土的天然砂极其缺乏。
技术实现思路
本专利技术为了解决选铁废料的再生利用以及混凝土配制原材料天然砂资源匮乏的问题，提供。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 一种掺铁尾砂高性能混凝土，每立方掺铁尾砂高性能混凝土由以下原材料按质量范围制成， 硅酸盐水泥:100 450kg、 矿渣粉:30 100kg、 粉煤灰:50 150kg、 不饱和聚酯树脂:3 6kg、 减水剂:5 12kg、 铁尾砂:500 800kg、 石子:850 1050kg、 水:150 180kg。本专利技术使用的硅酸盐水泥品种主要有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，强度等级包括32.5,42.5和52.5级；矿渣粉要求比表面积大于400m2/kg，活性等级达到S75级以上；粉煤灰要求比表面积大于150m2/kg，活性等级达到S75级以上的1、II级干排灰；减水剂要求减水率大于12% ;铁尾砂的细度模数2.3 2.7之间；天然砂的细度模数2.5 3.1之间；石子米用5 10臟、5 16臟、5 20臟、5 25臟、5 31.5臟和5 40mm的连续级配石子。上述的掺铁尾砂高性能混凝土的制造方法，I)按上述的原料配比称取铁尾砂和石子，然后采用自来水对它们预先喷水加湿，使铁尾砂和石子达到内部水分饱和后，加入双卧轴强制混凝土搅拌机中；2)按上述的原料配比将其它原料按质量配比加入双卧轴强制搅拌机中，搅拌35-40S混合均匀，即可形成掺铁尾砂高性能混凝土。本专利技术的有益效果:本专利技术充分利用了选矿铁尾砂，实现了资源的综合利用，制备出了优质的掺铁尾砂高性能混凝土，由于铁尾砂较高的导热性释放了混凝土的水化热，有效预防了混凝土水化热引起的裂缝，解决了混凝土在水化硬化及使用过程中出现的裂缝问题，同时由于不饱和聚酯树脂的渗透析晶堵塞了混凝土内部的毛细孔和微裂缝，提高了混凝土结构的整体性、稳定性、安全性，改善了混凝土的耐久性，提高了建筑物的使用寿命，适用于现场搅拌施工、预拌混凝土生产和水泥混凝土制造。具体实施例方式实施例1掺铁尾砂高性能混凝土及其制造方法 (一)掺铁尾砂高性能混凝土，五种不同原料配比的混凝土，每立方掺铁尾砂高性能混凝土所用原料质量如表I所示， 表I每立方掺铁尾砂高性能混凝土所用原料质量(单位:kg/m3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掺铁尾砂高性能混凝土，其特征在于：每立方掺铁尾砂高性能混凝土由以下原材料按质量范围制成，硅酸盐水泥：100～450kg、矿渣粉：30～100kg、粉煤灰：50～150kg、?不饱和聚酯树脂：3～6kg、减水剂：5～12kg、铁尾砂：500～800kg、石子：850～1050kg、水：150～180kg。

【技术特征摘要】
1.一种掺铁尾砂高性能混凝土，其特征在于:每立方掺铁尾砂高性能混凝土由以下原材料按质量范围制成， 硅酸盐水泥:100 450kg、 矿渣粉:30 100kg、 粉煤灰:50 150kg、 不饱和聚酯树脂:3 6kg、 减水剂:5 12kg、 铁尾砂:500 800kg、 石子:850 1050kg、 水:150 180...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锋，王耀文，崔君平，张兰志，
申请(专利权)人：潘锋，
类型：发明
国别省市：