本发明专利技术涉及一种建筑原材料，涉及一种采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，包括水泥400-420份，粉煤灰50-55份，矿粉50-65份，尾矿砂160-190份，石屑720-780份，石子870-900份，水150-155份，聚羧酸减水剂6.5-6.7份，其中砂率为0.50-0.52；石屑的细度模数为3.1，尾矿砂的细度模数为1.7；石子的粒径为5-31.5mm连续级配，使用普通生产的石屑和铁矿尾砂代替需粉磨石子按级配生产的机制砂及河砂，降低生产成本，改善细骨料与聚羧酸减水剂的适应性，采用聚羧酸减水剂高减水的作用，减少用水量，降低水水胶比，降低混凝土粘性，提高可泵送，保证混凝土质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑原材料，具体涉及一种高标号混凝土，尤其涉及一种采用石 肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土。
技术介绍
预拌混凝土是当今建筑施工中主要的工程原料之一。预拌混凝土具有原料丰富、 价格低廉、生产工艺简单、施工方便等特点，因而使用量越来越大。同时，预拌混凝土具有抗 压强度高，质量稳定、耐久性好，施工便捷，环保卫生等特点。普通现场搅拌混凝土是由水 泥、河砂、清水拌合，经硬化起到将建筑材料粘结一体，形成坚固整体的作用。 近几年，随着基本建设的持续高速发展，混凝土的用量急剧增加。河砂是保证混凝 土强度的必须材料，其用量也急剧增加。现在工地施工基本全部使用河砂拌合砂浆，对河砂 使用有较高的依赖性。由于河砂资源也在日益减少，国家环境保护日益加强等原因，为了保 护有限的河砂资源，人们正在寻找可以在砂浆配制中替代河砂的原材料。 聚羧酸减水剂是近年来广泛使用的高性能减水剂，其生产对环境没有污染，对水 泥等胶凝材料适应性广泛，坍落度增加率高，掺量低等优势在混凝土生产中应用广。 石肩又称人工砂，表面比河砂粗燥，有尖锐棱角，含有较多的粒径小于0.16mm的石 粉，是石子加工后的副产品。石肩中含有较颗粒，也含有粉粒，这种级配拌合物的强度较高， 与水泥等胶凝材料粘结性好。如果能采用石肩替代河砂配置混凝土，则不但保护了有限的 河砂资源，也充分利用了石肩，即减少了环境污染，又降低了生产成本。 铁矿尾砂是铁矿在采矿和加工过程中产生的废料，由于没有得到合理的利用，尾 矿砂大量的堆积，占据土地，并造成环境污染。因此在建筑混凝土中使用尾矿砂，既解决了 混凝土集料匮乏的，同时减少了对环境的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中混凝土对按级配生产的机制砂及河砂的依赖 性，寻求设计一种采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，使用普通生产 的石肩和铁矿尾砂代替需粉磨石子按级配生产的机制砂及河砂，降低生产成本，改善其细 骨料与聚羧酸减水剂的适应性，采用聚羧酸减水剂高减水的作用，减少用水量，降低水水胶 比，降低混凝土粘性，提高可栗送，保证混凝土质量。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为： -种采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数计，包 括以下组分：水泥400-420份，粉煤灰50-55份，矿粉50-65份，尾矿砂160-190份，石肩720-780份，石子870-900份，水150-155份，聚羧酸减水剂6.5-6.7份，其中砂率为0.50-0.52; 所述石肩的细度模数为3.1，含泥量为5%;所述尾矿砂的细度模数为1.7;所述石 子的粒径为5-31.5_连续级配，含泥量小于等于2.4% ; 所述聚羧酸减水剂含有0.5%的增稠剂。 优选的是，所述水泥为青碱42.5普通硅酸盐水泥，其3天强度为23. IMPa，28天强度 为51.6MPa。 优选的是，所述矿粉为S95级矿粉，其7天活性比86%，28天活性比98%，比表面积 为435mm2/g，吸水量比98 %。优选的是，所述粉煤灰为发电厂II级粉煤灰，细度为8.6,吸水量比97%，28天活性 指数为91%，烧失量为1.8%。 优选的是，所述增稠剂包含有增加骨料粘稠剂、纤维素醚、引气剂、抑制骨料石粉 吸附减水剂抑制剂，该减水剂掺量在1.5%c时的减水率为18%。 本专利技术的有益效果为： (1)采用石肩、尾矿砂替代需粉磨石子按级配生产的机制砂及河砂，所述石肩是加 工石子所剩的尾料，所述尾矿砂是选矿加工后的废弃物，取材方便且价格低廉，本专利技术不仅 实现资源的合理利用，减少废弃石肩和尾矿砂对环境污染，而且降低了混凝土的生产成本。 (2)所采用的减水剂不仅具有分散砂浆胶凝材料的成分，还具有保持混凝土塑性 的成分，保证了本专利技术采用石肩、尾矿砂和石子生产的混凝土强度，即降低用水量，又能保 证混凝土的保水率、粘聚度，延长坍落度损失时间，保证混凝土的使用连续性。 (3)本专利技术采用石肩、尾矿砂代替需粉磨石子按级配生产的机制砂及河砂，不但具 有一定的经济和环境效益，同时通过合理优化混凝土的配合比，在降低混凝土生产成本的 同时，保证产品的性能指标，具有良好的市场前景，符合国家推广的循环经济模式。【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术作进一步描述： 实施例1 本实施例的采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数 计，包括以下组分:水泥410份，粉煤灰50份，矿粉60份;尾矿砂180份，石肩750份，石子880 份，水155份，聚羧酸减水剂6.5份;砂率为0.51;石肩的细度模数为3.1，含泥量为5%;尾矿砂的细度模数为1.7;石子的粒径为5-31.5mm连续级配，含泥量2.4%;聚羧酸减水剂含有0.5 %的增稠剂，增稠剂包含有增加骨料粘稠剂、纤维素醚、弓丨 气剂、抑制骨料石粉吸附减水剂抑制剂，该减水剂掺量在1.5%C时的减水率为18%。 水泥为青碱42.5普通硅酸盐水泥，其3天强度为23. IMPa，28天强度为51.6MPa;矿 粉为S95级矿粉，其7天活性比86%，28天活性比98%，比表面积为435mm2/g，吸水量比98% ; 粉煤灰为发电厂II级粉煤灰，细度为8.6，吸水量比97%，28天活性指数为91 %，烧失量为 1.8%〇 实施例2 本实施例的采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数 计，包括以下组分:水泥400份，粉煤灰55份，矿粉65份;尾矿砂160份，石肩780份，石子870 份，水150份，聚羧酸减水剂6.7份;砂率为0.52;其他同实施例1。 实施例3本实施例的采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数 计，包括以下组分:水泥420份，粉煤灰50份，矿粉50份;尾矿砂190份，石肩720份，石子900 份，水153份，聚羧酸减水剂6.5份;砂率为0.50;其他同实施例1。 表1为本专利技术实施例制备的尚标号混凝土的性能表 表 1【主权项】1. 一种采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数计，包括 以下组分:水泥400-420份，粉煤灰50-55份，矿粉50-65份，尾矿砂160-190份，石肩720-780 份，石子870-900份，水150-155份，聚羧酸减水剂6.5-6.7份，其中砂率为0.50-0.52; 所述石肩的细度模数为3.1，含泥量为5%;所述尾矿砂的细度模数为1.7;所述石子的 粒径为5-31.5_连续级配，含泥量小于等于2.4%; 所述聚羧酸减水剂含有〇. 5 %的增稠剂。2. 根据权利要求1所述的采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，其 特征在于:所述水泥为青碱42.5普通硅酸盐水泥。3. 根据权利要求1所述的采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，其 特征在于:所述矿粉为S95级矿粉，比表面积为435mm2/g，吸水量比98 %。4. 根据权利要求1所述的采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，其 特征在于:所述粉煤灰为发电厂II级粉煤灰，细度为8.6,吸水量比97%，烧失量为1.8%。5. 根据权利要求1-4任一项所述的采用石肩铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混 凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数计，包括以下组分：水泥400‑420份，粉煤灰50‑55份，矿粉50‑65份，尾矿砂160‑190份，石屑720‑780份，石子870‑900份，水150‑155份，聚羧酸减水剂6.5‑6.7份，其中砂率为0.50‑0.52；所述石屑的细度模数为3.1，含泥量为5％；所述尾矿砂的细度模数为1.7；所述石子的粒径为5‑31.5mm连续级配，含泥量小于等于2.4％；所述聚羧酸减水剂含有0.5％的增稠剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，胡琳，王赛显，刘伟民，王作峰，
申请(专利权)人：青岛磊鑫混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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