制造双金属带锯条的磨齿机制造技术

本发明专利技术公开了一种制造双金属带锯条的磨齿机，包括机床底座，在机床底座的顶部设有机床外罩，在机床外罩内设有砂轮驱动装置，在机床底座上设有可左右滑动的Ｘ轴滑块，Ｘ轴滑块连接有夹紧工作台。采用上述结构后，本发明专利技术设计合理，可对多根双金属带锯条同时进行其标准齿形的加工，提高了生产效率，并采用砂轮对双金属带锯条进行齿磨，因此，磨出的齿形的精度、光洁度较高，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨齿机，尤其涉及一种制造双金属带锯条的磨齿机。
技术介绍
目前，在国内外制造双金属带锯条(该锯条为半成品已进行齿部焊接) 一般都用铣齿技术，也就是说通过铣床把双金属带锯条铣成所需的齿形， 但是铣出的齿形其精度以及光洁度比较低，影响其使用寿命，而且其使用 效益也不高， 一般一次铣一根双金属带锯条，其生产效率低，不符合生产 的需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术目的在于提供一种设计合理，生产效率高， 加工双金属带锯条的标准齿形，且齿形的精度、光洁度较高的磨齿机。本专利技术要解决其技术问题所采用的技术方案是 一种制造双金属带锯 条的磨齿机，包括机床底座，在机床底座的顶部设有机床外罩，在机床外 罩内设有砂轮驱动装置，在机床底座上设有可左右滑动的X轴滑块，X轴滑 块连接有夹紧工作台。本专利技术的进一步设置为所述的砂轮驱动装置包括机体，在机体上安 装有电机以及带驱动轴的砂轮，电机通过皮带与驱动轴连接。该设置电机 可驱动砂轮旋转工作。本专利技术的进一步设置为所述的砂轮与机床底座之间的夹角呈60度设 置，所述的砂轮呈圆台型，且该砂轮侧面呈锯齿状。该设置便于对双金属 带锯条的齿形进行加工。本专利技术的更进一步设置为所述的夹紧工作台包括汽缸、固定汽缸的 汽缸固定板、底板，在底板上连接有前靠板、推板，在底板上位于前靠板 与推板之间设有若干呈栅状排列的隔离板，若干隔离板通过固定于前靠板 上的导柱连接在一起，在汽缸上设有汽缸推动头，汽缸推动头穿过汽缸固 定板与推板紧密配合。该设置可将多根双金属带锯条进行夹紧固定，实现 对多根双金属带锯条同时加工的目的，提高了生产效率，另外，该设置在 对多根双金属带锯条进行夹紧固定后，还起到了拉料的作用。本专利技术的更进一步设置为在X轴滑块上位于夹紧工作台的一侧设有 锯条压平装置，该锯条压平装置包括汽缸、固定汽缸的汽缸固定板、底板， 其中在底板上的两侧分别设有左靠板、右靠板，在汽缸上设有汽缸推动头， 汽缸推动头穿过汽缸固定板在左靠板、右靠板之间连接有行程块，在该行 程块上固设有定位杆，在该定位杆上设有橡胶块，在底板上位于左靠板、 右靠板之间在该行程块上还设有与行程块配合的导向块，在底板与行程块 之间形成可供锯条通过的孔。该设置可将多根双金属带锯条的齿尖高度保 持在同一平面上，保证多根双金属带锯条磨出的齿尖高度以及齿形的一致， 使其达到锯条所要求的参数范围之内。本专利技术的更进一步设置为在X轴滑块上位于夹紧工作台的一侧设有 刀座，在刀座上设有砂轮修型刀。该设置可对砂轮的侧面形状进行修整， 使其符合双金属带锯条的齿形结构的要求。本专利技术的更进一步设置为所述夹紧工作台连接有齿距定位装置，该 齿距定位装置包括底板，在底板上固设有左支撑板、右支撑板，在左支撑 板与右支撑板上设有定位支撑板，在定位支撑板上设有滑轨机构，滑轨机构活动连接有定位刀。该设置在同时加工多根双金属带锯条的齿形时，解 决了各双金属带锯条之间在生产的过程中产生的误差，保证了各双金属带 锯条的齿距相同，其齿尖高度以及齿部的一致，使各双金属带锯条的齿距 在规定的设计的范围之内。本专利技术的更进一步设置为所述的滑轨机构包括滑轨座，在滑轨座上 设有滑块，在滑块上设有与滑轨座连接的滑轨盖，在滑轨盖上设有一孔， 在孔上安装有可在该孔上滑动的定位螺杆，在滑轨座上安装有可使定位螺 杆滑动的调节螺杆，定位螺杆与调节螺杆的一端皆设置在滑块内且连接在 一起，在调节螺杆上设有螺杆固定块。该设置可对上述定位刀的位置进行 调节。本专利技术的更进一步设置为位于机床底座的左、右两侧分别放置有组 合式自动收料架、组合式放料架。该设置可在组合式放料架上放置多根双 金属带锯条，组合式自动收料架可对加工完齿形的多根双金属带锯条进行 自动收巻。本专利技术的更进一步设置为位于机床底座与组合式放料架之间放置有 锯条拉紧装置，该锯条拉紧装置包括底架，安装在底架上的左底板、右底 板，在左底板上安装有滑动块，在滑动块的一侧安装有第一汽缸，在滑动 块上安装有夹板，该夹板连接有第二汽缸；在右底板上设有两块夹板，在 其中一块夹板上通过汽缸固定片连接有第三汽缸，在左底板的左侧、右底 板的右侧还皆设置有导向轮。该设置对多根双金属带锯条产生一个拉紧力， 与上述的齿距定位装置配合使用，且该设置还具有对双金属带锯进行紧固 的作用。采用上述结构后，本专利技术设计合理，可对多根双金属带锯条同时进行 其标准齿形的加工，提高了生产效率。本专利技术采用砂轮对双金属带锯条进 行齿磨，因此，磨出的齿形的精度、光洁度较高，提高了产品的质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图l是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术夹紧工作台的结构示意图； 图3是本专利技术锯条压平装置的结构示意图； 图4是本专利技术齿距定位装置的结构示意图； 图5是本技术齿距定位装置上的滑轨机构的结构示意图； 图6是本技术锯条拉紧装置的结构示意图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术包括机床底座1，在机床底座1的顶部设有机床外 罩2，在机床外罩2内设有砂轮驱动装置3，该砂轮驱动装置3包括机体31， 在机体31上安装有电机32以及带驱动轴35的砂轮34，电机32通过皮带 33与驱动轴35连接，所述的砂轮34与机床底座1之间的夹角呈60度设置， 该砂轮34呈圆台型，且砂轮34的侧面呈锯齿状，在机床底座1上设有可 左右滑动的X轴滑块4， X轴滑块4由安装在机床底座1上的电机41控制， X轴滑块4连接有夹紧工作台5，如图2所示，该夹紧工作台5包括汽缸51、 固定汽缸51的汽缸固定板57、底板52,在底板52上连接有前靠板53、推 板54，在底板52上位于前靠板53与推板54之间设有若干呈栅状排列的隔 离板55，若干隔离板55通过固定于前靠板53上的导柱56连接在一起，在汽缸51上设有汽缸推动头58，汽缸推动头58穿过汽缸固定板57与推板 54紧密配合，汽缸固定板57上设有水枪59，水枪59的设置避免了因摩擦产生的热量将齿尖烧伤，使其齿尖硬度的降低。再看图1所示，在X轴滑块4上位于夹紧工作台5的一侧设有锯条压 平装置6，其另一侧设有刀座ll，在刀座11上设有砂轮修型刀12，在夹紧 工作台5上还连接有齿距定位装置7，在位于机床底座1的左、右两侧分别 放置有组合式自动收料架10、组合式放料架8,其中组合式放料架8由放 料盘架81与安装在放料盘架81上的若干个放料盘82组成，在每个放料盘 82上都可缠绕有双金属带锯条；组合式自动收料架10由收料盘架101与安 装在收料盘架101上的若干个收料盘102以及控制每个收料盘102的旋转 方向以及行程的汽缸103组成，每个收料盘102可将从放料盘82放出的且 加工后的双金属带锯条收回到收料盘102中。在位于机床底座1与组合式 放料架8之间放置有锯条拉紧装置9。另外还要说明的是，本专利技术还设置有 提供电能的机床电控柜15以及在机床外罩2上安装有机床控制器16。如图3所示，锯条压平装置6包括汽缸61、固定汽缸61的汽缸固定板 62、底板63，其中在底板63上的两侧分别设有左靠板68、右靠板69，在 汽缸61上设有汽缸推动头64，汽缸推动头64穿过汽缸固定板62在左靠板 68、右靠板69之间连接有行程块65,该行程块65呈凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造双金属带锯条的磨齿机，包括机床底座（１），在机床底座（１）的顶部设有机床外罩（２），其特征在于：在机床外罩（２）内设有砂轮驱动装置（３），在机床底座（１）上设有可左右滑动的Ｘ轴滑块（４），Ｘ轴滑块（４）连接有夹紧工作台（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪柏钢，徐国飞，汪建庆，李志勇，潘建平，
申请(专利权)人：约克夏浙江工具有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]