磨齿机制造技术

本实用新型专利技术是一种磨齿机，是一种修理锯条、特别是机用锯条的专用机械设备。使磨钝的机用锯条重新恢复使用。解决了目前机用锯条一次性使用作废的问题。主要由砂轮轴部分、锯条进给部分、离合拨叉和床体等组成。砂轮轴部分由电动机和控制砂轮运动的凸轮等组成，锯条进给部分由控制锯条移动的棘爪等组成。具有半自动控制的功能，并具有成本低、体积小、重量轻、可使机用锯条寿命提高二倍的优点。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种磨齿机，主要用于锯条的修理。特别是用于机用锯条的修理。现有的锯条都是一次性使用，浪费严重。本专利技术的目的是提供一种锯条的专用修理设备。 本
技术实现思路
如附图所示磨削部分的动力是由电动机(5)供给的。电动机(5)通过皮带传动，将动力传递给砂轮轴(1)，砂轮(2)在砂轮轴(1)的带动下，开始磨削锯齿。磨削过程中，砂轮(2)需要进退运动，这是通过凸轮(10)的旋转来完成的。离合拨叉(19)的边缘到凸轮(10)中心的距离不小于凸轮(10)的最小半径，不大于凸轮(10)的最大半径。旋转的凸轮(10)与离合拨叉(19)中的滚轮(34)接触点的半径由大到小时，弯铁(11)在弹簧(14)的作用下，带动箱体(3)在床体(30)的轨道上向前运动当旋转的凸轮(10)与滚轮(34)接触点的半径不变时，箱体(3)不动，砂轮(2)也不动当旋转的凸轮(10)与滚轮(34)接触点的半径由小到大时，凸轮(10)带动蜗轮轴(9)、箱体(3)在床体(30)的轨道上向后运动，弯铁(11)压缩弹簧(14)。这样便完成了砂轮(2)的进刀、停止和退刀的运动。磨削过程中，锯条(32)要完成进给运动，这是由砂轮(2)的进退运动来完成的。箱体(3)上装有与挡铁(12)相联的顶杆(13)，挡铁(12)上的斜面与压杆(28)上的滚轮(29)接触。当箱体(3)向前运动时，压杆(28)在挡铁(12)斜面的作用下顺时针旋转，压杆(28)上的滚轮(26)与轴(33)接触，迫使轴(33)向前运动，这时轴(33)上的棘爪(23)迫使锯条(32)向前移动一个齿距；当箱体(3)不动时，锯条(32)也不动；当箱体(3)向后运动时，压杆(28)在挡铁(12)斜面的作用下逆时针旋转，轴(33)在弹簧(27)的作用下向后运动，轴(33)上的棘爪(23)在锯条(32)上退后一个齿，完成一个进给运动。轴(33)上装有小斜板(25)，轴(33)向前移动时，小斜板(25)也向前移动，同时小斜板(25)压迫大斜板(24)横向移动夹紧上导轨(17)，以防止锯条(32)磨削时移动。附图说明(1)砂轮轴、(2)砂轮、(3)箱体、(4)皮带轮、(5)电动机、(6)皮带轮、(7)蜗杆、(8)蜗轮、(9)蜗轮轴、(10)凸轮、(11)弯铁、(12)挡铁、(13)顶杆、(14)弹簧、(15)螺栓、(16)帽、(17)上导轨、(18)压板、(19)离合拨叉、(20)手轮、(21)行程开关、(22)撞块、(23)棘爪、(24)大斜板、(25)小斜板、(26)滚轮、(27)弹簧、(28)压杆、(29)滚轮、(30)床体、(31)中导轨、(32)锯条、(33)轴、(34)滚轮。附图1砂轮轴部分。附图2床体和进给部分。附图3总图的主视图。附图4总图的左视图。本专利技术的最佳实施例如附图所示。如附图2，将一根450mm长、齿距为4mm的锯条(32)装在压板(18)和上导轨(17)之间，拧紧帽(16)，通过螺栓(15)可将锯条(32)固定。将离合拨叉(19)转动16.5°，这时可进行砂轮(2)与锯齿对中。中导轨(31)与床体(30)之间用轨道相联，转动手轮(20)可使锯条(32)前后移动，用来调整砂轮的磨削深度。调整后将离合拨叉(19)转动到原来的位置。离合拨叉还可做磨削中途停车之用。调整撞块(22)与行程开关(21)距离为450mm。如附图1，起动电动机(5)，电动机(5)经三角带传动，把动力传递给砂轮轴(1)上的皮带轮(4)，使砂轮轴(1)转动。砂轮轴(1)上装有轮缘与锯齿形状相同的砂轮(2)，砂轮轴(1)带动砂轮(2)转动，开始磨削锯齿。磨削过程中，砂轮(2)要完成进退运动，这是由凸轮(10)的旋转来完成的。电动机(5)经三角带传动带动皮带轮(6)，皮带轮(6)安装在蜗杆(7)上，旋转的蜗杆(7)带动蜗轮(8)转动，蜗轮(8)通过蜗轮轴(9)把动力传递给安装在蜗轮轴(9)端部的凸轮(10)，使凸轮(10)旋转。如附图2，凸轮(10)与安装在床体(30)上的离合拨叉(19)中的轴承(34)接触，离合拨叉(19)横向固定不动。当旋转的凸轮(10)与离合拨叉(19)中的轴承(34)接触点的半径逐渐减小时，弯铁(11)在弹簧(14)的作用下，带动箱体(3)在床体(30)的轨道上向前运动；当凸轮(10)与轴承(34)接触点的半径不变时，箱体(3)不动，砂轮(2)也不动；当旋转的凸轮(10)与滚轮(34)接触点的半径逐渐增大时，凸轮(10)带动蜗轮轴(9)、箱体(3)在床体(30)的轨道上向后运动，弯铁(11)压缩弹簧(14)。这样便完成了砂轮(2)的进刀、停止和退刀的运动。磨削过程中，锯条(32)要完成进给运动，这是由箱体(3)的前后移动来完成的。如附图3，箱体(3)上装有顶杆(13)，顶杆(13)与挡铁(12)相联，挡铁(12)的斜面与压杆(28)上的轴承(29)接触。当箱体(3)向前运动时，压杆(28)在挡铁(12)斜面的作用下，顺时针旋转，压杆(28)上的轴承(26)与轴(33)接触，迫使轴(33)向前运动，这时轴(33)上的棘爪(23)迫使锯条(32)向前移动一个齿距；箱体(3)不动时，锯条(32)也不动；当箱体(3)向后运动时，压杆(28)在挡铁(12)的斜面作用下逆时针旋转，轴(33)在弹簧(27)的作用下向后运动，轴(33)上的棘爪(23)在锯条(32)上退后一个齿，完成了一个进给运动。轴(33)上装有小斜板(25)，小斜板(25)压迫大斜板(24)横向移动，夹紧上导轨(17)，防止锯条磨削时移动。当撞块(22)走到把行程开关(21)压下时，电机(5)停止，磨削完毕。机上还装有冷却装置，用于锯齿在磨削时的冷却。权利要求1.磨齿机，主要由砂轮轴部分、床体和进给部分所组成，其特征在于床体(30)的前部装有进给部分，后部装有砂轮轴部分，在砂轮轴部分的下方设有控制砂轮(2)运动的凸轮(10)，凸轮(10)装在蜗轮轴(9)的下方，有一个离合拨叉(19)装在床体(30)上，离合拨叉(19)上装有可以与凸轮(10)接触的滚轮(34)，箱体(3)上装有与挡铁(12)相联的顶杆(13)，挡铁(12)上的斜面与压杆(28)上的滚轮(29)接触，压杆(28)上的另一滚轮(26)与轴(33)接触，轴(33)上装有可以推动锯条(32)移动的棘爪(23)。2.如权利要求1所述的磨齿机，其特征在于有一个弯铁(11)装在箱体(3)上，在弯铁(11)上装有可使箱体(3)复位的弹簧(14)。3.如权利要求1所述的磨齿机，其特征在于轴(33)上还装有小斜板(25)，大斜板(24)的斜面和小斜板(25)的斜面相接触。专利摘要本技术是一种磨齿机，是一种修理锯条、特别是机用锯条的专用机械设备。使磨钝的机用锯条重新恢复使用。解决了目前机用锯条一次性使用作废的问题。主要由砂轮轴部分、锯条进给部分、离合拨叉和床体等组成。砂轮轴部分由电动机和控制砂轮运动的凸轮等组成，锯条进给部分由控制锯条移动的棘爪等组成。具有半自动控制的功能，并具有成本低、体积小、重量轻、可使机用锯条寿命提高二倍的优点。文档编号B23D63/12GK2061497SQ8921393公开日1990年9月5日 申请日期1989年7月10日 优先权日1989年7月1本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨齿机，主要由砂轮轴部分、床体和进给部分所组成，其特征在于床体（３０）的前部装有进给部分，后部装有砂轮轴部分，在砂轮轴部分的下方设有控制砂轮（２）运动的凸轮（１０），凸轮（１０）装在蜗轮轴（９）的下方，有一个离合拨叉（１９）装在床体（３０）上，离合拨叉（１９）上装有可以与凸轮（１０）接触的滚轮（３４），箱体（３）上装有与挡铁（１２）相联的顶杆（１３），挡铁（１２）上的斜面与压杆（２８）上的滚轮（２９）接触，压杆（２８）上的另一滚轮（２６）与轴（３３）接触，轴（３３）上装有可以推动锯条（３２）移动的棘爪（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志才，李延秋，张安，
申请(专利权)人：苏志才，李延秋，张安，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]