覆膜机裁料装置制造方法及图纸

一种覆膜机裁料装置，包括装配在覆膜机压料辊出料口端的裁料机构，所述裁料机构包括：1）第一定轴，与所述压料辊相平行的第一定轴横向设置在机床上方，第一定轴两端分别固定在机床两侧的支架上；2）第一定位管，所述第一定位管套在第一定轴上，并可沿第一定轴滑动，第一定位管长度小于第一定轴，第一定位管两侧和机床支架之间还设有套在第一定轴上的复位弹簧；3）一组或多组刀片单元，每组刀片单元分别包括一刀片和固定该刀片的第一安装连接件，所述第一安装连接件固定连接在第一定位管上，所述刀片沿纵向对准板材的侧边。板材覆膜过程中，因压料辊的压力，板材被稳定的固定，本发明专利技术在压料辊出口端设置刀片贴靠板材的侧边，借由板材向前传送的动力，可将板材上多余的膜料切除，避免了人工除料的环节，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，具体为一种覆膜机裁料装置，用于去除板材侧边多出的覆膜边料。
技术介绍
在一些电子类产品的板材配件加工中，如制造笔记本电脑盖板的铝板，要经过拉丝、阳极化等工艺的处理，为了保护处理后板面不受损伤，厂家通常会在铝板上粘覆一层塑料保护薄膜，以起到防磨、防水、防污和防腐蚀的保护作用，而一般塑料保护膜是先加工好的成品，其与板材在宽幅上有时并不一致，故在板材覆膜过程后，需要切除板材周边多余的膜料。而在现有的覆膜加工过程中，大都使用刀片手动地裁除多余的膜料，这种采用人工的方式不仅消耗人力工时，裁除效果也不好，存在膜料边缘容易有毛刺、有锯齿纹或切料不整齐的问题。
技术实现思路
本专利技术的技术目的是克服现有技术的弊端，提供一种可安装在覆膜机上自动切除余料的覆膜机裁料装置，本专利技术的技术方案为: 一种覆膜机裁料装置，其特征在于，包括装配在覆膜机机床上的裁料机构，按板材的走料方向，所述裁料机构设置在机床压料辊的出料口端，所述裁料机构包括: 1)第一定轴，与所述压料辊相平行的第一定轴横向设置在机床上方，第一定轴两端分别固定在机床两侧的支架上； 2)第一定位管，所述第一定位管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜机裁料装置，其特征在于，包括装配在覆膜机机床上的裁料机构，按板材的走料方向，所述裁料机构设置在机床压料辊的出料口端，所述裁料机构包括：1）第一定轴，与所述压料辊相平行的第一定轴横向设置在机床上方，第一定轴两端分别固定在机床两侧的支架上；2）第一定位管，所述第一定位管套在第一定轴上，并可沿第一定轴滑动，第一定位管长度小于第一定轴，第一定位管两侧和机床支架之间还设有套在第一定轴上的复位弹簧；3）一组或多组刀片单元，每组刀片单元分别包括一刀片和固定该刀片的第一安装连接件，?所述第一安装连接件固定连接在第一定位管上，所述刀片沿纵向对准板材的侧边。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机裁料装置，其特征在于，包括装配在覆膜机机床上的裁料机构，按板材的走料方向，所述裁料机构设置在机床压料辊的出料口端，所述裁料机构包括: 1)第一定轴，与所述压料辊相平行的第一定轴横向设置在机床上方，第一定轴两端分别固定在机床两侧的支架上； 2)第一定位管，所述第一定位管套在第一定轴上，并可沿第一定轴滑动，第一定位管长度小于第一定轴，第一定位管两侧和机床支架之间还设有套在第一定轴上的复位弹簧； 3)—组或多组刀片单元，每组刀片单元分别包括一刀片和固定该刀片的第一安装连接件，所述第一安装连接件固定连接在第一定位管上，所述刀片沿纵向对准板材的侧边。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机裁料装置，其特征在于，还设有一根据板材位置导正裁料机构的导引机构，所述导引机构设置在机床压料辊的前端，包括: 1)第二定轴，所述第二定轴与第一定轴位于同一水平面且相互平行，所述第二定轴的两端通过支架分别固定在机床两侧； 2)第二定位管，所述第二定位管套在第二定轴上，并可沿第二定轴滑动，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建东，
申请(专利权)人：昆山中恒铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：