一种抗冲击、抗撕裂胶辊及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种胶辊及其生产方法。为有效提高目前胶辊的抗冲击性、延长胶辊的使用寿命，本发明专利技术采用的技术方案为：抗冲击、抗撕裂胶辊，由辊芯及包覆在辊芯上的覆盖物组成，其特征在于：所述的覆盖物由内向外由胶粘剂层、高硬度橡胶粘合过渡层、至少一层织物压延层及橡胶层构成，所述的织物压延层由织物与橡胶经压延工艺制成，所述的织物，其织线沿辊芯轴向线密度为辊芯周向线密度的2-6倍。生产方法包括辊芯制备、包覆物包覆、硫化、磨削步骤。该抗撕裂、抗冲击胶辊结构合理、性能高、寿命长，其制作方法工艺合理、步骤紧凑，可满足各行业机械用胶辊的使用及制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
胶辊广泛用于粘胶纤维，造纸、钢铁、皮革、印染、塑料等行业生产线挤水和压榨工艺中。如附图1所示，传统的胶辊由钢制辊芯、胶粘剂层、橡胶层构成。在粘胶纤维、造纸、皮革等生产线挤水和压榨工艺过程中，橡胶辊正常承受的线压力一般在50-300 kg / Cm，一旦生产过程中出现纤维堆积不均匀、轴两端压力不均匀、厚度不均匀、异物进入等情况会导致局部瞬间压力暴增，应力过度集中，冲击力由橡胶层直接传递到胶粘剂层，致使胶粘剂层与辊芯分离，造成胶辊的局部或两端的橡胶层受到严重损伤，大大降低了胶辊的使用寿命。申请日为2009年10月26日的中国专利ZL2009201989449公开了一种大型造纸胶辊，该胶辊包括辊体及包覆设置在辊体上的橡胶层，其橡胶层从内到外依次包括底胶层一、底胶层二、中间胶层和面胶层，在底胶层一和底胶层二之间设置钢丝增强层。该胶辊通过在底胶层中设置钢丝增强层，将钢丝增强层作为底胶层的骨架材料来改变底胶层的脆性、蠕变性，增强底胶层与辊体的剥离强度，从而达到延长胶辊寿命的技术目的。上述专利申请公开的增强层采用钢丝制作对橡胶辊的整体抗挤压性、整体稳定性具有较大的提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗冲击、抗撕裂胶辊，由辊芯及包覆在辊芯上的覆盖物组成，其特征在于：所述的覆盖物由内向外由胶粘剂层、高硬度橡胶粘合过渡层、至少一层织物压延层及橡胶层构成，所述的织物压延层由织物与橡胶经压延工艺制成，所述的织物，其织线沿辊芯轴向线密度为辊芯周向线密度的2?6倍。

【技术特征摘要】
1.抗冲击、抗撕裂胶辊，由辊芯及包覆在辊芯上的覆盖物组成，其特征在于:所述的覆盖物由内向外由胶粘剂层、高硬度橡胶粘合过渡层、至少一层织物压延层及橡胶层构成，所述的织物压延层由织物与橡胶经压延工艺制成，所述的织物，其织线沿辊芯轴向线密度为辊芯周向线密度的2-6倍。2.根据权利要求1所述的抗冲击、抗撕裂胶辊，其特征在于:所述的织物压延层层数为1-6 层。3.根据权利要求1所述的抗冲击、抗撕裂胶辊，其特征在于:所述的织物其织线采用人造丝、聚酰胺、聚酯或芳香族聚酰胺线。4.根据权利要求1所述的抗冲击、抗撕裂胶辊，其特征在于:所述的织物其沿辊芯轴向的织线采用单根钢丝，其沿辊芯周向的织线采用人造丝、聚酰胺、聚酯或芳香族聚酰胺线。5.根据权利要求1所述的抗冲击、抗撕裂胶辊的生产方法包括下列步骤: (1)、将辊芯的辊面采用喷砂工艺或激光清洗系统进行清洗； (2)通过橡胶压延机，将橡胶均匀挤压到织物间隙和织物表面形成织物与橡胶完好结合的织物压延层； (3)、在清洗好的辊面涂刷胶粘剂层，其厚度在10-30μπι; (4)、待胶粘剂层干燥后，通过成型机将高硬度橡胶粘合过渡层均匀包...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国峰，刘海庆，
申请(专利权)人：威海丰泰橡胶技术有限公司，
类型：发明
国别省市：