【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚氨酯胶辊的生产工艺领域，更具体地说，涉及。
技术介绍
低硬度浇注型聚氨酯胶辊的生产方法有两种一种是传统的手工浇注成型法 ’另一种是用弹性体浇注机连续浇注成型法。结合图I，手工浇注成型法存在如下不足 (1)由于原料及辅料(填料、增塑剂等)基本都在敞开的容器中进行手工作业，产品极易产生人为的机械气泡而报废，生产合格率只有87%左右； (2)有些原料及辅料反应时会挥发出有害气体，影响生产工人的身体健康，且不利于环境保护；(3)采用手工浇注的方法进行生产，还存在工人的劳动强度大且生产效率低下的问题。在传统手工浇注成型法中，为了降低胶料粘度、延长可浇注时间、降低硬度和成本，人们往往在聚氨酯胶辊的配料中添加增塑剂，且领域内习惯将作为辅料的增塑剂添加在A料(即预聚体)中进行加工。但是，随着工业化生产及自动化水平越来越高，人们越来越倾向于机械化生产。但是如果采用弹性体浇注机进行成型，会存在以下问题由于配方中B料(硫化剂)用量实在太少，浇注机中B料计量泵的最低转速根本无法计量出B料的配方用量，所以对于弹性体浇注机来说，根本无法实现A料、B料的准确配比，从而影...
【技术保护点】
一种低硬度浇注型聚氨酯胶辊，它包括A料和重量为A料的16%？26%的B料，所述的A料为多元醇和异氰酸酯TDI的反应产物，所述的B料包括硫化剂MOCA，其特征在于，所述的A料中还包括碳酸钙，所述的B料中还包括增塑剂BBP。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凌立，耿炜婧，孙开金，
申请(专利权)人：马鞍山市天鑫辊业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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