本实用新型专利技术涉及一种轴承式聚氨酯辊边撑刺轴，包括轴头固定件、刺辊、套管、芯轴和轴尾固定件，套管套在芯轴上，刺辊套在套管上旋转，轴头固定件和轴尾固定件固定在套管两端，其特征是：还包括滚动轴承和轴承座，刺辊的两端各安装一个轴承座，滚动轴承安装在轴承座内，轴头固定件和轴尾固定件的端面上具有一个凸出的接触台阶，该接触台阶抵在滚动轴承的内圈上，套管抵在滚动轴承的内圈上。刺辊的材料为聚氨酯。本实用新型专利技术的有益效果是：大大的提高了边撑刺轴的使用寿命，使用寿命是传统结构的边撑刺辊的3倍，为用户单位节省了很大的开支，带来了显著的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承式聚氨酯辊边撑刺轴。
技术介绍
边撑刺轴现有的边撑刺轴包括轴头固定件、刺辊、套管、芯轴和轴尾固定件，套管套在芯轴上，刺辊套在套管上旋转，轴头固定件和轴尾固定件固定在套管两端。边撑刺轴用于织布机上，在织造过程中用于将织物尽可能撑拉至与筘上经纱同宽，并安装在靠近织口的位置。在使用过程中，刺辊会随着织物的走动而转动，要保证刺辊转动灵活，里面的套管要略长于刺辊，一般长0.3毫米。现有的刺辊为橡胶刺辊，在使用过程中，会和布面产生一定的摩擦力，经过一段时间的使用后，刺辊上的螺纹会被磨平，没有螺纹的橡胶辊在撑拉布时就没有任何张力，也就起不到作用。同时，套管两头也会与轴头固定件和轴尾固定件不断产生摩擦，在经过一段时间的使用后出现磨损现象，套管变短后会使刺辊出现转动不灵活的现象，同样也会影响撑拉布时的效果，从而影响织布的效果。橡胶刺辊和套管的使用寿命是根据织物来决定的，如果织物的伸幅小，使用寿命会长一些，反之则很短。用户单位要根据其磨损的情况不断的更换新的刺辊和套管，造成生产成本的增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:现有的边撑刺轴容易磨损，使用寿命短。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴承式聚氨酯辊边撑刺轴，包括轴头固定件、刺辊、套管、芯轴和轴尾固定件，套管套在芯轴上，刺辊套在套管上旋转，轴头固定件和轴尾固定件固定在套管两端，其特征是:还包括滚动轴承和轴承座，刺辊的两端各安装一个轴承座，滚动轴承安装在轴承座内，轴头固定件和轴尾固定件的端面上具有一个凸出的接触台阶，该接触台阶抵在滚动轴承的内圈上，套管抵在滚动轴承的内圈上。轴头固定件和轴尾固定件上的接触台阶直接接触滚动轴承的内圈，目的是为了不影响滚动轴承的转动，利用滚动轴承来带动刺辊转动，解决了套管不耐磨的问题。进一步限定，轴头固定件包括轴头和轴头连接座，轴头连接座固定在芯轴上，轴头固定在轴头连接座上，接触台阶位于轴头连接座上，轴尾固件件包括轴尾、刺环座、刺环和中间接座，中间接座、刺环座、轴尾按由内至外的顺序套在芯轴上，轴尾固定在芯轴上，刺环安装在刺环座上，接触台阶位于中间接座上。进一步限定，刺辊的材料为聚氨酯。纺织器材上用的橡胶的耐磨程度远不及聚氨酯材质，差的橡胶更是不耐磨，而聚氨酯材质的产品在抗高温、抗油性、抗湿性及耐磨性上要比橡胶好的多，用聚氨酯材料来取代橡胶材料做刺辊，大大提高了刺辊的使用寿命。本技术的有益效果是:大大的提高了边撑刺轴的使用寿命，使用寿命是传统结构的边撑刺辊的3倍，为用户单位节省了很大的开支，带来了显著的经济效益。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图中，1.刺辊，2.套管，3.芯轴，4.滚动轴承，5.轴承座，6.接触台阶，71.轴头，72.轴头连接座，81.轴尾，82.刺环座，83.刺环，84.中间接座。【具体实施方式】如图1和2所示，一种轴承式聚氨酯辊边撑刺轴，包括轴头固定件、刺辊1、套管2、芯轴3、轴尾固定件、滚动轴承4和轴承座5，套管2套在芯轴3上，刺辊I套在套管2上旋转，轴头固定件和轴尾固定件固定在套管2两端，刺辊I的两端各安装一个轴承座5，滚动轴承4和轴承座5套在芯轴3上，滚动轴承4安装在轴承座5内，轴头固定件和轴尾固定件的端面上具有一个凸出的接触台阶6，该接触台阶6抵在滚动轴承4的内圈上，套管2抵在滚动轴承4的内圈上。轴承座5分为圆筒形的大头端和小头端，大头端上具有安装滚动轴承的凹腔，轴承座5通过小头端插入刺辊I的方式安装在刺辊I端部。轴头固定件包括轴头71和轴头连接座72，轴头连接座72固定在芯轴3上，轴头71固定在轴头连接座72上，接触台阶6位于轴头连接座72上，轴尾固件件包括轴尾81、刺环座82、刺环83和中间接座84，中间接座84、刺环座82、轴尾81按由内至外的顺序套在芯轴3上，轴尾81固定在芯轴3上，刺环83安装在刺环座82上，接触台阶6位于中间接座84上。刺辊I的材料为聚氨酯。【主权项】1.一种轴承式聚氨酯辊边撑刺轴，包括轴头固定件、刺辊(1)、套管(2)、芯轴(3)和轴尾固定件，套管(2)套在芯轴(3)上，刺辊(I)套在套管(2)上旋转，轴头固定件和轴尾固定件固定在套管(2)两端，其特征是:还包括滚动轴承(4)和轴承座(5)，刺辊(I)的两端各安装一个轴承座(5)，滚动轴承(4)安装在轴承座(5)内，轴头固定件和轴尾固定件的端面上具有一个凸出的接触台阶(6)，该接触台阶(6)抵在滚动轴承(4)的内圈上，套管(2)抵在滚动轴承(4)的内圈上。2.根据权利要求1所述的轴承式聚氨酯辊边撑刺轴，其特征是:所述的轴头固定件包括轴头(71)和轴头连接座(72)，轴头连接座(72)固定在芯轴(3)上，轴头(71)固定在轴头连接座(72)上，接触台阶(6)位于轴头连接座(72)上， 所述的轴尾固件件包括轴尾(81)、刺环座(82)、刺环(83)和中间接座(84)，中间接座(84)、刺环座(82)、轴尾(81)按由内至外的顺序套在芯轴(3)上，轴尾(81)固定在芯轴(3)上，刺环(83)安装在刺环座(82)上，接触台阶(6)位于中间接座(84)上。3.根据权利要求1所述的轴承式聚氨酯辊边撑刺轴，其特征是:所述的刺辊(I)的材料为聚氨酯。【专利摘要】本技术涉及一种轴承式聚氨酯辊边撑刺轴，包括轴头固定件、刺辊、套管、芯轴和轴尾固定件，套管套在芯轴上，刺辊套在套管上旋转，轴头固定件和轴尾固定件固定在套管两端，其特征是：还包括滚动轴承和轴承座，刺辊的两端各安装一个轴承座，滚动轴承安装在轴承座内，轴头固定件和轴尾固定件的端面上具有一个凸出的接触台阶，该接触台阶抵在滚动轴承的内圈上，套管抵在滚动轴承的内圈上。刺辊的材料为聚氨酯。本技术的有益效果是：大大的提高了边撑刺轴的使用寿命，使用寿命是传统结构的边撑刺辊的3倍，为用户单位节省了很大的开支，带来了显著的经济效益。【IPC分类】D03J1-22【公开号】CN204311198【申请号】CN201420760709【专利技术人】孙建新, 张溢 【申请人】常州市雄鹰刺轴有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承式聚氨酯辊边撑刺轴，包括轴头固定件、刺辊(1)、套管(2)、芯轴(3)和轴尾固定件，套管(2)套在芯轴(3)上，刺辊(1)套在套管(2)上旋转，轴头固定件和轴尾固定件固定在套管(2)两端，其特征是：还包括滚动轴承(4)和轴承座(5)，刺辊(1)的两端各安装一个轴承座(5)，滚动轴承(4)安装在轴承座(5)内，轴头固定件和轴尾固定件的端面上具有一个凸出的接触台阶(6)，该接触台阶(6)抵在滚动轴承(4)的内圈上，套管(2)抵在滚动轴承(4)的内圈上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建新，张溢，
申请(专利权)人：常州市雄鹰刺轴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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