数控卧式钻孔机制造技术

一种数控卧式钻孔机，其特征在于包括：　　　　机架（１），包括上梁架（１０）、下梁架（１１）及支撑上、下梁架（１０）、（１１）的支撑立柱（１２），所述机架（１）的上梁架（１０）上设有多个支承梁（１０２），每一支承梁（１０２）上设有多个支撑脚轮（１０３），机架（１）上设有一Ｙ（Ｘ）轴伺服电机（１０６）；　　　　上刀头及其传动机构（２），设置于上梁架（１０）上，包括上刀头部件（２０）、上刀头液压阻尼气缸（２１）、上压板气缸（２２）、上压板（２３）、上变频电机（２４）、上刀头连结体（２５）及上刀头运动滚珠丝杆（２６），其中上刀头部件（２０）、上刀头液压阻尼气缸（２１）、上压板气缸（２２）、上压板（２３）及上变频电机（２４）由上刀头连结体（２５）联成一体，上刀头连结体（２５）设于上刀头运动滚珠丝杆（２６）上，该上刀头运动滚珠丝杆（２６）Ｙ（Ｘ）向安装于机架（１）上梁架（１０）上，其一端设有上轴轮（２７）；　　　　下刀头及其传动机构（３），与上刀头及其传动机构（２）关于上梁架（１０）对称地安装于下梁架（１１）上，其结构与上刀头及其传动机构（２）相同；一传动皮带（２７０）将所述Ｙ（Ｘ）轴伺服电机（１０６）与上刀头及其传动机构（２）的上轴轮（２７）及下刀头及其传动机构（３）的下轴轮（３７）相联，形成同步传动联接；　　　　吸盘送片机构（４），在下梁架（１１）上设有Ｘ（Ｙ）轴伺服电机（４４），该Ｘ（Ｙ）轴伺服电机（４４）的轴连接一吸盘送片滚珠丝杆（４３），该吸盘送片滚珠丝杆（４３）螺套一吸盘升降气缸（４２）的支撑轴（４２１），该吸盘升降气缸（４２）的活塞杆（４２０）连接一吸盘架（４１），该吸盘架（４１）设有多个吸盘（４０１）构成的吸盘组（４０）；　　　　定位夹紧机构（５），包括Ｙ（Ｘ）向设于上梁架（１０）上的导轨（５０）以及两定位轮架，至少一定位轮架可沿导轨（５０）移动将被加工物夹紧定位于两定位轮架之间；　　　　用于控制上述部件的自动控制机构，包括一ＣＮＣ工业控制机。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机，特别涉及一种数控卧式钻孔机。
技术介绍
目前，平板玻璃钻孔加工技术采用立式、卧式两种钻孔机。其中立式玻璃钻孔机是将玻璃立式放置在皮带输送台上，利用皮带输送到加工工位，然后将两卧式钻孔刀头自动进入钻孔位置进行钻孔，钻孔结束自动送片到下一工位。该机虽然具有节约占地面积、自动控制、冷却系统防水容易等优点，但因玻璃从自动磨边机输出时是卧式平放的，需要用人工或机械方法先将其直立起来再送入立式钻孔机，钻完孔后，又要将它平放下来以进入清洗机，这使得前后工序衔接不便，人工浪费较大，劳动强度大，相应的就增大了加工周期。而卧式玻璃钻孔机则无需将玻璃立式放置，玻璃卧式平放地进出钻孔机及在钻孔机内钻孔。但其上下刀头固定，钻孔时需将玻璃水平卧放在工作台上，由人工将玻璃推至需要钻削的工位进行钻孔。这种钻孔机虽不必将玻璃直立放置，但被其加工的玻璃受搬运人力限制不能过大，而且不能实现自动加工，劳动强度亦较大，效率低。由此可见，现有卧式和立式玻璃钻孔机均存在有不足，给加工过程带来不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种数控卧式钻孔机，适用于平板玻璃钻孔，以方便其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅玲，
申请(专利权)人：陈梅玲，
类型：实用新型
国别省市：